Sep 23, 2026 Laisser un message

ASTM B443 Inconel 625 (UNS N06625) Plaque/feuille de résistance à la corrosion

 
INCONEL alloy 625
Qu'est-ce que la plaque/feuille de résistance à la corrosion ASTM B443 Inconel 625 (UNS N06625) ?

Plaque et feuille Inconel 625comptez sur le renforcement de solutions solides de niobium et de molybdène-, sans traitement thermique de durcissement par précipitation. Il offre une résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration sous contrainte de chlorure, et fonctionne de manière stable dans l'eau de mer, les gaz acides et les milieux oxydants-réducteurs mixtes. Le matériau conserve sa résistance mécanique sur une large plage de températures, ce qui le rend adapté aux composants de confinement sous pression offshore, chimiques et marins.

ASTM B443 spécifie les exigences relatives aux plaques, feuilles et bandes en Inconel 625 laminées à chaud et à froid. Il couvre la composition chimique, les propriétés mécaniques, le traitement thermique, les règles d'échantillonnage et d'inspection pour la corrosion et le service industriel-à haute température.

 

Inconel 625 Sheet

 

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Couverture dimensionnelle ASTM B443 pour les produits plats en Inconel 625

 

 

ASTM B443 définit les limites d'épaisseur pour les plaques, feuilles et bandes en Inconel 625 (UNS N06625). Il définit les tolérances dimensionnelles ainsi que les règles de traitement chimique, mécanique et thermique pour les matériaux de grade 1 et 2, couvrant les formes laminées à froid et à chaud pour un service corrosif et à -température élevée.

 

Formulaire de produit Plage d'épaisseur
Bande 0,13 mm – 6,4 mm
Feuille 0,46 mm – 6,4 mm
Plaque Supérieur ou égal à 4,8 mm, jusqu'à la limite standard de 50,8 mm (2 pouces)

 

 

Inconel 625 UNS N06625 Composition chimique

 

 

La composition chimique d'Altemp 625™ est affichée dans le tableau suivant.

Élément Contenu (%)
Nickel, Ni 60
Chrome, Cr 22
Molybdène, Mo 9
Fer, Fe 4
Niobium, Nouveau-Brunswick 3.5
Titane, Ti 0.3
Manganèse, Mn 0.3
Aluminium, Al 0.3
Silicium, Si 0.25
Carbone, C 0.05
Soufre, S 0.003
Phosphore, P 0.01

 

 

Inconel 625 UNS N06625 Propriétés physiques

 

 

Les propriétés physiques de l'Altemp 625™ sont mises en évidence dans le tableau suivant.

Propriétés Métrique Impérial
Densité 8,44 g/cm³ 0,305 lb/po³
Point de fusion 1330 degrés 2425 degrés F

 

 

Inconel 625 UNS N06625 Propriétés mécaniques

 

 

Le tableau suivant présente les propriétés mécaniques de l'Altemp 625.

Propriétés Métrique Impérial
Dureté, Rockwell B (recuit typique) 95 95
Résistance à la traction (pour produits plats (<4" thickness) and seamless tube and pipe) Supérieur ou égal à 827 MPa Supérieur ou égal à 120 000 psi
Limite d'élasticité (pour produits plats (<4" thickness) and seamless tube and pipe) Supérieur ou égal à 414 MPa Supérieur ou égal à 60 000 psi
Allongement à la rupture (recuit typique) 45% 45%

 

 

Plaque d'alliage à base de nickel Inconel 625 Grade 1 vs Grade 2 (ASTM B443) -

 

 

ASTM B443 définit deux qualités de produits plats Inconel 625 différenciées par traitement thermique.

 

  • 1re annéeest une solution recuite pour une ductilité élevée et une résistance à la corrosion.

 

  • 2e annéereçoit un traitement de soulagement des contraintes à -température-plus basse, offrant une résistance à la traction et une limite d'élasticité à -température ambiante plus élevées.

 

Les deux qualités répondent aux limites de composition chimique et aux exigences de performance en matière de corrosion identiques ; La sélection dépend de la priorité du projet à la ductilité ou à la résistance mécanique à température ambiante-plus élevée.

 

Paramètre 1re année 2e année
Traitement thermique Recuit de solution, 1 093 à 1 204 degrés, refroidissement à l'air Soulagement du stress, 816-871 degrés, air frais
Caractéristique typique Ductilité supérieure, résistance optimale à la corrosion Résistance à la traction et limite d'élasticité plus élevées à température ambiante
Utilisation typique Offshore, eau de mer, milieux acides, opérations de formage Pièces structurelles statiques nécessitant une résistance ambiante plus élevée
Limite d'élasticité minimale (RT) 276 MPa 414 MPa

 

Quels processus de traitement thermique s’appliquent à l’Inconel 625 ?

Le recuit de mise en solution est le traitement thermique principal pour les plaques d'Inconel 625 spécifié dans la norme ASTM B443 Grade 1. Il est effectué à 1 093-1 204 degrés, suivi d'un refroidissement à l'air. Ce processus dissout les précipités intermétalliques, offrant ainsi une ductilité et une résistance à la corrosion maximales pour le formage et le service corrosif.

 

Le traitement de soulagement du stress est adopté pour ASTM B443 Grade 2. Il fonctionne à 816-871 degrés avec refroidissement par air. Le traitement élimine les contraintes résiduelles de formage ou d'usinage tout en conservant une limite d'élasticité à température ambiante plus élevée, adaptée aux composants structurels statiques sans exigences de formage sévères.

 

Type de traitement thermique Plage de température Méthode de refroidissement Résultat principal
Recuit en solution (niveau 1) 1093-1204 degrés Air frais Ductilité et résistance à la corrosion optimales
Soulagement du stress (2e année) 816-871 degrés Air frais Résistance à la température ambiante-plus élevée, réduction des contraintes résiduelles

 

Everything you need to know about ASTM B443

 

 

 

Propriétés du matériau de la plaque Inconel 625 (UNS N06625)

 

 

✅ Renforcement de la solution solide-par le molybdène et le niobium Le molybdène et le niobium permettent le renforcement de la matrice de nickel sans traitement thermique de durcissement par précipitation pour la fabrication.

 

✅ Résistance à la corrosion locale à large -spectre. Il résiste aux piqûres, aux attaques de crevasses et à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure dans l'eau de mer, l'huile acide et les milieux chimiques mixtes.

 

✅ Performances mécaniques stables sur une large plage de températures. Il maintient une résistance à la traction et une ductilité constantes dans des conditions cryogéniques jusqu'à environ 980 degrés de service continu.

 

✅ Capacité de fabrication et de soudage fiable. La plaque prend en charge le formage à froid, le pliage à chaud et le soudage ; les joints soudés préservent la résistance à la corrosion sans vieillissement post-soudage.

 

✅ Bonne tolérance à la fatigue et aux cycles thermiques. Il résiste aux fluctuations thermiques répétées et aux charges cycliques, adapté aux composants soumis à une chaleur alternée et à des contraintes mécaniques.

 

✅ Faible perméabilité magnétique à des températures de fonctionnement normales. L'alliage reste non-magnétique dans la plupart des environnements de service, s'adaptant aux assemblages qui nécessitent des matériaux structurels non-magnétiques.

 

 

Gamme de tailles standard de plaques et de feuilles ASTM B443 Inconel 625

 

 

ASTM B443 classe les produits plats Inconel 625 en plaques, feuilles et bandes avec des plages de dimensions distinctes. Les itinéraires de laminage à chaud et à froid déterminent les limites d'épaisseur disponibles. Les largeurs et longueurs standard couvrent les tailles de stock courantes, tandis que les dimensions non-standard sont disponibles sur commande spéciale. Les dimensions indiquées dans ce tableau représentent des plages de production typiques, et les tailles finales réalisables dépendent de la capacité de laminage du laminoir et de la disposition des lots de chaleur.

 

Formulaire de produit Plage d'épaisseur Plage de largeur Plage de longueur
Feuille (laminée à froid) 0,46 à 6,4 mm 600-2 000 mm 1 000 à 6 000 mm
Plaque (laminée à chaud) norme 4,8 à 50,8 mm ; plus épais sur demande spéciale 1 000 à 2 500 mm 2 000 à 8 000 mm

 

 

Tolérance d'épaisseur admissible pour les plaques et feuilles Inconel 625 ASTM B443

 

 

ASTM B443 applique différentes règles de tolérance d'épaisseur pour les plaques, les feuilles et les bandes. Pour les tôles inférieures ou égales à 50,8 mm, l'écart d'épaisseur et le contrôle du poids moyen sont appliqués simultanément. La tolérance des tôles et des bandes dépend de l'épaisseur nominale et de la position de mesure, mesurée à au moins 9,5 mm du bord pour les largeurs supérieures à 25,4 mm. Des tolérances de précision plus strictes peuvent être convenues via des spécifications d’achat supplémentaires.

 

Formulaire de produit Épaisseur nominale Écart d'épaisseur admissible Règle de mesure
Bande 0,13 à 6,4 mm ±0,02 ~ ±0,15 mm 9,5 mm du bord pour une bande large ; n'importe quelle position pour bande étroite
Feuille 0,46 à 6,4 mm ±0,05 ~ ±0,25 mm 9,5 mm du bord pour une largeur supérieure ou égale à 25,4 mm
Plaque Inférieur ou égal à 50,8 mm 4,8 à 50,8 mm -0,3 ~ +1.0 mm, associé à une tolérance de poids Double contrôle de poids et d'épaisseur selon ASTM B443 Tableau 4
Plate >50,8 millimètres Au-dessus de 50,8 mm +0.8 ~ +2.0 mm, pas de tolérance négative Seule la tolérance d'épaisseur positive s'applique

 

 

Quelles industries utilisent les plaques d'alliage de nickel Inconel 625 ?

 

 

✅ Tuyauterie, systèmes d'échappement et carters de moteur aérospatial La plaque Inconel 625 est fabriquée dans les segments de tuyauterie de transfert de moteur, les conduits de transition d'échappement et les panneaux de boîtier extérieur. Ces composants subissent des températures élevées cycliques, une fatigue thermique et des gaz d'échappement corrosifs lors du démarrage du moteur et du fonctionnement en vol continu.

 

✅ Équipement de traitement chimique et pétrochimique Cette plaque est usinée pour les coques d'échangeurs de chaleur, les sections de revêtement de réacteur, les internes de colonnes de distillation et les cloisons de cuves de traitement. Il résiste à la corrosion par piqûres et fissures dans les fluides acides, les acides mixtes et les milieux de traitement riches en chlorure-.

 

✅ Composants d'ingénierie marine et de l'eau de mer, y compris les pales d'hélice et les carénages de pales. Le matériau de la plaque est formé en segments de pales d'hélice, carénages de protection de pale et raccords de cloison de canalisation d'eau de mer. Il maintient la stabilité sous immersion continue dans l’eau de mer, attaque de chlorure et chargement cyclique hydrodynamique.

 

✅ Ensembles de dépollution et de système d'épuration La plaque Inconel 625 constitue les parois de la tour d'épurateur, les chicanes d'entrée de gaz et les cadres de support des dévésiculeurs. Il résiste aux gaz de combustion corrosifs, aux condensats acides et aux fluctuations de température dans les installations de traitement des gaz d'échappement.

 

 

Directives de soudage et d'usinage pour l'Inconel 625

 

 

L'Inconel 625 peut être soudé par GTAW, GMAW et SMAW. ERNiCrMo-3 est le métal d'apport correspondant. Un faible apport de chaleur est nécessaire pour éviter le grossissement des grains. Le préchauffage n’est pas obligatoire dans la plupart des cas ; La température entre les passes doit être contrôlée en dessous de 150 degrés. Le recuit de solution après soudage n’est nécessaire que lorsqu’une résistance maximale à la corrosion est requise pour un service corrosif critique.

 

L'usinage de l'Inconel 625 nécessite un outillage rigide et une faible vitesse de coupe en raison de sa tendance à l'écrouissage. Des outils de coupe tranchants et suffisamment de liquide de refroidissement réduisent les-arêtes accumulées. Des vitesses d'avance élevées aident à prévenir l'écrouissage sur la surface usinée. Des coupes légères sont recommandées pour éviter le travail à froid de la surface qui réduit les performances de corrosion.

 

Opération Exigences clés
Processus de soudage GTAW préféré ; GMAW, SMAW acceptables
Métal d'apport ERNiCrMo‑3
Température entre passes Maximum 150 degrés
Préchauffer Non requis pour l’épaisseur standard
Stratégie d'usinage Faible vitesse de coupe, outils tranchants, liquide de refroidissement adéquat, coupes légères

 

Inconel® 625 - UNS N06625

 

 

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FAQ ;

Quel est le prix d’une feuille Inconel 625 ?

Les feuilles d'Inconel 625 coûtent généralement entre1 000 ₹ et 5 000 ₹ par kilogramme, en fonction de l'épaisseur, de la finition et du fournisseur.

 

Quelle est la norme ASTM pour l’Inconel 625 ?

 

L'Inconel 625 (UNS N06625) n'a pas une seule norme ASTM ; au lieu de cela, la norme correcte dépend entièrement de la forme du produit (telle qu'une plaque, un tuyau ou une barre).

 

Quel matériau est le N06625 ?

UNS N06625 est un superalliage de nickel-chrome-molybdène haute-performance largement connu sous le nom commercial Inconel 625.

 

L’Inconel 625 peut-il rouiller ?

 

Non, l'Inconel 625 ne rouille pas.

 

L'Inconel est-il résistant à la corrosion ?

 

Inconel Inconel - Wikipédia possède une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'oxydation car il forme une couche protectrice épaisse et stable sur sa surface lorsqu'elle est exposée à la chaleur et à l'oxygène.

 

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