Plaque SS ASME SA240 S32205, S31803 Plaque en acier duplex 2205
En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.
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Applications
Récipients sous pression, réservoirs, tuyauteries et échangeurs de chaleur dans l'industrie de transformation chimique
Tuyauterie, tubes et échangeurs de chaleur pour la manutention du gaz et du pétrole
Systèmes d'épuration des effluents
Digesteurs, équipements de blanchiment et systèmes de manutention des stocks pour l'industrie des pâtes et papiers
Rotors, ventilateurs, arbres et rouleaux de presse nécessitant une résistance combinée à la force et à la corrosion
Citernes de chargement pour navires et camions
Équipement de transformation des aliments
Usines de production de biocarburants
Propriétés mécaniques à température ambiante
|
|
ASTM A 240 |
Typique |
|
Limite d'élasticité 0.2%, ksi |
65 minutes |
74 |
|
Résistance à la traction, ksi |
90 minutes |
105 |
|
Allongement % |
25 minutes |
30 |
|
Dureté HB |
293 max. |
256 |
Propriétés physiques
|
Température en degrés F |
|
68 |
212 |
392 |
572 |
|
Densité |
lb/po3 |
0.278 |
-- |
-- |
-- |
|
Module d'élasticité |
psi x 106 |
27.6 |
26.1 |
25.4 |
24.9 |
|
Extension linéaire (681T4F-T) |
10-6/ degré F |
-- |
7.5 |
7.8 |
8.1 |
|
Conductivité thermique |
Btu/h pi. degré F |
8.7 |
9.2 |
9.8 |
10.4 |
|
Capacité thermique |
Btu/lb/degré F |
0.112 |
0.119 |
0.127 |
0.134 |
|
Résistivité électrique |
en x 10-6 |
33.5 |
35.4 |
37.4 |
39.4 |
Formage à chaud
Il est recommandé de former à une température inférieure à 600 degrés F dans la mesure du possible. Lorsqu'un formage à chaud est nécessaire, la pièce doit être chauffée uniformément et travaillée dans une plage de 1750 à 2250 degrés F. L'alliage 2205 est assez mou à ces températures et se forme facilement. Au-dessus de cette plage, le 2205 est sujet à la déchirure à chaud. Immédiatement en dessous de cette plage, l'austénite devient sensiblement plus résistante que la ferrite et peut provoquer des fissures, un danger particulier pour les bords « froids ». En dessous de 1700 degrés F, il peut y avoir une formation rapide de phases intermétalliques en raison de la combinaison de la température et de la déformation. Chaque fois qu'un formage à chaud est effectué, il doit être suivi d'un recuit de mise en solution complète à 1900 degrés F minimum et d'une trempe rapide pour rétablir l'équilibre des phases, la ténacité et la résistance à la corrosion. Le relâchement des contraintes n'est ni requis ni recommandé ; cependant, s'il doit être effectué, le matériau doit recevoir un recuit de mise en solution complète à 1900 degrés F minimum, suivi d'un refroidissement rapide ou d'une trempe à l'eau.




FAQ
Q : Peut-on fournir un service OEM/ODM ?
R : Oui. N'hésitez pas à nous contacter pour en discuter plus en détail.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : Nos méthodes de paiement habituelles sont T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Money Gram, les méthodes de paiement peuvent être négociées et personnalisées avec les clients.
Q : Puis-je obtenir des échantillons avant de commander ?
R : Oui, bien sûr. Nous pouvons produire selon vos échantillons ou dessins techniques ;
Q : Puis-je aller visiter votre usine ?
R : Bien entendu, nous invitons les clients du monde entier à visiter notre usine ;
Q : Quels sont les ports d’expédition ?
R : Dans des circonstances normales, nous expédions depuis les ports de Shanghai, Tianjin, Qingdao, Ningbo, vous pouvez choisir d'autres ports en fonction de vos besoins.
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