Tuyau UNS N10629
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L'alliage N10629 possède de bonnes propriétés de formage et de soudage et peut être soudé par toutes les méthodes de soudage courantes. Bien que le soudage oxyacétylène et le soudage à l'arc submergé ne soient pas recommandés pour les pièces utilisées dans des environnements corrosifs, l'alliage N10629 peut conserver une excellente ténacité lorsqu'il est exposé à des températures moyennes pendant un moment. Lorsqu'il est exposé à 700 degrés pendant une courte période, l'alliage N10629 est très facile à fragiliser, tandis que le N10629 présente une capacité anti-fragilisation significative, ce qui rend l'alliage très approprié pour être transformé en pièces de dispositifs de formage complexes.
De manière générale, le tube UNS N10629 est un matériau haute performance développé pour des besoins industriels spécifiques. Il surmonte non seulement certains défauts de l'alliage B2 traditionnel en optimisant la composition chimique et le flux de traitement, mais offre également une excellente résistance à la corrosion et une excellente flexibilité de traitement, ce qui le rend extrêmement largement utilisé dans les environnements industriels difficiles.
L'alliage N10629 présente une bonne résistance à la corrosion à l'acide chlorhydrique à n'importe quelle température et concentration, et convient également à l'acide sulfurique, à l'acide acétique, à l'acide formique, à l'acide phosphorique et à d'autres milieux non oxydants. Par rapport à l'alliage B2, sa stabilité thermique a été considérablement améliorée et il présente une résistance élevée à la corrosion par piqûre, à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion en forme de couteau et à la corrosion des zones affectées par la chaleur lors du soudage. La tendance à former des phases nocives entre les métaux est très faible, ce qui signifie que le N10629 a une plus grande ténacité que l'alliage B2 pendant le processus de chauffage et les divers cycles thermiques ultérieurs.
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Propriétés chimiques |
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|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
V |
CB |
Ti |
|
0.01 Max. |
3.0Maximum |
0.030 Max. |
0.010 Max. |
0,10 maximum |
1.0-3.0 |
27.0-32.0 |
65.0 minute |
0,20 maximum |
0,20 maximum |
0,20 maximum |
0,20 maximum |
|
Al |
W |
Co |
Ta |
Fe |
Zr |
Ni+Mo |
|||||
|
0,50 maximum |
3.0Maximum |
3.0Maximum |
0,20 maximum |
1.0-3.0 |
0,10 maximum |
94.0-98.0 |
|||||
|
Propriétés mécaniques |
||
|
Force d'élasticité |
Résistance à la traction |
Élongation |
|
Min 0,2 % Mpa |
MPa minimum |
% minimum |
|
350 |
760 |
40 |
|
Propriétés physiques |
|||||
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Densité |
Module d'élasticité |
Coefficient thermique moyen |
Conductivité thermique |
Chaleur spécifique |
Résistivité électrique |
|
(Kg/m 3 ) |
(Gpa) |
Expansion (μ m/m/degré) |
(W/m.K) |
0-100 diplôme |
(n Ω .m) |
|
9.22 |
216 |
5.7 |
11.2 |
373 |
53.8 |
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