Tube d'échangeur de chaleur ASTM B163 UNS N06601
Tailles : 1/8 " - 3 » DE
DE : 3.00 - 76.20 mm
Épaisseur : 0.50 - 3.76 mm
Longueurs : simples, doubles, aléatoires et coupées-à-longueur
En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.
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- Tél :+8615824687445
Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus professionnels de tubes d’échangeur de chaleur ASTM B163 UNS N06601 en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros un tube d'échangeur de chaleur ASTM B163 UNS N06601 de haute qualité fabriqué en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
Description des tubes d'échangeur de chaleur Inconel 601 (UNS N06601)

Tube d'échangeur de chaleur en Inconel 601est un tube sans soudure en nickel-chrome-fer-aluminium spécialement fabriqué pour le service d'échangeur de chaleur et de condenseur à calandre et tube. La nuance d'alliage Inconel 601 (UNS N06601, W.Nr.2.4851) contient 58 à 63 % de Ni, 21 à 25 % de Cr et 1,0 à 1,7 % d'Al. L'aluminium favorise une adhérence dense du tartre d'oxyde d'Al₂O₃, offrant une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la carburation cycliques à haute température jusqu'à 1 150 degrés, essentielle pour les échangeurs de chaleur soumis à des cycles de chauffage et de refroidissement répétés.
Portée de taille standard B163: Diamètre extérieur du tube d'échangeur de chaleur sans soudure : 3,00 mm ~ 76,2 mm (max 3 pouces selon ASTM B163-22) ; plage d'épaisseur de paroi : 0,5 mm ~ 3,76 mm (paroi minimale telle que définie dans B163). Deux options de tolérance disponibles : tolérance de paroi moyenne ou tolérance de paroi minimale pour la conception de l'échangeur thermique.
Conforme àASTM B163 / ASME SB163(spécifications de l'échangeur de chaleur et du tube de condenseur sans soudure). Pour les canalisations de procédé de plus grand diamètre au-delà de la portée B163, reportez-vous àTuyau sans soudure général ASTM B167 UNS N06601.
Équivalents de qualité internationale pour le tube d’échangeur de chaleur Inconel 601
| Norme/Région | Désignation du grade |
|---|---|
| Norme américaine | Inconel 601 / UNS N06601 |
| Norme européenne | W.Nr 2.4851 / NiCr23Fe |
| Norme japonaise | NCF601 |
Remarque : Parmi les qualités de référence croisée, seuls les tubes sans soudure fabriqués sousASTM B163Les spécifications sont admissibles au service d'ensemble échangeur de chaleur/condenseur, l'équivalence de qualité à elle seule est insuffisante pour l'acceptation technique.
Normes pour le tube d'échangeur de chaleur Inconel 601
| Produit/Application | Norme applicable |
|---|---|
| Échangeur de chaleur et tube de condensateur sans soudure (ce produit) | ASTM B163 / ASME SB163 |
| Tube de traitement général sans soudure de grand diamètre (au-delà de la limite OD B163) | ASTM B167 / ASME SB167 |
| Tube soudé en alliage de nickel (pas pour cette série B163) | ASTMB517 |
| Référence du code du système de tuyauterie de procédé | Tuyauterie de processus ASME B31.3 |
ASTM B163‑22 révision actuelle ; B163 couvre le diamètre extérieur des tubes sans soudure inférieur ou égal à 76,2 mm pour les applications de faisceaux d'échangeurs de chaleur uniquement.
Composition chimique des tubes d'échangeur de chaleur Inconel 601
| Éléments en alliage | Gamme standard ASTM (% en poids) | Plage de verrouillage du tube d'exportation (% en poids) | Explication pratique de l'ingénierie |
|---|---|---|---|
| Ni | 58.0~63.0 | 59.0~62.0 | Stabilise la matrice sous des cycles thermiques fréquents pour les faisceaux d'échangeurs de chaleur, maintient la résistance au fluage à haute température |
| Cr | 21.0~25.0 | 22.0~24.0 | Former une couche protectrice riche en Cr contre la corrosion des gaz de combustion à l'intérieur de l'échangeur thermique |
| Al | 1.0~1.7 | 1.2~1.6 | Essentiel pour le tube d'échangeur de chaleur B163 : améliore l'adhérence du film d'oxyde, résiste à l'écaillage lors de chauffages et de refroidissements répétés ; les particules d'oxyde écaillées provoquent le blocage de la plaque tubulaire de l'échangeur de chaleur |
| Fe | Équilibre | 13.0~18.0 | Maintenir la ductilité du tube ; éviter les fissures fragiles sous les contraintes thermiques alternées de l'échangeur de chaleur |
| C | Inférieur ou égal à 0,10 | Inférieur ou égal à 0,06 | Conception à faible teneur en carbone pour atténuer la corrosion intergranulaire après le soudage des plaques tubulaires dans l'ensemble échangeur de chaleur |
| S / P | Inférieur ou égal à 0,015 | Inférieur ou égal à 0,008 | Contrôle strict des impuretés ; éviter les microfissures lors de l'expansion des tubes et du soudage des plaques tubulaires pour le faisceau d'échangeur de chaleur |
Données de propriété des tubes d'échangeur de chaleur Inconel 601
Tube Inconel 601 : Paramètres mécaniques et de pression-standard
| Conditions d'essai | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 %) | Élongation | Valeur du service de tube |
|---|---|---|---|---|
| Recuit à température ambiante | Supérieur ou égal à 655MPa | Supérieur ou égal à 240MPa | Supérieur ou égal à 30% | Ductilité suffisante pour l'expansion des tubes d'échangeur de chaleur, le soudage des plaques tubulaires et le cintrage léger |
| État à haute température de 900 degrés | Supérieur ou égal à 320MPa | Supérieur ou égal à 120MPa | Supérieur ou égal à 35% | Maintenir la stabilité mécanique pour les faisceaux d'échangeurs de chaleur à haute température à fonctionnement cyclique à long terme |
Principaux avantages des tubes Inconel 601
- Résistance à l'oxydation cyclique ultra-forte pour l'ensemble d'échangeurs de chaleur: Résistant à l'oxydation continue jusqu'à 1 100 degrés. La calamine adhérente d’oxyde riche en Al évite l’écaillage sous des milliers de cycles thermiques. Les débris d'oxyde écaillés sont une cause courante de blocage des plaques tubulaires de l'échangeur de chaleur et d'encrassement des canaux moyens ; Le tube UNS N06601 B163 résout ce mode de défaillance typique.
- Excellente résistance à la fatigue thermique pour les échangeurs de chaleur à calandre: Résiste aux fissures et à la déformation sous des charges alternées chaud-froid. Prolongez la durée de vie des échangeurs de chaleur à récupération de chaleur résiduelle des fours.
- Compatibilité complexe avec les gaz de combustion et les fluides: Résiste aux gaz de combustion à haute température, à la corrosion des condensats acides/alcalis faibles, convient à l'incinération des déchets, aux conditions de fonctionnement de l'échangeur de chaleur à récupération de chaleur par désulfuration et dénitrification.
- Paramètres physiques pour la conception du transfert de chaleur: Densité 8,11 g/cm³, point de fusion 1370-1400 degrés, conductivité thermique non magnétique et bien équilibrée. Paramètre d'entrée critique pour le calcul thermique de l'échangeur de chaleur et la simulation des contraintes thermiques des tubes calandres.
Cliquez pour télécharger la fiche technique PDF de l'Inconel 601
Spécifications d’exportation pour les tubes Inconel 601
| Paramètre | Spécification (Tube d'échangeur de chaleur ASTM B163 UNS N06601) |
|---|---|
| Plage de diamètre extérieur | 3,0 mm ~ 76,2 mm (maximum 3 pouces selon la norme B163-22) ; petite taille de précision pour le faisceau d'échangeur de chaleur à tubes calandre |
| Plage d'épaisseur de paroi | 0,5 mm à 3,76 mm ; supporttolérance moyenne du mur / tolérance minimale du mur(deux options de tolérance B163 pour la conception mécanique de l'échangeur thermique) |
| Processus de fabrication | Finition sans soudure et étirée à froid (tube échangeur thermique B163) ; surface intérieure-extérieure contrôlée ; surface à faibles défauts pour éviter l'initiation locale de la corrosion ; prêt pour l'expansion des tubes et le soudage des plaques tubulaires |
| État de livraison | Solution recuite ; surface brillante décapée; Contrainte résiduelle contrôlée pour le processus d'expansion des tubes d'échangeur de chaleur |
Contactez-nous pour personnaliser les produits Inconel 601 aux dimensions de votre projet
Applications d'exportation pour les tubes Inconel 601 de haute-précision
| Industrie/Domaine d'application | Applications spécifiques/fonctionnalités clés |
|---|---|
| Système d'échangeur thermique à calandre et tubes haute température | Tubes à faisceaux d'échange de chaleur, tubes de condenseur, tubes de récupération de chaleur résiduelle des gaz de combustion ; résiste à la fatigue due au cycle thermique, prévient l'écaillage de l'oxyde et l'encrassement des canaux |
| Récupération de chaleur auxiliaire dans un four de traitement thermique | Faisceau d'échangeurs de chaleur de récupération de chaleur perdue du four, faisceau de tubes de refroidissement du four de recuit sous atmosphère de carburation/carbonitruration |
| Équipement de valorisation énergétique des déchets et de protection de l'environnement | Faisceaux de tubes de récupération de chaleur à haute température pour l'incinération des déchets ; tubes de condenseur de fumées de désulfuration et de dénitrification |
| Circuit de transfert de chaleur à énergie solaire-thermique | Tube échangeur de chaleur haute température pour système solaire thermique à concentration |




Équipement d'inspection et de production en alliage de Gnee inconel 601
Pour les tubes d'échangeur de chaleur ASTM B163, les éléments d'inspection obligatoires comprennent : un essai hydrostatique sur toute la longueur OU un essai par courants de Foucault sur tout le corps (conformément à l'exigence ASTM B163), un essai d'aplatissement, un essai d'évasement pour l'extensibilité du tube, une identification positive du matériau PMI, un contrôle de tolérance dimensionnelle pour le diamètre extérieur/la paroi (option de paroi minimale disponible).
Ces tests garantissent la qualité des tubes avant l'expansion de la plaque tubulaire de l'échangeur de chaleur et l'assemblage par soudage.

À gauche : Test par courants de Foucault (ECT)|À droite : essais hydrostatiques


Tube Inconel 601 en alliage de Gnee : conformité et solutions d'exportation régionales mondiales
Sur la base de 18 années d'expérience dans les exportations transfrontalières de tubes-, les principaux domaines d'intérêt deTube d'échangeur de chaleur en Inconel 601varient selon les régions :
Projets d'ingénierie thermique haut de gamme en Europe et en Amérique :Le strict respect des normes ASTM B163/B167 est obligatoire ; les exigences incluent des rapports de tests d'oxydation cyclique à haute -température, des rapports complets de tests par ultrasons (UT) et une certification tierce-TÜV 3.2. Pour les projets d'ensembles d'échangeurs de chaleur, B163 obligatoire ; exiger un rapport de test d'aplatissement/évasement pour valider l'extensibilité du tube en plus du rapport UT/oxydation cyclique.
Appel d’offres pour les échangeurs de chaleur énergétiques au Moyen-Orient :se concentrer sur les performances en fatigue thermique, exiger un certificat de tolérance de paroi minimale si la conception de l'échangeur thermique adopte une formule de paroi minimale.
Marchés de soutien industriel en Asie du Sud-Est :Des tubes sans soudure standard sont disponibles en stock pour une livraison rapide, adaptés aux projets d'échangeurs de chaleur et de chaudières conventionnels.

Certificat de tuyau Inconel 601 en alliage de Gnee
À propos de l'alliage de Gnee

Fournissez les spécifications clés suivantes des tubes pour recevoir un devis précis et une documentation complète de conformité technique :
1. tubeCaractéristiques:Exigences relatives au diamètre extérieur × à l'épaisseur de la paroi × à la longueur, à la quantité et à l'état de surface
2. Normes :ASTM B163 (Tuyauterie d’échangeur de chaleur) / ASTM B167 (Tuyauterie générale)
3. Conditions de fonctionnement :Température de fonctionnement à long-terme, fréquence de cyclage, support/environnement
4. Exigences de certification :FR10204 3.1 / 3.2 Certificats d'inspection tiers-
5. Exigences de traitement :Coupe-à-longueur, aplatissement des extrémités, cintrage de tubes
Services d'exportation dédiés :Conseils gratuits pour la sélection des matériaux pour les applications thermiques, tests d'échantillons gratuits,-traçabilité complète de la qualité des processus et-assistance unique pour la documentation douanière d'exportation.
6. Exigence spécifique de l'ensemble d'échangeur de chaleur: tolérance de paroi moyenne ou minimale ; exigence d'extensibilité du tube ; état de soudage des plaques tubulaires ; essai requis : essai par courants de Foucault / hydrostatique / aplatissement / évasement.
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FAQ
Q1 : Pourquoi choisir un tube rond 601 pour l’échangeur de chaleur au lieu d’un tube 600 ?R : L'Inconel 600 se concentre sur la résistance à la corrosion statique, tandis que le tube 601 ajoute un renforcement des éléments en aluminium, avec une oxydation cyclique à haute -température et une résistance à la fatigue thermique bien plus fortes. Il s'agit du seul choix rentable-pour les équipements d'échange thermique avec alternance fréquente de température.
Q2 : Quelle est la température de fonctionnement durable maximale du tube rond sans soudure 601 ?R : Il peut fonctionner de manière stable à 1 100 degrés pendant une longue période et maintenir une excellente stabilité structurelle et une excellente résistance à l’oxydation dans des conditions répétées de cycles de chauffage et de refroidissement.
Q3 : Le tube de l'échangeur de chaleur 601 est-il adapté à la construction de canalisations sous pression ?A : Service stable à long terme jusqu'à 1 100 degrés sous gaz de combustion oxydants propres ; maintenir l’intégrité du tartre lors de cycles répétés de chaleur et de refroidissement. Remarque : en cas de présence de gaz de combustion soufrés, une évaluation supplémentaire des matériaux doit être effectuée.
Q4 : Les tubes ASTM B163 UNS N06601 peuvent-ils être utilisés pour la construction de faisceaux de pression d'échangeurs de chaleur à tubes et calandre ?R : Convient au service sous pression du faisceau d'échangeur de chaleur dans le cadre de la taille B163. Chaque tube passe avec succès les tests non destructifs hydrostatiques ou par courants de Foucault conformément à la norme ASTM B163 ; Conforme au code de tuyauterie de processus ASME B31.3 pour l'assemblage d'échangeur de chaleur. Une certification de tolérance de paroi minimale est disponible pour le calcul du code de pression.
Q5 : Quel est le cycle de livraison des tubes ronds sans soudure ?R : Tubes de spot standard conventionnels : 7 à 15 jours ouvrables ; tubes de diamètre spécial et d'épaisseur de paroi personnalisés : 18 à 28 jours ouvrables, prenant en charge la livraison prioritaire des projets d'équipement thermique urgents. Pour les offres de faisceaux d'échangeurs de chaleur, des rapports de tests d'aplatissement/évasement peuvent également être fournis sur demande.
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