Tube Inconel 718est un matériau très apprécié pour les conditions de fonctionnement extrêmes. Réputé pour sa solidité exceptionnelle, son excellente résistance à la corrosion et son intégrité à haute-température,Tube Inconel 718est devenu un matériau indispensable dans des industries telles que l’aérospatiale, le pétrole et le gaz et la production d’électricité. Ce superalliage à base de nickel-est conçu pour offrir des performances élevées dans les environnements difficiles où d'autres matériaux peinent. Cet article approfondira les propriétés, les avantages et les applications deTube Inconel 718dans diverses industries.
Avantages et spécifications du tuyau Inconel 718
Avantages et spécifications du tuyau Inconel 718
Les tubes Inconel 718 sont un superalliage de nickel-chrome-molybdène à haute-résistant à la corrosion-résistant à la corrosion (généralement UNS N07718), idéal pour les environnements extrêmes allant de basses températures à 704 degrés (1 300 degrés F). Sa résistance à la traction, sa limite d'élasticité et sa résistance à la rupture par fluage exceptionnelles, ainsi que son excellente résistance à la fatigue, le rendent idéal pour les applications à haute -pression, haute -température et corrosives dans des secteurs tels que l'aérospatiale, le pétrole et le gaz et la production d'électricité.
Quels sont les avantages de l’Inconel 718 ?
L'Inconel 718 est un superalliage à base de nickel-à haute résistance et à la corrosion-résistant. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à haute température-et une résistance à l'oxydation et à la corrosion. L'Inconel 718 est largement utilisé dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, l'automobile et la production d'électricité.
Qu'est-ce que les tuyaux et tubes en Inconel 718 ?
Les tubes Inconel 718 sont principalement composés d'un alliage de nickel-chrome-fer, fabriqué selon un processus de durcissement par vieillissement-. En plus du molybdène, du titane, du niobium et de l'aluminium, il contient des quantités importantes de molybdène, de titane et de niobium. Ce matériau allie résistance à la corrosion et résistance extrêmement élevée.
Les tubes Inconel 718 présentent une excellente rupture au fluage et une excellente limite d'élasticité à des températures allant jusqu'à 1 300 degrés Fahrenheit (environ 700 degrés Celsius) et une résistance à l'oxydation jusqu'à 1 800 degrés Fahrenheit (environ 980 degrés Celsius). Les tubes Inconel 718 sont utilisés pour fabriquer des composants à haute résistance tels que des pales de moteurs à réaction, des moyeux, des joints et des fixations conçus pour résister à des températures élevées.
Avantages du tube Inconel 718
Excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation :L'un des avantages les plus significatifs du tube Inconel 718 est sa résistance exceptionnelle, qui maintient sa résistance même à des températures élevées. Cette caractéristique est cruciale pour les applications nécessitant des matériaux résistant à des températures et des contraintes élevées, telles que les moteurs à réaction et les turbines à gaz. La résistance de l'alliage provient de sa composition chimique unique et de son processus de durcissement par précipitation, lui conférant une excellente résistance à la déformation mécanique.
Résistance supérieure à la corrosion :L'Inconel 718 présente une excellente résistance à l'oxydation, aux piqûres et à la corrosion caverneuse, même dans des environnements difficiles contenant des chlorures, des sulfures et d'autres produits chimiques corrosifs. Cela le rend idéal pour les industries chimiques, marines, pétrolières et gazières, où les matériaux sont fréquemment exposés à des substances corrosives.
Résistance au fluage et à la rupture sous contrainte :Les tubes en Inconel 718 présentent une excellente résistance au fluage et à la rupture sous contrainte à haute température. Cette caractéristique est cruciale dans des applications telles que les centrales électriques et les moteurs aérospatiaux où les matériaux doivent résister à des températures et des pressions élevées à long terme. La capacité de l'alliage à résister à ces conditions garantit une longue durée de vie et une grande fiabilité.
Résistance à la déformation à haute température :L'Inconel 718 conserve son intégrité et ne se déforme pas facilement dans des conditions de contraintes élevées. Cette propriété est particulièrement avantageuse dans les applications à haute-température et haute-pression telles que les réacteurs nucléaires ou les composants aérospatiaux.
Facilité d'usinage :Malgré sa résistance et sa ténacité élevées, l'Inconel 718 est relativement facile à souder et à usiner. Cette facilité d’usinage permet la fabrication de formes et de structures complexes pour répondre aux besoins spécifiques de diverses applications industrielles.
Résistance à la corrosion par piqûres et fissures :La présence de molybdène et de niobium dans l'Inconel 718 améliore sa résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse. Cette propriété est particulièrement importante dans l'eau de mer ou dans d'autres environnements contenant du chlorure-.
Spécification des tuyaux Inconel 718
| Spécifications : | ASTM B163, B167, B444, B704 / ASME SB163, SB167, SB444, SB704 |
|---|---|
| Taille sans couture : | 1 / 8" NB - 24" NB |
| Taille des REG : | 1 / 8" NB - 36" NB |
| Taille EFW : | 6" N.-B. - 100 " N.-B. |
| Diamètre extérieur : | 6,00 mm OD jusqu'à 914,4 mm OD, tailles jusqu'à 24" NB |
| Longueur : | Aléatoire simple, double aléatoire et longueur requise |
| Calendrier : | SCH20, SCH30, SCH20, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Types : | Tuyaux sans soudure / ERW / EFW / soudés / fabriqués / LSAW |
| Formulaire : | Tuyaux/tubes ronds, tuyaux/tubes carrés, tuyaux/tubes rectangulaires, tubes enroulés, forme en « U », bobines à gâteau, tubes hydrauliques |
Qualités équivalentes de tuyaux Inconel 718
| Grade | UNS | VACARME | AFNOR | FR | JIS | BS | GOST | OU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | N06718 | 2.4856 | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb | FCN 718 | NA 21 | ХН75МБТЮ | ЭИ602 |
Composition chimique des tubes Inconel 718
| Grade | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 718 | 0.10 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | - | 5.0 | 58,0 minutes | - |
Propriétés mécaniques du tuyau Inconel 718
| Grade | Densité | Point de fusion | Limite d'élasticité (0,2%) Décalage | Résistance à la traction | Élongation |
|---|---|---|---|---|---|
| 718 | 8,4 g/cm3 | 1350 degrés (2460 degrés F) | Psi - 75 000 , MPa - 517 | Psi - 1,35 000, MPa -930 | 42.5 % |
Gnee Steel fournit également des tuyaux Inconel 718 personnalisés dans différentes tailles et spécifications. N'hésitez pas à nous envoyer vos dessins pour un devis !
À propos de Gnee Steel
Gnee Steel est un fabricant professionnel d'alliages à base de nickel-, notamment Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 et autres matériaux en alliage haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de la production d'électricité, de l'automobile, de l'énergie nucléaire et dans d'autres domaines, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de renseignements sur les prix des matériaux en alliage ou sur les solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail à l'adressess@gneemetal.compour un devis.
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