Gène Acierest un fabricant professionnel deBarres en alliage Inconel 718. Options d'emballage pourBarres en alliage Inconel 718 de Gnee Steelcomprennent : des cerclages en acier : les tuyaux dont le diamètre extérieur ne dépasse pas 3 pouces sont généralement regroupés avec un film de polypropylène pour éviter la rouille pendant le transport maritime, puis fixés avec des cerclages en acier ; caisses/caisses en bois : les tuyaux sont généralement emballés dans des caisses ou des caisses en bois pour être protégés pendant le transport, notamment pour les tuyaux plus longs ou de plus grand diamètre ; emballage d'exportation navigable : les fournisseurs utilisent généralement des méthodes d'emballage d'exportation navigables standard, qui peuvent inclure divers matériaux et techniques pour protéger les tuyaux pendant le transport ; et emballage en bâche : pour empêcher l'eau de pluie, l'eau de mer, etc., de s'infiltrer dans l'emballage de la caisse en bois d'exportation pendant le transport.Gène Acierse spécialise dans la production et la vente de matériaux en alliage.Inconel 718 de Gnee Steelest largement utilisé dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie, de l'automobile et de l'énergie nucléaire, et des solutions de matériaux en alliage personnalisées peuvent être fournies en fonction des besoins du client.
Gnee Steel fournit également des produits Inconel 718 personnalisés dans différentes tailles et spécifications. N'hésitez pas à nous envoyer vos dessins pour un devis !
Applications et avantages de la barre ronde Inconel 718
Applications et avantages de la barre ronde Inconel 718
Les barres rondes Inconel 718 sont un superalliage de nickel-chrome apprécié pour sa résistance exceptionnelle à haute-température, sa résistance à la corrosion et son excellente soudabilité. Ils sont largement utilisés dans les moteurs aérospatiaux, les turbines à gaz, le forage pétrolier et gazier (environnements à haute-température et haute-pression) et les réacteurs nucléaires. Leurs principaux avantages comprennent une résistance à la traction, une résistance au fluage et une résistance à la fatigue exceptionnelles, même à des températures allant jusqu'à 700 degrés.
Quelles sont les limites de l’Inconel 718 ?
En raison de la conductivité thermique relativement faible des alliages à base de nickel-tels que l'Inconel 718, la chaleur a tendance à s'accumuler au niveau de la pointe de l'outil pendant l'usinage. Cela peut entraîner une usure excessive de l'outil, une durée de vie plus courte ou une réduction de la vitesse d'usinage.
Les barres rondes UNS N07718 sont des composants essentiels dans de nombreuses applications industrielles et aérospatiales. Le matériau Inconel 718 contient des éléments clés tels que le niobium, le cobalt, le molybdène, le fer, le manganèse et le titane. Les barres rondes en alliage . 718 sont spécialement conçues pour offrir des performances exceptionnelles à des températures extrêmes allant jusqu'à 1 000 degrés F (540 degrés). Ils sont utilisés pour fabriquer des boulons, des goujons et des écrous, des composants nécessitant une résistance supérieure à celle des aciers courants ou d'autres alliages. De nombreux avions modernes utilisent des barres rondes en alliage Inconel 718 en raison de leur résistance supérieure sous des contraintes extrêmes ou des variations de température.
Composition chimique des barres rondes étirées à froid de l'Inconel 718
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CB | Ta | Ti | Al | Co | B | Cu |
| 0.08 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.35 | 17-21 | 50-55 | 2.8-3.30 | 4.75-5.50 | 0.05 | 0.65-1.15 | 0.20-0.80 | 1.00 | 0.006 | 0.30 |
Propriétés mécaniques des barres rondes Inconel 718
| Résistance à la traction ultime, psi | 0,2 % de limite d'élasticité psi | % d'allongement | Dureté Rockwell B |
| 135,000 | 70,000 | 45 | 100 |
Spécifications des barres Inconel 718
Caractéristiques:ASTM B637 / ASME SB637
Standard:ASTM, ASME et API
Gamme:5 mm à 500 mm de diamètre
Longueur:100 mm à 7 180 mm
Finition:Brillant, poli et noir
Formulaire:Rond, carré, hexagonal (A/F), rectangle, fil (forme de bobine), treillis métallique, billette, lingot, forgeage, etc.
Grade:718 UNS (N07718), DIN (2.4668)
Applications courantes des tiges en alliage Inconel 718
Au-delà du secteur de la construction, les barres rondes en Inconel 718 ont une large gamme d'applications, notamment dans l'industrie pétrolière et gazière. Ils sont également utilisés dans l’industrie nucléaire et dans la fabrication du papier. Cet alliage est réputé pour son excellente résistance à l’oxydation, ce qui le rend adapté aux zones à haut risque de corrosion. De plus, il est utilisé dans les applications aérospatiales et marines.
Aérospatial
Les barres rondes en Inconel 718 offrent des avantages significatifs dans les applications aérospatiales en raison de leur haute résistance et de leur résistance à la corrosion. Cet alliage est utilisé pour fabriquer des tubes d'échangeur de chaleur, des tubes torchères et des sections de compresseur haute-pression. Il fonctionne bien dans des conditions de température élevée-, oxydantes et basses-.
Ses propriétés de traction élevées, sa résistance à la corrosion caverneuse et à la corrosion par piqûres et sa résistance élevée à la rupture par fluage le rendent idéal pour les applications aérospatiales.
Cet alliage est utilisé dans la fabrication de moteurs d’avions, de tubes torchères et de centrales électriques. Il fonctionne bien dans les environnements à haute température, oxydants, sulfurés d'hydrogène et gaz acides. Sa résistance à la corrosion et sa haute résistance le rendent adapté aux puits de pétrole et de gaz.
Énergie nucléaire
De nombreuses études ont été menées sur les propriétés en fatigue des alliages Inconel 718. Ces études portent aussi bien sur les matériaux déposés que sur les pièces traitées. Avant d'utiliser des barres Inconel 718 dans des applications porteuses-, leurs propriétés en fatigue doivent être étudiées.
Ces études ont exploré l'effet de l'ajout de Sn sur la microstructure de l'alliage. Les résultats ont montré que l'ajout de Sn n'endommageait pas la microstructure de l'Inconel 718. Cependant, ces ajouts réduisaient la limite d'élasticité en traction du matériau. Les ajouts de Sn étaient de 200 ppm ou plus. Par conséquent, la limite d’élasticité en traction a diminué d’environ 30 %. Ces ajouts réduisaient également la ductilité du matériau.
La ténacité des éprouvettes a été déterminée à température ambiante. Le matériau présentait un mécanisme de fracture mixte. Au cours du traitement thermique post-soudage, des fissures de fracture et des fissures de déformation sont apparues dans la zone affectée thermiquement-des éprouvettes.
Pétrole et Gaz
Bien que l’alliage Inconel 718 soit utilisé dans l’industrie aérospatiale depuis de nombreuses années, son application dans l’industrie pétrolière et gazière est également de plus en plus répandue. Sa haute résistance et sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte le rendent idéal pour les applications de fond de trou.
L'alliage Inconel 718, également connu sous le nom de Nickel 718 ou Alliage 718, est un alliage de nickel-résistant à la corrosion-chrome à haute résistance à la traction. Il est couramment utilisé dans les composants de turbines à gaz, les moteurs de fusée, les équipements de mesure de fond de trou et les fixations de fond de trou. De plus, il est utilisé dans le forage directionnel de fond, les vannes sous-marines et les packers. Il présente également une résistance à l'oxydation jusqu'à 1 800 ℉ (environ 982 degrés). Il peut subir un durcissement par précipitation sans fissuration après-soudure et présente une excellente résistance à la corrosion caverneuse.
Principaux avantages des barres rondes Inconel 718
Résistance à haute-température :Conserve d’excellentes propriétés mécaniques et une résistance au fluage à haute température.
Résistance à la corrosion :Résiste à l’oxydation, à la carburation et à la corrosion par piqûres dans les environnements acides et marins difficiles.
Excellente soudabilité :Offre une soudabilité supérieure par rapport aux autres superalliages à durcissement par précipitation-.
Résistance aux basses-températures :Maintient une résistance et une ductilité élevées en dessous de zéro degré Celsius.
Non-magnétique et résistant aux étincelles- :Idéal pour les applications spéciales nécessitant des composants non-magnétiques.
Autres types de barres et tiges rondes en Inconel 718
À propos de Gnee Steel
Gnee Steel est un fabricant professionnel d'alliages à base de nickel-, notamment Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 et autres matériaux en alliage haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de la production d'électricité, de l'automobile, de l'énergie nucléaire et dans d'autres domaines, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de renseignements sur les prix des matériaux en alliage ou sur les solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail à l'adressess@gneemetal.compour un devis.
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