Comparaison des boulons Inconel 600 et des boulons Inconel 601
Comparaison des boulons Inconel 600 et des boulons Inconel 601
En raison de leur teneur plus élevée en chrome et de l'ajout d'aluminium, les boulons Inconel 601 offrent une meilleure résistance à l'oxydation à haute température-que les boulons Inconel 600. Bien que les deux soient des alliages de nickel-chrome offrant une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur, la composition de l'Inconel 601 le rend plus adapté aux applications à températures extrêmement élevées- telles que les systèmes d'échappement des avions et les turbocompresseurs.
Quelles sont les applications de l’Inconel 601 ?
Les propriétés de l'alliage Inconel 601 en font un matériau largement utilisé dans des domaines tels que le traitement thermique, le traitement chimique, le contrôle de la pollution, l'aérospatiale et la production d'électricité.. 601 L'alliage est un matériau structurel standard pour divers équipements de traitement thermique.
Les boulons Inconel 600 et Inconel 601 présentent une excellente résistance à l'oxydation à haute température. La principale différence réside dans leur température de fonctionnement maximale : les boulons Inconel 600 ont une température de fonctionnement maximale de 2 000 degrés F (environ 1 093 degrés), tandis que les boulons Inconel 601 ont une température de fonctionnement plus élevée, atteignant 2 200 degrés F (environ 1 214 degrés). De plus, les boulons Inconel 601 fonctionnent bien dans des conditions de température cycliques.
Un autre matériau adapté aux conditions de température cycliques est l'alliage 330, qui présente une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation à des températures allant jusqu'à 2 100 degrés F (environ 1 173 degrés). Les boulons en alliage 330 sont également réputés pour leurs performances supérieures dans des conditions de températures extrêmes.
Qualités équivalentes aux boulons de machine Inconel 600/601
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | FR |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | FCN 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | FCN 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Composition chimique des boulons de machine Inconel 600/601
| Grade | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 maximum | 1,00 maximum | 0,50 maximum | 0,015maximum | 0,50 maximum | 6.00 – 10.00 | 72.00 minutes | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 601 | 0,10 maximum | 1,0 maximum | 0,5 maximum | 0,015 maximum | 1,0 maximum | Équilibre | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Propriétés mécaniques des boulons de machine Inconel 600/601
| Élément | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 degrés (2580 degrés F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 degrés (2571 degrés F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 30 % |
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