Comparaison des alliages de titane Inconel 601 et Grade 2
L'alliage Inconel 601 fonctionne exceptionnellement bien dans des conditions de -température et de contraintes élevées-, présentant une excellente résistance à l'oxydation ; tandis que les alliages de titane de grade 2 sont idéaux pour les applications nécessitant un rapport résistance-/-poids élevé, une résistance à la corrosion et une faible densité. L'alliage Inconel 601 est plus lourd et généralement plus cher, mais il fonctionne mieux à des températures extrêmes (supérieures à 1 000 degrés). Les alliages de titane de grade 2 sont plus légers et ont un rapport résistance-/-poids plus élevé, ce qui les rend adaptés aux applications dans les domaines de l'aérospatiale, des dispositifs médicaux et des équipements marins.
Quelle est la différence entre l'Inconel et le titane ?
Inconel is a nickel-chromium-based alloy, best suited for high-temperature, high-stress, and chemically corrosive environments; while titanium is ideal for applications requiring a high strength-to-weight ratio. Inconel performs exceptionally well in extreme high-temperature and corrosive industrial environments, while titanium, due to its lightweight properties, is favored in aerospace and medical implants, although Inconel may be more suitable for some high-temperature exhaust systems.
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | FR | OU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | XH60BT | NC23FeA | FCN 601 | NA 49 | NiCr23Fe | ЭИ868 |
Composition chimique de l'Inconel 601
La composition chimique de l'Inconel 601 est indiquée dans le tableau ci-dessous :
| Élément | % minimum | % maximum |
|---|---|---|
| Ni | 58.00 | 63.00 |
| Cr | 21.00 | 25.00 |
| S | – | 0.015 |
| Mn | – | 1.00 |
| Al | 1.00 | 1.70 |
| C | – | 0.10 |
| Cu | – | 1.00 |
| Si | – | 0.50 |
| Fe | bal |
Inconel 601 Point de fusion, densité et résistance à la traction
| Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation | |
|---|---|---|---|---|---|
| 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 degrés (2571 degrés F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 30 % |
TitaneGr 2
TitaneGr 2Notes équivalentes
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
| Titane Gr 2 | 3.7035 | R50400 |
TitaneGr 2Composition chimique
| Grade | C | N | O | H | Ti | Fe |
| Titane Gr 2 | 0,10 maximum | 0,03 maximum | 0,25 maximum | 0,015 maximum | bal | 0,30 maximum |
TitaneDureté Gr 2et résistance à la traction
| Grade | Tension minimale (KSI) | Rendement minimum (KSI) | Dureté | Module de traction | Coefficient de Poisson |
| Titane Gr 2 | 50 | 40 | 14.9 | 103 GPa | 0.34-0.10 |
Comparaison : Inconel 601 et titane grade 2
| Fonctionnalité | Inconel 601 | Titane Grade 2 |
|---|---|---|
| Force clé | Résistance élevée aux-températures, à l'oxydation et à la corrosion | Rapport résistance-/-poids élevé, légèreté |
| Résistance à la température | Maintient la solidité et résiste à l'oxydation à des températures très élevées (au-dessus de 1 000 degrés) | Excellentes performances à haute-température, mais peuvent ne pas supporter les chaleurs les plus extrêmes aussi bien que l'Inconel |
| Résistance à la corrosion | Résistance exceptionnelle aux températures élevées et aux produits chimiques corrosifs | Excellente résistance à la corrosion, notamment dans les environnements difficiles |
| Densité | Densité plus élevée (8,11 g/cm³) | Densité plus faible (4,51 g/cm³), environ 60 % d'acier |
| Usinabilité | Plus difficile à usiner ; nécessite un outillage spécifique comme des outils en carbure | Plus facile à usiner que l’Inconel mais nécessite quand même des soins ; nécessite des outils tranchants et des vitesses plus lentes |
| Coût | Généralement plus cher au départ | Généralement moins cher au départ |
| Utilisations courantes | Turbines à gaz, traitement chimique, production d'électricité, fours de traitement thermique, moufles et cornues | Composants aérospatiaux, équipements marins, récipients sous pression, implants médicaux, traitement chimique |
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