Différences entre les barres rondes en alliage Inconel 600 et Inconel 625
Gène Acier
Différences entre les barres rondes en alliage Inconel 600 et Inconel 625
En raison de leur teneur plus élevée en molybdène et en chrome, les barres rondes Inconel 625 offrent une résistance supérieure à la corrosion, une résistance plus élevée et une meilleure soudabilité par rapport aux barres rondes Inconel 600. En revanche, les barres rondes Inconel 600 sont plus économiques et fonctionnent bien à haute température sans nécessiter de procédés de soudage spéciaux.
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À quelle température l’Inconel 600 peut-il résister ?
L'alliage Inconel 600 a une large gamme d'applications et peut être utilisé dans divers environnements de température allant de basses températures à plus de 2 000 degrés F (1 095 degrés). En raison de sa haute résistance et de sa résistance à la corrosion, cet alliage est largement utilisé dans l'industrie chimique.
Spécifications des barres rondes Inconel 600/625 :
| Dimensions : ASTM, ASME et API |
| Spécifications : ASTM / ASME SB 166, ASTM / ASME B 446 , ASTM / ASME B 637, ASTM B 511, ASTM B 408. |
| Longueur : 100 mm à 3000 mm de long et plus |
| Taille : 5 mm à 500 mm Dia en 100 mm À 6000 mm Longueur disponible avec NACE MR 01-75. |
| Finition : Brillant, Polonais et Noir |
| Forme : ronde, carrée, hexagonale (A/F), rectangle, fil (forme de bobine), treillis métallique-, billette, lingot, forgeage, etc. |
Spécifications des barres rondes Inconel 600/625
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | BS | JIS | AFNOR | GOST | FR |
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NA 13 | FCN 600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NiCr15Fe |
| Inconel 625 | N06625 | 2.4856 | NA 21 | FCN 625 | NC22DNB4M | ХН75МБТЮ | NiCr22Mo9Nb |
Propriétés mécaniques de l'alliage Inconel 600 vs de l'alliage Inconel 625
Propriétés mécaniques de l'alliage 600
| Élément | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation |
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 degrés (2580 degrés F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
Propriétés mécaniques de l'alliage 625
| Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation |
| 8,4 g/cm3 | 1350 degrés (2460 degrés F) | Psi – 135 000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 517 | 42.5 % |
Différences clés : Inconel 600 par rapport à Inconel 625
| Fonctionnalité | Inconel 600 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Composition | Nickel-chrome-alliage de fer | Alliage de nickel-chrome avec une quantité importante de molybdène et de niobium |
| Résistance à la corrosion | Bonne résistance à la chaleur et à la corrosion | Excellente résistance à un large éventail d’environnements corrosifs, en particulier la corrosion par piqûres et fissures |
| Force | Bonnes-résistance aux températures et propriétés mécaniques élevées | Résistance mécanique plus élevée grâce aux éléments d'alliage, notamment du molybdène |
| Soudabilité | Bien | Soudabilité supérieure |
| Coût | Coût inférieur | Coût plus élevé en raison d’une composition et d’une production plus complexes |
| Applications | Applications à haute-température et haute-pression, traitement chimique | Environnements agressifs,-applications à haute résistance dans les industries marine et chimique |
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