Hastelloy B2 vs C276 – Quelle est la différence ?

Hastelloy B2 vs C276 – Quelle est la différence ?

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Hastelloy B2 vs C276 – Quelle est la différence ?

En raison de sa teneur élevée en molybdène, l'Hastelloy B2 fonctionne exceptionnellement bien dans la réduction des environnements acides (tels que l'acide chlorhydrique) ; tandis que l'Hastelloy C276, avec sa teneur plus élevée en chrome et en molybdène et l'ajout de tungstène, est plus polyvalent et peut résister à la fois aux environnements oxydants et réducteurs, notamment au chlore humide, à l'hypochlorite et à l'acide sulfurique. La principale différence réside dans leur application : le B2 convient aux environnements acides fortement réducteurs, tandis que le C276 est un matériau plus polyvalent adapté à divers mélanges chimiques corrosifs, ce qui le rend plus durable dans une large gamme d'applications industrielles.

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Quelles sont les utilisations de l’Hastelloy C276 ?

L'alliage C-276 est largement utilisé dans une variété d'environnements difficiles, tels que le traitement chimique, le contrôle de la pollution, la production de pâtes et papiers, le traitement des eaux usées industrielles et municipales et la récupération des gaz acides.

 

Introduction à l'Hastelloy B2 et C276
L'Hastelloy B-2 (UNS N10665, numéro de matériau 2.4617) est un alliage nickel-molybdène principalement composé de nickel (Ni) et de molybdène (Mo), avec une très faible teneur en carbone et en silicium. Il présente une excellente résistance à la corrosion dans les environnements réducteurs, ce qui le rend particulièrement adapté à l'acide chlorhydrique fort et à d'autres milieux réducteurs hautement corrosifs. Sa résistance supérieure à la corrosion, sa bonne résistance mécanique et sa soudabilité en font un choix idéal pour de nombreuses applications impliquant des conditions chimiques difficiles, telles que les réacteurs chimiques, les échangeurs de chaleur, les applications marines, le raffinage du pétrole et les usines de traitement des eaux usées, en particulier dans les environnements où de forts acides réducteurs sont présents.

L'Hastelloy C-276 (UNS N10276, numéro de matériau 2.4819) est un alliage de nickel-molybdène-chrome. Il contient du nickel, du molybdène, du chrome et de petites quantités de fer et de tungstène. Il possède une excellente résistance à la corrosion, des performances à haute température et une résistance mécanique, ainsi qu'une ténacité, une résistance et une bonne soudabilité exceptionnelles. Il est conçu pour résister à la corrosion causée par les acides forts, les chlorures, les oxydes et autres environnements extrêmes. Il est largement utilisé dans les industries pétrochimiques, chimiques, énergétiques et métallurgiques. Par conséquent, il est particulièrement adapté aux environnements où des substances oxydantes et réductrices sont présentes, notamment les systèmes de désulfuration des gaz de combustion, les usines chimiques et les installations de traitement des déchets nucléaires.

Composition chimique de l'Hastelloy B2 par rapport au C276

Comme le montre le tableau ci-dessous, l'alliage C-276 contient plus de chrome et de tungstène, présentant ainsi une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion caverneuse, ce qui le rend idéal pour les environnements oxydants. L'alliage B2 contient une teneur élevée en molybdène et une faible teneur en chrome et est spécifiquement conçu pour les acides réducteurs forts tels que l'acide chlorhydrique et l'acide fluorhydrique, mais est sujet à la corrosion dans des conditions oxydantes. Par conséquent, le C-276 présente une meilleure résistance globale à la corrosion et une gamme d’applications plus large, tandis que le B-2 est plus adapté à des environnements réducteurs spécifiques.

Propriétés physiques de l'Hastelloy B2 par rapport au C276

L'Hastelloy B2 a une densité plus élevée et un point de fusion fixe, ce qui facilite le contrôle de la température et améliore l'efficacité énergétique. Le C276 a une densité plus faible et une plage de fusion plus large, offrant une meilleure stabilité thermique, ce qui le rend plus adapté aux applications sensibles à la -température et au poids-élevées, comme dans l'industrie aérospatiale.

Propriétés mécaniques de l'Hastelloy B2 par rapport au C276

L'Hastelloy B2 a une densité plus élevée et un point de fusion fixe, ce qui facilite le contrôle de la température et améliore l'efficacité énergétique. Le C276 a une densité plus faible et une plage de fusion plus large, offrant une meilleure stabilité thermique, ce qui le rend plus adapté aux applications sensibles à la -température et au poids-élevées, comme dans l'industrie aérospatiale.

Résistance à la corrosion de l'Hastelloy B2 par rapport au C276

L'alliage Hastelloy B2 présente une excellente résistance à la corrosion dans de nombreux environnements réducteurs, en particulier dans les environnements d'acide chlorhydrique à n'importe quelle concentration et température sous pression atmosphérique. Dans des conditions sans oxygène-, il présente également une bonne résistance à la corrosion aux concentrations moyennes d'acide sulfurique, à diverses concentrations d'acide phosphorique et aux acides organiques -à haute température (tels que l'acide acétique et l'acide formique). Il peut également résister à la corrosion causée par l’acide bromique, le chlorure d’hydrogène gazeux et les catalyseurs aux halogénures. Par conséquent, l'Hastelloy B-2 est largement utilisé dans les processus chimiques et pétrochimiques exigeants, tels que la distillation de l'acide chlorhydrique, l'alkylation de l'éthylbenzène et la production d'acide acétique à basse pression.

L'Hastelloy C276 présente une excellente résistance à la corrosion face à la plupart des milieux corrosifs dans les atmosphères oxydantes et réductrices. Il présente une résistance exceptionnelle aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. C'est l'un des rares matériaux capables de résister à la corrosion provoquée par des solutions humides de chlore gazeux, d'hypochlorite et de dioxyde de chlore. Il présente également une excellente résistance à la corrosion aux solutions de sels de chlorure à haute -concentration (telles que le chlorure ferrique et le chlorure cuivrique).

Comparaison des propriétés de l'Hastelloy B2 et du C276
Hastelloy B2 :
Les teneurs en fer et en chrome sont contrôlées aux niveaux les plus bas pour éviter la formation de la phase Ni₄Mo.
Excellente résistance à la corrosion dans des environnements réducteurs.
Très bonne résistance à la corrosion aux concentrations moyennes d'acide sulfurique et à de nombreux acides non-oxydants.
Forte résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) induite par les chlorures.
Excellente résistance à la corrosion à divers acides organiques.

Hastelloy C276 :
Excellente résistance à la corrosion
Excellentes performances à haute-température
Bonnes propriétés mécaniques
Excellente soudabilité

Applications de l'Hastelloy B2 et C276
L'alliage à base de nickel Hastelloy B2-est largement utilisé dans de nombreux environnements difficiles en raison de son excellente résistance à la chaleur et à la corrosion. Il a de nombreuses applications dans les domaines de la chimie, de la pétrochimie, de la production d'énergie et du contrôle de la pollution, en particulier dans les industries impliquant H₂SO₄, HCl, H₃PO₄, CH₃COOH, etc.

L'alliage Hastelloy C-276 est largement utilisé dans les industries chimiques et pétrochimiques, notamment pour les composants en contact avec des composés organiques chlorés et les systèmes catalytiques. Il est très approprié pour les environnements à haute température, les acides inorganiques/organiques contenant diverses impuretés (telles que l'acide formique, l'acide acétique) et les environnements de corrosion par l'eau de mer.

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