L'Hastelloy C-22 est un alliage à base de nickel renforcé par une solution solide, à haute température et à haute résistance. À température ambiante, sa limite d'élasticité est d'environ 400 MPa et sa résistance à la traction est d'environ 690 MPa. À haute température, sa limite d'élasticité et sa résistance à la traction sont toutes deux améliorées, jusqu'à environ 1 000 degrés.
Les propriétés physiques de l'Hastelloy C-22 comprennent principalement :
Densité : environ 8,69 ~ 8,9 g/cm³.
Point de fusion : environ 1300~1370 degrés.
Coefficient de dilatation thermique : varie en fonction de la température, mais généralement compris entre 12 et 14 × 10^-6 / degré.
Conductivité thermique : environ 11 W/(m·K) à température ambiante.
Capacité thermique spécifique : environ {{0}},49 ~ 0,414 J/g· degré (différentes données varient légèrement).
Module élastique : environ 200 ~ 206 GPa.
Résistance à la corrosion
L'Hastelloy C-22 présente une excellente résistance à divers environnements corrosifs, notamment le chlore humide, l'acide nitrique, les mélanges d'acides oxydants d'ions chlorure, ainsi que l'acide formique, l'acide acétique, l'anhydride acétique, l'eau de mer et les solutions salines. C'est l'un des seuls matériaux capables de résister à la corrosion causée par les solutions humides de chlore, d'hypochlorite et de dioxyde de chlore.
Processus de fabrication
Le processus de fabrication de l'Hastelloy C-22 comprend la préparation des matières premières, la fusion, le moulage, le forgeage et le laminage, le traitement thermique et d'autres étapes. Parmi eux, le traitement thermique adopte généralement un traitement en solution solide, et la température de chauffage doit être comprise entre 1 150 degrés et 1 200 degrés, et elle doit être maintenue à cette température pendant une période suffisamment longue pour assurer l'uniformité du matériau à l'intérieur.
Champ d'application
Industrie chimique : utilisée pour fabriquer des équipements clés tels que des réacteurs, des échangeurs de chaleur, des pompes et des vannes.
Industrie maritime : utilisée pour fabriquer des composants de navires et de plates-formes offshore, capables de résister à la corrosion causée par l'eau de mer.
Industrie papetière : utilisée pour fabriquer des équipements de blanchiment et des équipements de traitement chimique.
Industrie énergétique : utilisée pour fabriquer des composants dans les réacteurs nucléaires, s’adaptant aux environnements de travail à haute température et haute pression.
Domaine aérospatial : utilisé pour fabriquer des composants de moteurs et des composants à haute température pour répondre aux exigences de haute résistance et de résistance à la corrosion des matériaux.
