Tubes en alliage Inconel 600 hautement corrosifs

Tubes en alliage Inconel 600 hautement corrosifs
Le tube Inconel 600 est un alliage polyvalent de nickel-chrome offrant une excellente résistance à divers milieux corrosifs, aux températures élevées et à l'oxydation. Ses principales caractéristiques comprennent une résistance élevée à des températures élevées, une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par le chlorure- et une bonne soudabilité. Bien qu'il présente généralement une résistance élevée à la corrosion, des fissures peuvent toujours se produire dans des environnements fortement alcalins ; cependant, un prétraitement approprié peut réduire efficacement ce risque.
Quelles sont les propriétés de l’alliage Inconel 600 ?
L'alliage Inconel 600 est non-magnétique, possède d'excellentes propriétés mécaniques, combine une résistance élevée avec une bonne usinabilité et est facile à souder. Il présente des caractéristiques de formage à froid-généralement similaires à celles de l'acier inoxydable au chrome-nickel.

Spécifications des tubes Inconel 600
| Normes de tubes en alliage 600 ASTM B163 | ASTM B163/ASME SB163, ASTM B516/ASME SB516 |
|---|---|
| Taille du tube sans soudure en alliage 600 ASTM B163 | 3,35 mm de diamètre extérieur à 101,6 mm de diamètre extérieur |
| Taille du tube soudé en alliage 600 ASTM B163 | 6,35 mm de diamètre extérieur à 152 mm de diamètre extérieur |
| ASTM B516 Inconel 600 Tubes Swg & Bwg | 10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. |
| Tube Inconel WERKSTOFF NR. 2.4816épaisseur de paroi | 0,020" –0,220", (épaisseurs de paroi spéciales disponibles) |
| Longueur du tube Inconel UNS N06600 | Tube simple aléatoire, double aléatoire, standard et coupé |
| Inconel WERKSTOFF NR. 2.4816 Finition des tubes | Poli, AP (recuit et mariné), BA (brillant et recuit), MF |
| Formulaire | « U » plié, creux, hydraulique, LSAW, chaudière, tube droit, bobine de tube, rond, rectangulaire, carré, etc. |
| Types de tubes en alliage 600 | Tube/tuyau sans soudure, ERW, EFW, soudé et fabriqué |
| Tube en alliage 600Fin | Extrémité simple, extrémité biseautée, tube fileté |
Propriétés physiques des tuyaux en alliage 600
Coefficient de Poisson : 0,029
Plage de fusion : 2 470 à 2 575 degrés F
Densité : 0,304 lb/pouce3
Chaleur spécifique Btu/lb degré F : 0,011
Comportement mécanique des tuyaux et tubes en Inconel 600
| Température, degré F | 1000 | 1800 | 70 | 1400 | 1200 | 1600 |
| Résistance à la traction ultime, ksi | 84 | 7.05 | 93 | 27.05 | 65 | 15 |
| Limite d'élasticité de 0,02 %, ksi | 28.05 | 4.00 | 37 | 17 | 26.05 | 9.00 |
| Charpy Impact V-encoche, pi-lbs | 47 | 118 | 45 | 46 | 39 | 80 |
Résistance à la corrosion
Globalement : Présente une excellente résistance à une grande variété de substances corrosives, ainsi qu’aux environnements acides et alcalins.
Performance à haute température : résiste à l'oxydation et au tartre à des températures allant jusqu'à 2 000 degrés F (1 093 degrés).
Chlorures : En raison de sa teneur élevée en nickel, il n’est pratiquement pas affecté par la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure. En outre, il présente une forte résistance au chlore sec et au chlorure d'hydrogène à des températures allant jusqu'à 650 degrés.
Environnements spécifiques : Présente une bonne résistance aux sulfures dans les atmosphères réductrices, nitrurantes, ammoniac et cémentantes, ainsi que dans des conditions spécifiques.
Propriétés mécaniques et physiques
Haute résistance : maintient une résistance et une ténacité élevées même à des températures élevées.
Non-magnétique : ne possède pas de propriétés magnétiques.
Usinabilité : Peut être facilement soudé et usiné à l’aide de processus d’atelier standard, mais un écrouissage rapide peut augmenter la difficulté d’usinage.
Domaines d'application
Traitement chimique : largement utilisé dans l’industrie chimique en raison de son excellente résistance à la corrosion.
Énergie nucléaire : utilisée dans les échangeurs de chaleur, les générateurs de vapeur et les récipients sous pression des réacteurs nucléaires.
Fours à haute-température : conviennent aux bouilloires de distillation et aux applications de treillis métallique en acier dans les processus à haute-température.
Autres : Utilisés dans la transformation des aliments, les environnements marins, l’extraction de pétrole et de gaz et la fabrication de produits électroniques.
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