May 14, 2026 Laisser un message

Barre ronde GH4169 forgée à chaud-pour environnement à haute température- : détection de défauts à 100 % par ultrasons.

 
Barre ronde GH4169 forgée à chaud-haute température- : détection des défauts à 100 % par ultrasons
 

Alliage de Gène

 

Barre ronde GH4169 forgée à chaud-pour environnement à haute température- : détection des défauts à 100 % par ultrasons

Forgé à chaud- GH4169 (équivalent à UNS N07718/Inconel 718)les barres rondes utilisées dans des environnements-à haute température sont généralement soumises à des tests rigoureuxTest 100 % par ultrasonspour garantir leur intégrité structurelle. Cet alliage à haute-température est couramment utilisé dans les applications aérospatiales (par exemple, les disques de turbine) et, en raison de sa grande sensibilité àil fait chaud-en travaillantdes températures de900-1120 degrés, il nécessite une inspection pour identifier les défauts internes potentiels tels que les vides ou les inclusions.

Hot-forged GH4169 high-temperature environment round bar

Alliage de Gène

 

Quelle est la composition de l’alliage GH4169 ?

La composition chimique de l'alliage GH4169 est la suivante : Ni 53,44 %, Cr 18,56 %, Mo 3,02 %, Nb 5,3 %, Al 0,44 %, Ti 1,04 %, C 0,026 %, P 0,005 %, S 0,001 %, B 0,002 %, solde Fe (pourcentage pondéral).

GH4169 alloy

1. Aperçu du matériau de la barre ronde GH4169

Paramètre Description
Matériel GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718)
Formulaire de produit Barre ronde haute température (laminée à chaud/forgée/étirée à froid)
Type de matériau Superalliage à base de-nickel forgé
Mécanisme de renforcement ″ + ′ durcissement par précipitation
Normes applicables AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637, GB/T 14994, GB/T 14997, GB/T 14998
Applications typiques Disques de turbine, aubes de compresseur, fixations à haute-fixations, arbres à haute-température, composants de turbine à gaz
Température de service maximale (roulement de charge-) 650 – 700 degrés

 

2. Composition chimique des barres rondes GH4169 (% en poids)

Élément Contenu (%) Fonction
Nickel (Ni) 50.0 – 55.0 Élément matriciel ; stabilité à haute-température
Chrome (Cr) 17.0 – 21.0 Résistance à l'oxydation et à la corrosion
Fer (Fe) Solde (~18-20) Alliage à base de Fe-Ni-Cr
Niobium (Nb) 4.75 – 5.50 Élément de renforcement du noyau– forme la phase ″ (Ni₃Nb)
Molybdène (Mo) 2.80 – 3.30 Renforcement de solutions-solides ; résistance au fluage
Titane (Ti) 0.65 – 1.15 Forme ′ phase de renforcement (Ni₃(Al,Ti))
Aluminium (Al) 0.20 – 0.80 Phase de renforcement des formes ; améliore la résistance à l'oxydation
Carbone (C) Inférieur ou égal à 0,08 Faible teneur en carbone pour la robustesse
Manganèse (Mn) Inférieur ou égal à 0,35 Désoxydant
Silicium (Si) Inférieur ou égal à 0,35 Désoxydant
Phosphore (P) Inférieur ou égal à 0,015 Assure la solidité
Soufre (S) Inférieur ou égal à 0,015 Garantit une maniabilité à chaud
Bore (B) 0.002 – 0.006 Renforceur des limites des grains ; améliore la durée de vie en cas de rupture sous contrainte
Cobalt (Co) Inférieur ou égal à 1,00 Élément résiduel
Cuivre (Cu) Inférieur ou égal à 0,30 Élément résiduel

Cliquez pour télécharger le fichier PDF de l'alliage GH4169 maintenant

 

3. GH4169 Spécifications dimensionnelles des barres rondes laminées à chaud-

Plage de diamètre (mm) Plage de diamètre (po) Longueur (mm) Niveau de tolérance État des surfaces
10 – 18 0.375 – 0.750 2000 – 6000 h9 – h10 Noir
18 – 30 0.750 – 1.200 2000 – 6000 h9 – h10 Noir
30 – 50 1.200 – 2.000 2000 – 6000 h9 – h10 Noir
50 – 80 2.000 – 3.150 2000 – 6000 h9 – h10 Noir
80 – 100 3.150 – 4.000 2000 – 6000 h10 – h11 Noir
100 – 150 4.000 – 6.000 2000 – 4000 h10 – h11 Noir
150 – 200 6.000 – 8.000 2000 – 4000 h10 – h11 Noir

 

4. Propriétés mécaniques (condition de vieillissement) de l'acier rond laminé à chaud GH4169-en fonction du diamètre

Plage de diamètre (mm) Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Allongement (%) Réduction de la superficie (%)
Inférieur ou égal à 25 Supérieur ou égal à 1275 Supérieur ou égal à 1035 Supérieur ou égal à 15 Supérieur ou égal à 20
25 – 50 Supérieur ou égal à 1275 Supérieur ou égal à 1035 Supérieur ou égal à 14 Supérieur ou égal à 18
50 – 75 Supérieur ou égal à 1240 Supérieur ou égal à 1000 Supérieur ou égal à 12 Supérieur ou égal à 15
75 – 100 Supérieur ou égal à 1200 Supérieur ou égal à 965 Supérieur ou égal à 12 Supérieur ou égal à 12
100 – 150 Supérieur ou égal à 1175 Supérieur ou égal à 930 Supérieur ou égal à 10 Supérieur ou égal à 10
150 – 200 Supérieur ou égal à 1150 Supérieur ou égal à 900 Supérieur ou égal à 10 Supérieur ou égal à 10
200 – 300 Supérieur ou égal à 1100 Supérieur ou égal à 860 Supérieur ou égal à 8 Supérieur ou égal à 8

Contactez-nous pour personnaliser les produits GH4169 afin de les adapter aux dimensions de votre projet

 

5. Tests de qualité de l'acier rond laminé à chaud GH4169-

En tant queFournisseur fiable, nous fournissons les données nécessaires pour réussir les audits qualité aérospatiaux et nucléaires les plus rigoureux :

✅️Tests 100 % par ultrasons (UT) :Chaque tige forgée est testée pourAMS 2154 Classe Anormes. Nous garantissons zéro défaut linéaire ou ponctuel dans le noyau.

✅️Contrôle de la taille des grains :Nous garantissonsASTM E112 niveau 8 ou plus fin, maximisant leFatigue cyclique-élevée (HCF)durée de vie de vos arbres.

✅️Traçabilité MTC 3.1 & 3.2 :Rapports complets d'analyse thermique-et de tests de rupture sous contrainte-compris avec chaque expédition.

GH4169 100% Ultrasonic Testing (UT)

GH4169 100 % Tests par ultrasons (UT)

 

6. Applications de barres rondes GH4169

NotreGH4169est le choix préféré pour les champs suivants :

Systèmes de propulsion aérospatiale :Arbres de moteur principaux, disques de compresseur et anneaux structurels.

Pétrole et gaz :Raccords d'outils de fond de trou de grand-diamètre et composants de tête de puits conformes aux normes NACE MR0175.

Génie Nucléaire :Composants internes du réacteur et supports d'éléments combustibles à haute résistance-.

Production d'énergie :Boulons et arbres de rotor pour-turbines à gaz terrestres.

Aerospace main engine shaft
Arbre moteur principal aérospatial
Oil and gas downhole tools
Outils de fond de pétrole et de gaz
Fuel element support
Support d'élément combustible
Bolts
Boulons

 

Pourquoi choisir Gnee comme fournisseur d'alliages à base de nickel-

✅ Plus de 18 ans d'expérience à l'exportation, produits vendus dans plus de 80 pays

✅ Certifié ISO, SGS et BV

✅ Inventaire mondial de tubes, plaques et barres en alliage Inconel, Hastelloy, Incoloy et Monel

✅ Services de traitement personnalisés disponibles – y compris la découpe, le polissage, l'usinage CNC et l'emballage

✅ Livraison rapide sous 7 à 15 jours, soutenue par des partenaires logistiques mondiaux

Gnee Alloy GH4169(inconel 718) Certificate

Certificat en alliage de Gnee GH4169 (inconel 718)

 

📦 Emballage et expédition

TousAlliage à base de nickelles produits sont emballés selon les méthodes suivantes :

Palettes ou caisses en bois

Emballage-résistant à l'humidité

Étiquettes avec numéro de four, étiquettes standard et taille

Expédié dans le monde entier par voie maritime, aérienne ou express

 Gnee Alloy GH4169 Product Packing

Emballage du produit en alliage de Gnee GH4169

Contactez-nous pour le dernier devis de prix à l'exportation pour l'alliage GH4169

FAQ

 

Q1 : Comment garantissez-vous que le noyau d’une barre de 400 mm a la même résistance que la surface ?
R : Grâce à un taux de réduction élevé etFusion VIM+VAR. Le processus à double-vide garantit l'homogénéité chimique, tandis que notre processus de forgeage garantit une recristallisation complète sur tout le diamètre, évitant ainsi le problème du « noyau mou ».

 

Q2 : Le GH4169 est-il interchangeable avec l'Inconel 718 pour les arbres de turbine ?
A: Oui.GH4169 est l'équivalent technique utilisé dans les plans mondiaux pourUNS N07718. Nos matériaux sont fabriqués pour être interchangeables à l’échelle mondiale et répondre à toutes les exigences AMS/ASTM.

 

Q3 : Pouvez-vous fournir des pièces forgées de « forme quasi-nette » pour réduire mon temps d'usinage ?
R : Absolument. Nous offronsFabrication sur mesure, fournissant des disques forgés-pour-façonner et des arbres étagés, vous permettant d'économiser jusqu'à 30 % sur les coûts de matériaux et de main d'œuvre d'usinage.

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