Gène Acierest un fabricant professionnel deInconel 718. Gnee Steel 718L'emballage du produit comprend : des cerclages en acier : les tuyaux dont le diamètre extérieur ne dépasse pas 3 pouces sont généralement regroupés avec un film de polypropylène pour éviter la rouille pendant le transport maritime, puis fixés avec des cerclages en acier ; caisses/caisses en bois : les tuyaux sont généralement emballés dans des caisses en bois ou des caisses pour être protégés pendant le transport, notamment pour les tuyaux plus longs ou de plus grand diamètre ; emballage d'exportation navigable : les fournisseurs utilisent généralement des méthodes d'emballage d'exportation navigables standard, qui peuvent inclure divers matériaux et techniques pour protéger les tuyaux pendant le transport ; et emballage en bâche : pour empêcher l'eau de pluie, l'eau de mer, etc., de s'infiltrer dans l'emballage de la caisse en bois d'exportation pendant le transport. Gnee Steel est également spécialisé dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie, de l'automobile et de l'énergie nucléaire, et des solutions de matériaux en alliage personnalisées peuvent être fournies en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de prix sur les matériaux en alliage ou pour obtenir des solutions personnalisées en matière de matériaux en alliage, n'hésitez pas à nous contacter àss@gneesteel.compour un devis.
Alliage Inconel 718 pour l'industrie pétrolière et gazière
Alliage Inconel 718 pour l'industrie pétrolière et gazière
L'Inconel 718 est un superalliage à base de nickel-à haute résistance et à la corrosion-résistant-, largement utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière pour la fabrication d'outils de fond de trou, de composants de tête de puits, de vannes et de fixations critiques. En raison de sa résistance à la corrosion par l'eau de mer, à la fragilisation par l'hydrogène et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC), l'Inconel 718 est particulièrement adapté aux environnements acides et à haute-pression et haute-température (HPHT), et répond généralement aux normes NACE MR0175.
L’alliage Inconel 718 est-il soudable ?
L'alliage Inconel 718 présente une excellente soudabilité à l'état durci par vieillissement et recuit. Cependant, malgré sa haute résistance à la fissuration due au vieillissement induite par la contrainte, certains problèmes de soudage subsistent, tels que des microfissures et des fissures de solidification.
L'alliage 718 est largement utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière en raison de sa haute résistance, de sa résistance à la corrosion et de sa capacité à atteindre différents niveaux de résistance grâce à un traitement thermique, ce qui en fait un alliage idéal-résistant à la corrosion. Bien qu'initialement développé pour les applications à haute-température, les propriétés de l'alliage 718 ont été optimisées pour l'industrie pétrolière grâce à l'usinage et au traitement thermique. Les propriétés les plus importantes pour l’industrie pétrolière et gazière comprennent la résistance à la corrosion, la résistance, la ténacité, la résistance à la fragilisation par l’hydrogène et la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Étant donné que l'alliage 718 peut être traité thermiquement-pour atteindre les niveaux de résistance requis, il est souvent utilisé pour fabriquer des composants à parois épaisses-et des assemblages de fond et de surface de forme complexe-. Cet article explorera les applications de l'alliage 718 dans l'industrie pétrolière, ses propriétés mécaniques et ses processus de traitement thermique correspondants, ainsi que sa résistance à la corrosion dans les environnements typiques des champs pétrolifères.
Traitement thermique de l'alliage Inconel 718
Pour améliorer la résistance au fluage et à la fissuration de l'In 718, et pour lui conférer une excellente ductilité latérale pour les applications aérospatiales, il est généralement soumis à un traitement thermique standard. Ce traitement thermique amène sa limite d'élasticité minimale à 150 ksi. La température de recuit d'environ 1 850 à 1 925 degrés F a été choisie car des températures de recuit plus basses (environ 1 700 à 1 750 degrés F) sont insuffisantes pour homogénéiser la microstructure produite par un traitement antérieur. . 1925 le degré F a été choisi comme température de recuit maximale pour éviter une croissance excessive des grains. En raison des exigences des spécifications, la plage de température finale de 1 850 à 1 900 degrés F a été déterminée.
inconel 718 Résistance à la corrosion
| Alliage | Pression H2S | Taux de corrosion-300oF | Taux de corrosion à 400° |
| 718 | 10 livres par pouce carré | 3 MPY ou 0,076 mm/an | 0,3 mpy ou 0,008 mm/an |
| 718 | 50 livres par pouce carré | 0,7 mpy ou 0,018 mm/an | 2,3 mpy ou 0,058 mm/an |
| 718 | 100 livres par pouce carré | 0,1 mpy ou 0,003 mm/an | 1,2 mpy ou 0,030 mm/an |
| 925 | 0 livres par pouce carré | 0,1 mpy ou 0,003 mm/an | 0,1 mpy ou 0,003 mm/an |
| 925 | 50 livres par pouce carré | 0,4 mpy ou 0,010 mm/an | 0,5 mpy ou 0,058 mm/an |
| 925 | 100 livres par pouce carré | 0,1 mpy ou 0,003 mm/an | 0,4 mpy ou 0,010 mm/an |
Applications de l'Inconel 718 dans l'industrie du forage
L'utilisation généralisée de la technologie de forage directionnel a stimulé les applications extrêmes des alliages Inconel 718. Ces applications nécessitent un matériau non-magnétique avec une excellente résistance à la corrosion, et les alliages de titane et les alliages d'Inconel 718 répondent parfaitement à ces exigences et sont disponibles dans le commerce pour répondre aux normes de résistance. Les alliages Inconel 718 peuvent même répondre aux exigences de trempabilité des pièces de grande taille-.
Dans d'autres modes, les médias de forage sont très corrosifs. La boue de forage, en raison de sa forte concentration de chlorures, est très corrosive dans des conditions de forage difficiles ; l'acide chlorhydrique est pompé dans l'appareil de forage. Les superalliages standards à base de nickel-, les aciers inoxydables et les alliages de cuivre peuvent tous être utilisés dans ces conditions. L'Inconel 718 subit moins de corrosion dans ces milieux et n'est pas sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte causée par le soufre. Les avantages de l'utilisation de l'In 718 résident dans sa résistance à la fatigue plus élevée et son excellente résistance à la corrosion.
Inconel 718 dans l'industrie pétrolière et gazière
Principales caractéristiques de l'Inconel 718 dans l'industrie pétrolière et gazière :
Résistance à la corrosion :Excellente résistance à la fissuration sous contrainte des sulfures, à la corrosion caverneuse et à la corrosion par piqûres dans les environnements acides (H₂S, CO₂ et chlorures).
Résistance mécanique :Conserve une limite d'élasticité, une résistance à la traction et une résistance à la rupture au fluage extrêmement élevées, ce qui le rend supérieur à de nombreux aciers inoxydables et alliages de nickel conventionnels dans les applications porteuses-.
Applications :Couramment utilisé dans les outils de fond de trou, les équipements de tête de puits, les vannes, les packers, les supports de tubes et les fixations.
Température de fonctionnement :Convient aux environnements à haute température et haute pression (HTHP), maintenant une résistance jusqu'à environ 650 degrés (1 200 degrés F).
Usinabilité :Bonne soudabilité, disponible sous diverses formes, notamment des barres, des billettes et des plaques.
Normes :Les produits généralement fournis sont conformes à la norme NACE MR0175/ISO 15156, qui spécifie les matériaux utilisés dans la production pétrolière et gazière.
À propos de Gnee Steel
Gnee Steel est un fabricant professionnel d'alliages à base de nickel-, notamment Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 et autres matériaux en alliage haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de la production d'électricité, de l'automobile, de l'énergie nucléaire et dans d'autres domaines, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de renseignements sur les prix des matériaux en alliage ou sur les solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail à l'adressess@gneemetal.compour un devis.
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