GH4169 (équivalent à l'Inconel 718)est un superalliage à base de nickel-conçu pour des applications allant des basses températures aux700 degrés (1292 degrés F). Alors que l'acier inoxydable standard se ramollit et se brise à haute température,GH4169maintient une intégrité structurelle supérieure grâce à sa matrice stable -cubique centrée (FCC) et à ses phases de renforcement uniques.
ÀAlliage de Gène, nous nous concentrons sur la fourniture de superalliages-de qualité aérospatiale qui compensent les défauts des aciers standards.
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Barre ronde forgée avec précision Inconel 718/GH4169
Barre ronde forgée avec précision Inconel 718/GH4169
L'Inconel 718 (UNS N07718)/GH4169 est un superalliage de fer à durcissement par précipitation-nickel-chrome-fer conçu pour une résistance élevée et une résistance à la corrosion dans les environnements extrêmes. Les barres rondes forgées avec précision-de cet alliage sont largement utilisées dans les composants critiques à haute contrainte-dans les industries de l'aérospatiale, des turbines à gaz et du pétrole et du gaz.
Quels sont les inconvénients de l’Inconel 718 ?
Inconvénients et alternatives de l’Inconel 718
Bien que l'Inconel 718 possède d'excellentes propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion, il présente également certains inconvénients : Coût élevé : En raison de son processus de fabrication complexe, l'Inconel 718 est cher. Difficile à mettre en œuvre : Sa dureté élevée rend l’enlèvement de matière difficile et accélère l’usure des outils.
1. Norme internationale GH4169 pour les barres rondes
| Cartographie des normes | |
|---|---|
| USA | AMS 5662 (barre), AMS 5663 (forgeage), ASTM B637 |
| Chine | GB/T 14992 / GB/T 15062 – GH4169 |
| Europe | W.Nr. 2.4668 (NiCr19NbMo), DIN 17752 |
| Pétrole et gaz | Entièrement conforme à la NACE MR0175 pour le service de gaz acide |
2. Composition chimique des barres rondes GH4169 (% en poids)
| Élément | Contenu (%) | Fonction |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 50.0 – 55.0 | Élément matriciel ; stabilité à haute-température |
| Chrome (Cr) | 17.0 – 21.0 | Résistance à l'oxydation et à la corrosion |
| Fer (Fe) | Solde (~18-20) | Alliage à base de Fe-Ni-Cr |
| Niobium (Nb) | 4.75 – 5.50 | Élément de renforcement du noyau– forme la phase ″ (Ni₃Nb) |
| Molybdène (Mo) | 2.80 – 3.30 | Renforcement de solutions-solides ; résistance au fluage |
| Titane (Ti) | 0.65 – 1.15 | Phase de renforcement des formes |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 | Phase de renforcement des formes ; améliore la résistance à l'oxydation |
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,08 | Faible teneur en carbone pour la robustesse |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 0,35 | Désoxydant |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 0,35 | Désoxydant |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,015 | Assure la solidité |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,015 | Garantit une maniabilité à chaud |
| Bore (B) | 0.002 – 0.006 | Renforceur des limites des grains |
| Cobalt (Co) | Inférieur ou égal à 1,00 | Élément résiduel |
| Cuivre (Cu) | Inférieur ou égal à 0,30 | Élément résiduel |
3. Propriétés mécaniques des barres rondes GH4169 (condition de vieillissement)
| Propriété | Valeur (à 20 degrés / 68 degrés F) | Valeur (à 650 degrés / 1 200 degrés F) | Impact commercial |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 1240 MPa | Supérieur ou égal à 1000 MPa | Facteur de sécurité élevé pour le vol. |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 1030 MPa | Supérieur ou égal à 850 MPa | Support de charge structurelle d'élite. |
| Allongement (δ5) | Supérieur ou égal à 12% | Supérieur ou égal à 15% | Empêche les fractures fragiles. |
| Dureté (HRC) | 36 - 44 CRH | - | Résistance supérieure à l’usure et à l’érosion. |
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4. Caractéristiques de la barre forgée de précision GH4169
Le secret deGH4169La performance supérieure de réside dans ses propriétés métallurgiques. Contrairement à la plupart des alliages, son principal effet de renforcement provient du'' ( ') phase-un précipité Ni3Nb cohérent.
Limite d'élasticité supérieure :Nos barres entièrement vieillies atteignent une limite d'élasticité supérieure ou égale à 1 030 MPa (150 ksi) à température ambiante, soit près de cinq fois celle de l'acier inoxydable 316L.
Stabilité thermique :Le'' phaseépingle efficacement les limites des grains, empêchant le glissement atomique et évitant ainsi la déformation par fluage à des températures allant jusqu'à 650 degrés.
Uniformité:Produit à l'aide d'unProcédé VIM+VAR (double fusion sous vide), nos barres sont exemptes de ségrégation macroscopique (« taches de rousseur »), garantissant des performances stables dans les arbres de turbine en rotation.
5. Dimensions et spécifications de la barre forgée de précision GH4169
| Plage de diamètre (mm) | Plage de diamètre (po) | Longueur (mm) | Niveau de tolérance | État des surfaces |
|---|---|---|---|---|
| 20 – 50 | 0.750 – 2.000 | 1000 – 4000 | h9 – h10 | Noir / Tourné grossièrement |
| 50 – 100 | 2.000 – 4.000 | 1000 – 4000 | h9 – h10 | Noir / Tourné grossièrement |
| 100 – 150 | 4.000 – 6.000 | 800 – 3000 | h10 – h11 | Noir / Tourné grossièrement |
| 150 – 200 | 6.000 – 8.000 | 600 – 2500 | h10 – h11 | Noir / Tourné grossièrement |
| 200 – 300 | 8.000 – 12.000 | 500 – 2000 | h11 – h12 | Noir / Tourné grossièrement |
| 300 – 500 | 12.000 – 20.000 | 400 – 1500 | Par accord | Tourné grossièrement |
6. Propriétés mécaniques (état de vieillissement) classées selon le diamètre des barres forgées GH4169
| Plage de diamètre (mm) | Plage de diamètre (po) | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Réduction de la superficie (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 – 50 | 0.75 – 2.00 | Supérieur ou égal à 1275 | Supérieur ou égal à 1035 | Supérieur ou égal à 15 | Supérieur ou égal à 20 |
| 50 – 100 | 2.00 – 4.00 | Supérieur ou égal à 1275 | Supérieur ou égal à 1035 | Supérieur ou égal à 14 | Supérieur ou égal à 18 |
| 100 – 150 | 4.00 – 6.00 | Supérieur ou égal à 1240 | Supérieur ou égal à 1000 | Supérieur ou égal à 12 | Supérieur ou égal à 15 |
| 150 – 200 | 6.00 – 8.00 | Supérieur ou égal à 1200 | Supérieur ou égal à 965 | Supérieur ou égal à 12 | Supérieur ou égal à 12 |
| 200 – 250 | 8.00 – 10.00 | Supérieur ou égal à 1175 | Supérieur ou égal à 930 | Supérieur ou égal à 10 | Supérieur ou égal à 10 |
| 250 – 300 | 10.00 – 12.00 | Supérieur ou égal à 1150 | Supérieur ou égal à 900 | Supérieur ou égal à 10 | Supérieur ou égal à 10 |
| 300 – 400 | 12.00 – 16.00 | Supérieur ou égal à 1100 | Supérieur ou égal à 860 | Supérieur ou égal à 8 | Supérieur ou égal à 8 |
| > 400 | > 16.00 | Par accord | Par accord | Par accord | Par accord |
7. GH4169 Exigences en matière de tests non destructifs (CND) pour les barres forgées
| Méthode d'essai | Exigence | Standard | Critères d'acceptation |
|---|---|---|---|
| Tests par ultrasons (UT) | 100% | ASTM E2375 / AMS 2370 | Aucun défaut dépassant 0,8 mm |
| Tests par courants de Foucault (ET) | Comme spécifié (surface) | ASTM E426 | Aucune indication pertinente |
| Contrôle par Ressuage (LPI) | Comme spécifié | ASTM E1417 | Aucune indication pertinente |
| Inspection visuelle | 100% | ASTM E543 | Aucun défaut de surface |
Pourquoi choisir Gnee comme fournisseur d'alliages à base de nickel-
✅️Prix usine direct :Éliminez les majorations des intermédiaires et obtenez les meilleurs tarifs de gros pour les projets énergétiques en gros.
✅️Intégrité 100 % CND :Chaque barre subitTests par ultrasons (UT) selon AMS 2154 Classe Apour garantir zéro vide ou inclusion interne.
✅️Traçabilité complète :Chaque canne est livrée avec un EN 102043.1 Certificat d'essai en usine (MTC)documenter les données chimiques et mécaniques exactes.
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Certificat en alliage de Gnee GH4169 (inconel 718)
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TousAlliage à base de nickelles produits sont emballés selon les méthodes suivantes :
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FAQ
Q1 : Le GH4169 peut-il être utilisé dans des environnements riches en hydrogène- ?
A: Oui.Le GH4169 présente une excellente résistance à la fragilisation par l’hydrogène grâce à sa matrice austénitique stable, ce qui en fait un choix privilégié pour les composants de stockage de carburant et d’hydrogène des fusées modernes.
Q2 : Le GH4169 est-il interchangeable avec l'Inconel 718 sur le plan de mon projet ?
A: Absolument.GH4169 est l’équivalent technique deUNS N07718. Ils partagent le même ADN chimique et réagissent de manière identique au traitement thermique. Nous fournissons des documents de conformité pour soutenir votre audit de substitution.
Q3 : Pourquoi le prix du GH4169 est-il tellement plus élevé que celui de l'acier inoxydable ?
R : GH4169 contient des niveaux élevés deNiobium (Nb)etMolybdène (Mo), et nécessite desFusion VIM+VARet des traitements thermiques de vieillissement en plusieurs-étapes (16+ heures) pour atteindre sa résistance d'élite. Il s'agit d'un investissement à long terme-dansDurabilité industrielle.
Q4 : Soutenez-vous les petites commandes à l’essai pour la R&D ?
R : Oui. En tant queFournisseur fiable, nous soutenons l'innovation. Nous offronsMOQ flexiblessur notre inventaire en gros de barres rondes allant de 10 mm à 300 mm.
