Au cours du processus d'approvisionnement, les aciers inoxydables Inconel 718 et 316 sont fréquemment comparés car tous deux sont largement utilisés dans des environnements corrosifs et à hautes-performances. Cependant, ces deux matériaux ont des objectifs de conception et des structures de coûts nettement différents.
L'Inconel 718 est un superalliage à base de nickel-optimisé pour les environnements à haute résistance et à haute-température. 316. L'acier inoxydable est un acier inoxydable austénitique optimisé pour la résistance à la corrosion et la rentabilité-.
Choisir le mauvais matériau peut entraîner : des-spécifications excessives et des coûts inutiles, des performances insuffisantes en termes de température ou de charge, une durée de vie réduite et une augmentation des coûts de maintenance.
L'Inconel 718 est-il un superalliage ?
L'Inconel 718 (UNS N07718) est un superalliage de nickel-chrome à haute résistance connu pour son excellente résistance aux températures élevées (jusqu'à 700 degrés / 1 300 degrés F), à la corrosion et à l'oxydation, ainsi que pour sa résistance supérieure à la fatigue et au fluage, ce qui le rend idéal pour les applications dans l'aérospatiale (moteurs à réaction, fusées), le pétrole et le gaz et la production d'électricité. Il est durcissable par vieillissement, facilement usinable et possède une excellente soudabilité.
Que signifie 316 en acier inoxydable ?
L'acier inoxydable 316 est un acier austénitique, juste derrière le 304 en popularité, qui se distingue par l'ajout de 2 à 3 % de molybdène, ce qui augmente considérablement sa résistance aux chlorures (comme l'eau salée) et aux produits chimiques corrosifs, ce qui en fait une « qualité marine » pour les applications côtières, chimiques, médicales et de transformation alimentaire nécessitant une résistance supérieure à la corrosion.
Inconel 718 vs acier inoxydable 316 : différences
Inconel 718 vs acier inoxydable 316 : aperçu et normes des alliages
| Matériel | Numéro UNS. | Normes communes | Objectif de conception principal |
|---|---|---|---|
| Inconel 718 | N07718 | ASTM B637, AMS 5662/5663 | Haute résistance et résistance à la fatigue |
| Acier inoxydable 316 | S31600 | ASTMA240/A276 | Résistance à la corrosion et formabilité |
Inconel 718 vs acier inoxydable 316 : composition chimique
| Élément | Inconel 718 | Acier inoxydable 316 |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 50–55 | 10–14 |
| Chrome (Cr) | 17–21 | 16–18 |
| Molybdène (Mo) | 2.8–3.3 | 2.0–3.0 |
| Fer (Fe) | Solde (inférieur ou égal à 18) | Équilibre |
| Niobium (Nb) | 4.75–5.50 | - |
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,08 | Inférieur ou égal à 0,08 |
Inconel 718 vs acier inoxydable 316 : propriétés mécaniques
| Propriété | Inconel 718 (vieilli) | Acier inoxydable 316 |
|---|---|---|
| Limite d'élasticité (0,2%) | Supérieur ou égal à 1 000 MPa | ~205 MPa |
| Résistance à la traction | 1 250 à 1 450 MPa | ~515 MPa |
| Élongation | 12–20% | ~40% |
| Dureté | 36-45 HRC | ~150-190 HB |
Inconel 718 par rapport à l'acier inoxydable 316 : comparaison des performances en température
| Facteur de performance | Inconel 718 | Acier inoxydable 316 |
|---|---|---|
| Température de service continue | Jusqu'à ~ 650 degrés | Jusqu'à ~ 425 degrés |
| Exposition à court-terme | ~700 degrés | ~ 870 degrés (sans charge) |
| Résistance au fluage | Excellent | Pauvre |
| Rétention de force à haute température | Excellent | Perte rapide |
Inconel 718 vs acier inoxydable 316 : résistance à la corrosion
En raison de sa composition à base de nickel-, l'Inconel 718 offre une résistance à la corrosion nettement meilleure que l'acier inoxydable 316, tandis que l'acier inoxydable 316 est un meilleur choix pour les applications industrielles générales, marines et alimentaires-où le coût est une considération majeure. L'Inconel fonctionne exceptionnellement bien dans des environnements extrêmement oxydants, soumis à des contraintes élevées - et réduisant la corrosion, conservant sa résistance même en cas de défaillance de l'acier inoxydable 316, mais il est également plus cher.
Fournisseurs Inconel 718
Chez GNEE, l'Inconel 718 est disponible sous diverses formes pour répondre à divers besoins industriels :
Plaques et tôles (laminées à froid et laminées à chaud)
Barres et tiges (rondes, carrées, hexagonales)
Tubes (sans soudure et soudés)
Fils et bandes (pour ressorts, fixations, applications électriques)
Pièces forgées et pièces sur mesure (selon plans ou spécifications)
Spécifications : UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Plage de température : -423 degrés F à 1 300 degrés F.
Tests et documentation : certificats d'essai d'usine, EN 10204 3.1, rapports chimiques, rapports mécaniques, rapports d'essais destructifs, rapports d'essais non-destructifs, rapports d'essais PMI, rapports d'inspection visuelle, rapports d'inspection tiers-, rapports de laboratoire certifié NABL.
Emballage : Caisses en bois, papier bulle, cerclage en acier, ou emballé selon les exigences du client.
