Alliage inconel 625 VS Alliage inconel 601
Alliage inconel 625 VS Alliage inconel 601
L'Inconel 601 présente une excellente résistance à l'oxydation à haute température-et une bonne résistance, ce qui en fait un matériau idéal pour les composants de four ; tandis que l'Inconel 625 possède une résistance globale supérieure à la corrosion (y compris une résistance à la corrosion par piqûres et fissures), une résistance plus élevée à des températures extrêmes et est immunisé contre la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure en raison de sa teneur en molybdène et en niobium, ce qui le rend plus adapté aux industries marine, aérospatiale et chimique. Si seule une résistance à haute -température/résistance à l'oxydation est requise, choisissez 601 ; mais si à la fois la solidité et la résistance à la corrosion sont nécessaires dans des environnements chimiques/marins corrosifs, choisissez 625.
L'Inconel 625 subit-il un écrouissage ?
L'usinage de l'Inconel 625 est une tâche extrêmement difficile car ce matériau a une mauvaise conductivité thermique, est sujet à l'écrouissage et conserve sa résistance même à des températures élevées. En raison de son excellente résistance à la corrosion et à la chaleur, ce superalliage est largement utilisé dans les industries aérospatiale et pétrolière et gazière.
Alliage 625|N06625|W.Nr. 2.4856 est un alliage de nickel-chrome-molybdène. Il est connu pour sa haute résistance et sa large résistance à la corrosion. Cet alliage se comporte exceptionnellement bien dans une variété de milieux corrosifs.
L'alliage 601 (UNS N06601, EN 2.4851) est un alliage de nickel-chrome caractérisé par l'ajout d'aluminium. Cela lui confère une excellente résistance à la corrosion et des performances dans des environnements d'oxydation et de carburation à haute -température.
Comparaison des nuances d'alliage 625 et d'alliage 601
| Corps standard | Désignation de l'alliage 625 | Désignation de l'alliage 601 |
|---|---|---|
| UNS | N06625 | N06601 |
| FR | 2.4856 | 2.4851 |
| ASTM/ASME | B443, B444, B474, etc. | B166, B167, B168, etc. |
| GB (Chine) | NS3306 | NS3103 |
Produits en alliage 625 et 601
Gnee Steel propose des solutions complètes pour les matériaux de tuyauterie en alliage à base de nickel-, notamment des tuyaux, des raccords, des brides et des vannes en acier inoxydable, en acier duplex et en acier allié. Nous personnaliserons les produits les plus adaptés pour vous. Si vous avez des questions sur notre entreprise et nos produits, n'hésitez pas à nous contacter.
Composition chimique de l'alliage 625 et de l'alliage 601
| Élément | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 58-63% | 58-72% |
| Chrome (Cr) | 21-25% | 20-23% |
| Fer (Fe) | Équilibre | Équilibre |
| Molybdène (Mo) | Aucun | 8-10% |
| Niobium (Nb) | Aucun | 3.15-4.15% |
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,10% | Inférieur ou égal à 0,10% |
| Aluminium (Al) | 1.0-1.5% | Aucun |
Alliage 625 vs Alliage 601 : différenciateurs clés
Principaux avantages
L'alliage 625 offre une large résistance à la corrosion et une haute résistance. L'alliage 601 est principalement utilisé dans des environnements oxydants à haute -température et présente une bonne résistance à la carburation.
Éléments d'alliage clés
L'alliage 625 contient des niveaux élevés de molybdène et de niobium, ce qui améliore sa résistance à la corrosion. L'alliage 601 contient de l'aluminium et une petite quantité de molybdène, ce qui améliore sa résistance à l'oxydation.
Limite de température
Les deux matériaux peuvent résister à des températures élevées. Pour les environnements oxydants continus jusqu'à 1 200 degrés (2 200 degrés F), l'alliage 601 est généralement préféré.
Propriétés de corrosion
L'alliage 625 est plus résistant à la corrosion-que les autres alliages et peut résister aux acides et aux chlorures. L'alliage 601 fonctionne bien dans des environnements oxydants secs et chauds, mais sa résistance à la corrosion humide est médiocre.
Force
L'alliage 625 présente généralement une résistance élevée à la fois aux températures ambiantes et élevées, tandis que les performances de l'alliage 601 dépendent davantage de l'effet protecteur de sa couche d'oxyde.
Propriétés mécaniques de l'Inconel 601 et de l'Inconel 625
| Propriété | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Limite d'élasticité (MPa) | 250 – 450 | 200 – 310 |
| Résistance à la traction ultime (MPa) | 550 – 750 | 450 – 700 |
| Allongement (%) | 30 % (min) | 30 % (min) |
| Dureté (Rockwell B) | 85-95 | 85-100 |
Performances à haute-température
| Fonctionnalité | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Température de service | Jusqu'à 2 100 degrés F (1 149 degrés) | Jusqu'à 1 900 degrés F (1 038 degrés) |
| Résistance à l'oxydation | Excellent | Excellent |
| Résistance au fluage | Bien | Très bien |
Résistance à la corrosion
| Type de corrosion | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Corrosion générale | Très bien | Excellent |
| Corrosion par piqûres | Bien | Excellent |
| Fissuration par corrosion sous contrainte | Excellent | Excellent |
| Résistance aux acides | Bon dans certains acides | Excellent dans une gamme plus large |
Applications typiques
| Domaine d'application | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Traitement chimique | Récipients de réaction, échangeurs de chaleur | Équipement en traitement chimique |
| Aérospatial | Composants de moteur à réaction | Moteurs et composants d'avion |
| Industrie pétrolière et gazière | Pipelines, vannes | Applications offshore et de fond |
| Production d'électricité | Turbines à gaz | Échangeurs de chaleur et composants |
| Fours industriels | Composants du four | Environnements de four-à haute température |
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À propos de Gnee Steel
Gnee Steel est un fabricant professionnel d'alliages à base de nickel-, notamment Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 et autres matériaux en alliage haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de la production d'électricité, de l'automobile, de l'énergie nucléaire et dans d'autres domaines, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de renseignements sur les prix des matériaux en alliage ou sur les solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail à l'adressess@gneesteel.compour un devis.
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