La différence entre la bande d'acier Inconel 600 et la bande d'acier Incoloy 800

La différence entre la bande d'acier Inconel 600 et la bande d'acier Incoloy 800
L'Inconel 600 et l'Incoloy 800 sont deux bandes d'alliage à base de nickel- couramment utilisées. Ils partagent des fonctions similaires et les deux alliages conviennent à un large éventail d’applications industrielles.
Cependant, à tous égards, la bande en alliage Inconel 600 surpasse la bande en alliage Incoloy 800. En revanche, l'Incoloy 800 est moins cher et peut remplacer l'Inconel 600 dans certaines situations.
Quelle est la différence entre l'Inconel 600 et l'Incoloy 800h ?
L'Inconel est un alliage de nickel-chrome, contenant généralement plus de 50 % de nickel ; tandis que l'Incoloy est un alliage de nickel-fer-chrome, contenant moins de 50 % de nickel. L'Incoloy 800 a une teneur en fer plus élevée et une teneur en nickel plus faible, tandis que l'Inconel 600 est moins cher.


Qu'est-ce que la bande d'alliage Inconel 600 ?
La bande d'alliage Inconel 600 est une bande d'alliage de nickel d'ingénierie standard adaptée aux applications nécessitant une résistance à la corrosion et à la chaleur.
Cette bande d'alliage possède également d'excellentes propriétés mécaniques, alliant une résistance élevée à une bonne usinabilité.
La bande d'Inconel 600 est découpée à partir de bobines maîtresses.
Chez Gnee Steel, notre équipe peut vous fournir des bandes-Inconel 600 à bords ronds pour répondre à vos besoins spécifiques.
Qu'est-ce que la bande d'alliage Incoloy 800 ?
La bande d'acier Incoloy 800 est une bande d'acier allié à base de nickel-avec une excellente résistance à l'oxydation et à la chaleur.
La bande d'acier Incoloy 800 est un alliage de nickel-fer-chrome contenant 21 % de chrome, 32 % de nickel et des quantités variables de manganèse, d'aluminium et de titane. En plus de son excellente résistance à la corrosion à haute-température, cet alliage présente également une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte en raison de sa teneur élevée en nickel.
La bande d'acier Incoloy 800 possède une excellente résistance aux températures élevées tout en conservant une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures allant jusqu'à environ 1 100 degrés (2 000 degrés F). De plus, il présente de bonnes propriétés mécaniques à basse température jusqu'à environ -200 degrés (-328 degrés F).

Comparaison de la composition chimique
Composition chimique de la bande d'alliage Inconel 600
| Grade | Standard | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| Inconel 600 | ASTM B 168/ASME SB 168 | Inférieur ou égal à 0,15 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 1,00 | Inférieur ou égal à 0,015 | Inférieur ou égal à 0,015 | 14.00-17.00 | Supérieur ou égal à 72 | Inférieur ou égal à 0,5 |
Composition chimique de la bande d'alliage Incoloy 800
| Composition chimique de la bande d'alliage Incoloy 800 | |||||||
| % | Ni | Cr | Fe | C | Al | Ti | Al+Ti |
| Incoloy 800 | 30-35 | 19-23 | 39,5 minutes | 0,10 maximum | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.30-1.20 |
Comparaison de la résistance à la corrosion : bande Inconel 600 et bande Incoloy 800
| Aspect résistance à la corrosion | Bande Inconel 600 | Bande Incoloy 800 | Résumé |
|---|---|---|---|
| Résistance aux acides organiques | Bien | Résistance amélioréeà l'acide formique, à l'acide acétique, etc. | Incoloy 800 fonctionne mieux dans les environnements acides organiques |
| Résistance aux chlorures | Résistance accrueà l'eau de mer, à l'eau saumâtre et aux environnements riches en chlorures/halogénures- | Bonne résistance aux environnements chlorés comme l'eau de mer | L'Inconel 600 offre des performances supérieures dans des conditions agressives de chlorure/halogénure |
| Résistance aux acides réducteurs | Excellente résistanceà l'acide sulfurique, à l'acide phosphorique et à d'autres acides réducteurs | Résistance modérée à bonne | L'Inconel 600 est nettement meilleur pour réduire le service acide |
| Résistance à l'oxydation | Surpasse l'Incoloy 800en général, résistance à l'oxydation à haute-température | Bonne résistance à l'oxydation, mais inférieure à l'Inconel 600 | L'Inconel 600 est préféré pour les atmosphères oxydantes à haute-température |
| Profil de corrosion global | Supérieur en matière de réduction des acides, des chlorures/halogénures et de l'oxydation à haute-température | Meilleur en acides organiques et toujours compétent en chlorures | Le choix dépend du milieu corrosif spécifique et de la température |
Comparaison des propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques de la bande en alliage Inconel 600
| Grade | Résistance à la traction (MPa) min | Limite d'élasticité 0,2 % preuve (MPa) min | Allongement (% en 50mm) min | Dureté | |
| Rockwell B (HR B) max. | Brinell (HB) max. | ||||
| Inconel 600 | 500 | 180 | 30 | – | – |
Propriétés mécaniques de la bande en alliage Incoloy 800
| Propriétés | Métrique | Impérial |
| Résistance à la traction (recuit) | 600 MPa | 87 ksi |
| Limite d'élasticité (recuit) | 275 MPa | 39,9 ksi |
| Élongation | 45% | 45% |
Comparaison des applications de la bande Inconel Alloy 600 et de la bande Incoloy Alloy 800
| Propriété | Applications de bandes en alliage Inconel 600 | Applications de bandes en alliage Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Applications | Cornues Moufles Foyers à rouleaux Composants du four Applications de traitement thermique- |
Automobile Résistance électrique Traitement thermique |
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