Les différences entre l'alliage Hastelloy C22 et C276
Les différences entre l'alliage Hastelloy C22 et C276
En raison de sa teneur plus élevée en chrome, l'Hastelloy C22 offre une résistance à la corrosion plus large et supérieure dans les environnements oxydants (tels que le chlore humide), ce qui le rend plus adapté aux environnements corrosifs généraux. Le C276, en revanche, contient plus de molybdène et de tungstène, se comportant exceptionnellement bien dans des conditions réductrices et dans des environnements chlorés, présentant une meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux environnements réducteurs (tels que les vapeurs de chlore humides). Néanmoins, le C22 a une meilleure soudabilité et une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire après soudage, tandis que le C276 est souvent plus rentable-dans des environnements spécifiques et difficiles de chlorure/réducteur.
Quelles sont les caractéristiques de l’alliage C22 ?
L'alliage C22 possède une excellente résistance à la corrosion par piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il présente une résistance supérieure à la corrosion dans les milieux aqueux oxydants, notamment les acides contenant des agents oxydants, le chlore humide et les mélanges contenant de l'acide nitrique ou d'autres acides oxydants et des ions chlorure.
Présentation et différences entre Hastelloy C22 et C276
L'Hastelloy C276 est un alliage de-nickel-chrome-molybdène hautes performances. Il contient environ 57 % de nickel, 16 % de chrome et 16 % de molybdène, ainsi que des éléments tels que le fer, le tungstène et le cobalt. Sa désignation standard est UNS N10276. Le C276 est couramment utilisé dans les environnements fortement acides, tels que les solutions d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique et de chlorure.
L'Hastelloy C22 a été développé pour améliorer la résistance à la corrosion du C276 dans les zones soudées. Il s'agit également d'un alliage de nickel-chrome-molybdène, contenant environ 56 % de nickel, 22 % de chrome, 13 % de molybdène et de petites quantités de fer, de tungstène et de cobalt. Sa désignation standard est UNS N06022. Comparé au C276, le C22 offre une résistance à la corrosion meilleure et plus complète. Il est également plus performant en termes de résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse, à la corrosion intergranulaire et à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Différence de composition chimique Hastelloy C22 et C276
| Élément | Composition de l'Hastelloy C22 (UNS N06022/WN 2.4602) (%) | Composition de l'Hastelloy C276 (UNS N10276/WN 2.4819) (%) |
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,015 | Inférieur ou égal à 0,01 |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 1,00 |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,02 | Inférieur ou égal à 0,04 |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,02 | Inférieur ou égal à 0,03 |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 0,08 | – |
| Chrome (Cr) | 20.0 – 22.5 | 14.5 – 16.5 |
| Nickel (Ni) | Reste (rem) | Reste (rem) |
| Molybdène (Mo) | 12.5 – 14.5 | 15.0 – 17.0 |
| Cobalt (Co) | Inférieur ou égal à 2,5 | Inférieur ou égal à 2,5 |
| Fer (Fe) | 2.0 – 6.0 | 4.0 – 7.0 |
| Tungstène (W) | 2.5 – 3.5 | 3.0 – 4.5 |
| Vanadium (V) | Inférieur ou égal à 0,35 | Inférieur ou égal à 0,35 |
Différence des propriétés physiques de l'Hastelloy C276 et C22
| Propriété | Hastelloy C22 (UNS N06022/WN 2.4602) | Hastelloy C276 (UNS N10276/WN 2.4819) |
| Densité (g/cm³) | 8.9 | 8.89 |
| Point de fusion (degré) | 1325 – 1370 | 1350 – 1390 |
Résistance à la corrosion
Les Hastelloy C22 et C276 sont réputés pour leur excellente résistance à la corrosion dans un large éventail d'environnements :
| Type de corrosion | Hastelloy C22 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Environnements oxydants | Excellente résistance aux acides oxydants comme l'acide nitrique | Excellente résistance aux acides oxydants tels que les chlorures ferriques et cuivriques |
| et des acides mixtes contenant de l'acide nitrique et des chlorures. | ||
| Environnements réducteurs | Très résistant aux fluides réducteurs, offrant une qualité supérieure | Forte résistance aux acides réducteurs comme l’acide sulfurique et |
| performance contre l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, | acide chlorhydrique | |
| l'acide phosphorique et les acides organiques. | ||
| Environnements chlorures | Résistance exceptionnelle aux piqûres et aux piqûres induites par le chlorure- | Résistance supérieure à la corrosion sous contrainte induite par les chlorures- |
| corrosion caverneuse. | fissuration (SCC) et piqûres |
Capacité de température
Les deux alliages présentent des performances robustes à haute température :
| Température de fonctionnement | Hastelloy C22 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Jusqu'à environ 1250 degrés F (677 degrés). | Convient aux températures allant jusqu'à 1250 degrés F (677 degrés). |
Soudabilité
| Soudabilité | Hastelloy C22 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Excellente soudabilité en utilisant des techniques standards, risque minimal | Bonne soudabilité par les méthodes conventionnelles, nécessitant | |
| de dégradation des soudures. | traitement thermique approprié après-soudage pour maintenir la corrosion | |
| résistance. |
Applications Hastelloy C22 et C276
| Applications | Hastelloy C22 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Traitement chimique | Utilisé dans les réacteurs, les colonnes de distillation, les échangeurs de chaleur | Largement utilisé dans les environnements de traitement chimique, |
| y compris les réacteurs et les systèmes de tuyauterie. | ||
| Pâtes et papiers | Digesteurs, usines de blanchiment, évaporateurs | Usines de blanchiment, digesteurs et autres pâtes et papiers |
| équipement de production. | ||
| Pharmaceutique | Réacteurs et équipements pharmaceutiques | – |
| Pétrole et Gaz | Équipements pour puits de gaz corrosif, plateformes offshore | Équipements de fond et de surface pour la production pétrolière et gazière |
| environnements. | ||
| Traitement des déchets | Systèmes de dépollution, épurateurs | Usines de traitement des déchets et systèmes de contrôle de la pollution. |
| Aérospatial | – | Utilisé dans les applications aérospatiales où la résistance à la corrosion |
| et une résistance élevée sont essentielles. |
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