UNS N06625Composition|Technologie|Performance|Application
N06625/N°6625
N06625/No6625 est un superalliage déformé renforcé à base de Ni-Cr. Il s'agit d'un superalliage déformé à base de nickel renforcé par une solution solide avec du molybdène et du niobium comme principaux éléments de renforcement. Il a une température de service de 950 degrés et présente de bonnes performances de basse température à 980 degrés. Il possède de bonnes propriétés de traction et de fatigue, ainsi que des propriétés de traitement et de soudage. L'alliage présente une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation, et résiste à la corrosion sous contrainte dans une atmosphère de brouillard salin. Par conséquent, N06625/No6625 peut être largement utilisé dans la fabrication de pièces de moteurs, de composants structurels aérospatiaux et d’équipements chimiques. Une variété de plaques, barres, tubes et pièces forgées sont disponibles.
Caractéristiques et performances N06625/No6625 : L'alliage N06625/No6625 a un très faible taux de corrosion dans les environnements marins et non marins. Il présente une bonne résistance à la corrosion par l’eau de mer et à diverses solutions salines. Il présente une bonne résistance à la corrosion de l'acide phosphorique HNO3 et résiste au chauffage jusqu'au point d'ébullition. Le HCl suivant et l’acide sulfurique à faible concentration sont également assez résistants. L'alliage subira un durcissement par vieillissement après une utilisation à long terme à 550-700 degré, ce qui peut entraîner une certaine diminution de la plasticité de l'alliage N06625/No6625.
Normes de mise en œuvre N06625/No6625 :
UNS, ASTM, AISI, DIN, GB/T
Grades correspondants N06625/No6625 :
Numéro de marque nationale : NS3306, NS336, GH3625, GH625, 0Cr22Ni60Mo9Nb4, numéro de marque allemand : 2.4856.NiCr22Mo9Nb, numéro de marque américain N06625/No6625, N06625/No6625.
Composition chimique N06625/No6625 :
Carbone C : Inférieur ou égal à {{0}},10, Silicium Si : 0,50, Manganèse Mn : Inférieur ou égal à { {13}}.50, Phosphore P : Inférieur ou égal à 0.015, Soufre S : Inférieur ou égal à {{20} }.015, Nickel Ni : équilibre, Chrome Cr : 20~23, Molybdène Mo : 8,0~10,0, Fer Fe : Inférieur ou égal à 5,0, aluminium AL : Inférieur ou égal à 0,40, titane Ti : Inférieur ou égal à 0,40, niobium Nb : 3.15-4.15, cuivre Cu : Inférieur ou égal à 0,070.
N06625/No6625 est traité par soudage : cet alliage présente une haute résistance à la déformation à haute température. La température générale de traitement est de 1 170 degrés, la grande déformation est de 1 010 à 1 170 degrés et la micro déformation peut être effectuée au-dessus de 930 degrés. L'opération de travail à froid et de formage à froid est bonne. Le traitement thermique est généralement compris entre 1 093 et 1 204 degrés. Les performances de soudage sont bonnes.
Propriétés physiques du N06625/No6625 : densité : 8,44, non magnétique, point de fusion 1288~1349, capacité thermique spécifique : 410~460 J/kg.K, conductivité thermique : 0,92~1,74 W (mK).
N06625/No6625 Application : il peut être utilisé dans les équipements aéronautiques et peut également être utilisé pour la corrosion par piqûre dans l'eau de mer, la résistance à la corrosion sous contrainte de chlorure, la résistance à l'acide F-phosphorique, etc., comme la fabrication de conteneurs et de raccords de tuyauterie à paroi mince, la corrosion- tuyaux résistants, réacteurs, échangeurs de chaleur et pièces de vannes, etc.
Lecture rapide des propriétés complètes de l'alliage 625 et de l'alliage N06625
L'alliage 625 (UNS N06625) est un alliage austénitique super résistant à la chaleur dont le nickel est le composant principal. Il possède d'excellentes propriétés de résistance étendue à l'oxydation et à la corrosion et convient à une utilisation dans les environnements de moteurs à réaction, ainsi que dans l'aviation et le traitement chimique. De nombreux domaines. L'alliage présente également une résistance extraordinaire à la fatigue à des températures aussi basses que 2,000 degrés Fahrenheit (1 093 degrés Celsius).
La résistance de l'alliage 625 provient de l'effet de renforcement de la solution solide du molybdène et du niobium contenus dans l'alliage nickel-chrome. Ces éléments confèrent également à l’alliage d’excellentes propriétés de résistance à la corrosion. Bien que l'alliage soit conçu pour résister aux environnements à haute température, sa composition hautement alliée lui confère un degré élevé de résistance à la corrosion générale ainsi qu'une résistance à une large gamme d'environnements oxydants et non oxydants. La teneur en chrome et en molybdène confère à l'alliage une excellente résistance aux points de corrosion causés par les ions chlorure, et la teneur élevée en nickel améliore la résistance de l'alliage à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure.
L'alliage 625 peut être produit par la méthode de fusion par induction magnétique sous vide ou par la méthode de décarburation à l'argon et à l'oxygène (AOD). Pour un raffinement ultérieur, une redissolution d’électrodes consommables peut être utilisée.
Le matériau est hautement formable et plus facile à souder que de nombreux alliages à base de nickel. Même soudé, l’alliage reste résistant à la corrosion intergranulaire.
standard
ASTM............. B 443
ASME................ SB 443
AMS............ 5599
Analyse chimique
Analyse chimique (% en poids)
Résistance à la corrosion et à l'oxydation
La teneur élevée en chrome et en molybdène de l'alliage 625 confère à l'alliage un degré élevé de résistance aux taches de corrosion et à la corrosion par fission. Il a des effets anticorrosion dans les milieux contaminés par des chlorures tels que l'eau de mer, les sels neutres et l'eau salée.
Formabilité
L'alliage 625 peut être formé comme l'acier inoxydable austénitique standard. Le matériau est beaucoup plus résistant que l’acier inoxydable austénitique traditionnel, nécessitant des charges plus élevées pour le déformer. Lorsqu'il est travaillé à froid, ce matériau durcit plus rapidement que l'acier inoxydable austénitique. En cas de déformation importante à froid, le matériau peut nécessiter un recuit intermédiaire en raison de sa résistance initiale élevée et de son écrouissage rapide.
soudage
L'alliage 625 peut être directement traité en utilisant les mêmes procédures de traitement traditionnelles que l'acier inoxydable austénitique, y compris les méthodes de soudage et de résistance. Avant le soudage, le matériau doit être complètement exempt de saleté et nettoyé dans des conditions de recuit en usine. Les traitements de préchauffage et de post-soudage ne sont pas nécessaires pour maintenir ou restaurer la résistance à la corrosion du matériau.
Zone d'application
eau de mer
Composants de véhicules aérospatiaux
Équipement de traitement chimique
Éléments constitutifs de la réaction nucléaire à l'eau
