Quelles sont les différences entre les plaques d'acier Inconel 601 et 600 ?
Gène Acier
Quelles sont les différences entre les plaques d'acier Inconel 601 et 600 ?
En raison de leur teneur plus élevée en aluminium, les plaques Inconel 601 offrent une résistance supérieure à l'oxydation et à la corrosion à haute température - par rapport aux plaques en alliage Inconel 600, ce qui les rend idéales pour les environnements à haute température - tels que les composants de four. Les plaques en alliage Inconel 600, avec leur teneur plus élevée en nickel, présentent une meilleure résistance à la chaleur/corrosion et une résistance à la traction légèrement supérieure à des températures plus basses, ce qui les rend plus adaptées aux applications à fortes contraintes telles que les échangeurs de chaleur. La principale différence réside dans l'ajout d'aluminium aux plaques en alliage Inconel 601, ce qui améliore leur résistance à l'entartrage et à la corrosion à chaud à des températures extrêmes, tandis que les plaques en alliage Inconel 600 fonctionnent mieux dans les applications à haute -contrainte et basse-température.
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L'alliage de nickel 600 et l'Inconel 600 sont-ils le même alliage ?
L'alliage de nickel 600, également vendu sous la marque Inconel 600, est un alliage unique de nickel-chrome connu pour sa résistance à l'oxydation à haute température. Il a une large gamme d'applications, adaptée aux applications à haute -température allant des basses températures jusqu'à 2 000 °F (1 093 °C).
La feuille d'Inconel 600 est un alliage à base de chrome-nickel- contenant divers éléments d'alliage, présentant une excellente résistance à l'oxydation. Cet alliage est le plus couramment utilisé dans les environnements contenant du chlorure-, particulièrement adapté aux applications à basse-température. De plus, il démontre une excellente résistance à la corrosion des composés inorganiques.
La tôle d'alliage Inconel 601 est une qualité plus large des alliages de la série Inconel 600, offrant une résistance à la corrosion et une résistance à la chaleur encore plus élevées. Grâce à ses multiples éléments d’alliage, cet alliage possède une excellente résistance à l’oxydation et à la corrosion.
Qualités équivalentes aux feuilles et plaques Inconel 600/601
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | OU | BS | JIS | FR |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | FCN 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | FCN 601 | NiCr23Fe |
Spécification des feuilles et plaques Inconel 600/601
Spécifications des feuilles et plaques Inconel :ASTM B168 / ASME SB168
Norme de dimensions :JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, etc.
Largeur :1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, etc.
Longueur :2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, etc.
Épaisseur :0,3 mm à 120 mm
Formulaire :Bobines, feuilles, rouleaux, feuille ordinaire, feuille de cale, feuille perforée, plaque à carreaux, bande, plats, blanc (cercle), anneau (bride), etc.
Finition des surfaces :Plaque laminée à chaud (HR), tôle laminée à froid (CR), 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, miroir, quadrillé, gaufré, ligne de cheveux, jet de sable, pinceau, gravure, SATIN (rencontré avec revêtement plastique), etc.
Composition chimique des feuilles d'Inconel 600/601
| Grade | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 minutes | 6.0 - 10.0 | 0,15 maximum | 1,0 maximum | 0,5 maximum | 0,5 maximum | 14.0 - 17.0 | 0,015 maximum | - | - | - | - | - |
| 601 | 58,0 – 63,0 | Équilibre | 0,10 maximum | 1,0 maximum | 0,50 maximum | 1,0 maximum | 21,0 – 25,0 | 0,015 maximum | 8.0-10.0 | - | 1,0 – 1,7 | - | - |
| 625 | 58,0 maximum | 5,0 maximum | 0,10 maximum | 0,50 maximum | 0,50 maximum | - | 20.0 - 23.0 | 0,015 maximum | 8.0 - 10.0 | 1,0 maximum | 0,40 maximum | 0,40 maximum | 3.15 - 4.15 |
| 718 | 50 - 55 | - | 0,08 maximum | 0,35 maximum | 0,35 maximum | 0,3 maximum | 17 - 21 | 0,015 maximum | 2.8 - 3.3 | 1,0 maximum | - | - | - |
Propriétés mécaniques des plaques Inconel 600/601
| Grade | Traction (psi) | Rendement de 0,2 % (psi) | Allongement (%) |
|---|---|---|---|
| 600 | 95,000 | 45,000 | 40 |
| 601 | 80,000 | 30,000 | 35 |
Conclusion:
Les plaques Inconel 601 et 600 fonctionnent exceptionnellement bien dans les environnements difficiles, chaque alliage répondant à des besoins commerciaux spécifiques. L'Inconel 601 est particulièrement adapté aux environnements-à température élevée et corrosifs, tandis que l'Inconel 600 est mieux adapté aux conditions à température moyenne-et corrosives.
Lors de la prise de décisions d'achat, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que les conditions de fonctionnement, les exigences des applications, le prix, la disponibilité et les performances à long terme. En évaluant soigneusement ces facteurs et en consultant des fournisseurs professionnels, vous pouvez faire des choix éclairés, garantissant ainsi des projets réussis et durables.
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