CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES DE L'ALLIAGE INCONEL 718
L'Inconel 718 est un alliage à durcissement par précipitation-à base de nickel conçu pour une limite d'élasticité, une résistance à la traction et des propriétés de rupture par fluage très élevées à des températures allant jusqu'à 1 300 ºF (705 ºC). L'alliage a une excellente soudabilité.
| ANALYSE CHIMIQUE | |
| C | Carbone 0,08 maximum |
| Mn | Manganèse 0,35 maximum |
| P et S | Phosphore et Soufre 0,015 maxx |
| Si | Silicium 0,35 maximum |
| Ni(+Co) | Nickel Colbalt 50,0/55,0 |
| Cr | Chrome 17/21 |
| Co | Cobalt 1,00 maximum |
| Cu | Cuivre 0,15 max/td |
| Al | Aluminium 0,35/0,80 |
| Mo | Molybdène 2,80/3,30 |
| Ti | Titane 0,65/1,15 |
| Cb + Ta | Colombium + Tantale 4,75/5,50 |
| B | Bore 0,001/0,006 |
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES DE L'ALLIAGE INCONEL 625
L'Inconel 625 est un alliage à base de nickel-résistant à la corrosion et à l'oxydation-. Il présente une résistance et une ténacité exceptionnelles dans la plage de températures cryogéniques jusqu'à 2 000 ºF (1 090 ºC) grâce aux effets de solution solide du columbium et du molybdène dans une matrice de nickel-chrome. Une excellente résistance à la fatigue et une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les ions chlorure sont d'autres propriétés de l'alliage.
| ANALYSE CHIMIQUE | |
| C | Carbone 0,10 maximum |
| Mn |
Manganèse 0,50 maximum |
| P et S | Phosphore et Soufre 0,015 max |
| Si | Silicium 0,50 maximum |
| Ni(+Co) | Chrome 20.00/23.00 |
| Cr | Nickel Bal. |
| Co | Molybdène 8.00/10.00 |
| Cu | Cobalt 1,00 maximum |
| Al | Aluminium 0,40 maximum |
| Mo | Molybdène 2,80/3,30 |
| Ti | Titane 0,40 maximum |
| Cb + Ta | Colombium + Tantale 3,15/4,15 |
| Fe | Fer 5,00 maximum |
DEMANDES
L'alliage Inconel 625 est utilisé pour les boucliers thermiques, le matériel de four, les conduits de moteurs de turbine à gaz, les revêtements de combustion et les barres de pulvérisation, le matériel d'usine chimique et les applications spéciales d'eau de mer.
L'alliage 718 est utilisé dans les pièces de moteurs à réaction et de cellules d'avion à grande vitesse- telles que les roues, les godets et les entretoises, ainsi que dans les boulons et les fixations à haute-température. L'Inconel 718 est également utilisé dans les industries de forage et de production pétrolières et gazières en raison de sa haute résistance et de sa résistance aux chlorures, à la corrosion sous contrainte et à la fissuration sous contrainte des sulfures. Au sein de ces industries, l'alliage a été utilisé pour les vannes, les arbres de pompes et les composants de têtes de puits.
Formulaire de produits
Inconel 625 : Tuyau, tube, feuille, bande, plaque, barre ronde, barre plate, pièce forgée, hexagone, fil et section extrudée.
Inconel 718 : Tuyaux, tubes, feuilles, bandes, plaques, barres rondes, barres plates, pièces forgées, hexagones, fils et sections extrudées.
Constantes physiques
Inconel 625 :
Densité, g/cm3 8.44
Plage de fusion, degré 1290-1350
Inconel 718 :
Densité, g/cm3 8.19
Plage de fusion, degré 1260-1336
Notre gamme de produits
| Formulaire de produit | Spécifications et dimensions standards | Alliages courants (exemples) | Normes typiques |
|---|---|---|---|
| Barre et tige | Barre ronde :Diamètre : 3 mm ~ 300 mm Barre hexagonale :Sur plats : 5 mm ~ 100 mm Barre carrée :Largeur : 5 mm ~ 150 mm Longueur:Aléatoire, coupé-à-longueur ou bobines (petits diamètres) |
Alliage 200/201 Monel 400/K-500 Inconel600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Fil | Diamètre:0,1 mm ~ 12 mm Formulaire:Bobines, bobines ou longueurs droites Finition:Brillant, décapé, recuit |
Alliage 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Feuille et plaque | Épaisseur (feuille) :0,1 mm ~ 5,0 mm Épaisseur (plaque) :5,0 mm ~ 100 mm+ Largeur:Jusqu'à 2000 mm (selon l'alliage/l'épaisseur) Longueur:Jusqu'à 6000 mm ou selon les besoins |
Alliage 200/201 Monel 400 Inconel600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Bande et feuille | Épaisseur (bande) :0,05 mm ~ 2,0 mm Épaisseur (feuille) :0,02 mm ~ 0,05 mm Largeur:Jusqu'à 600 mm Condition:Laminé à froid, recuit, revenu |
Alliage 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Tuyau et Tube | Tuyau sans soudure (ASTM B161/B167) : - DE : 3/16 " ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Calendrier : SCH 5S à XXS Tube soudé (ASTM B163/B516) : - DE : 6 mm ~ 300 mm - Épaisseur de paroi : 0,5 mm ~ 10 mm |
Alliage 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
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Notre usine et nos tests
Notre usine principale et notre système de production collaboratif sont équipés d'équipements modernes de découpe, de traitement et de traitement thermique de précision, axés sur la transformation des matières premières en produits semi-finis et finis répondant à des normes strictes. Pour garantir que chaque lot de matériaux respecte ou dépasse les spécifications, nous avons mis en place un système complet d'inspection de qualité-à-de bout. De l'analyse des propriétés des matériaux (PMI) lors de l'entreposage des matières premières au contrôle de la précision dimensionnelle pendant la production, et enfin aux tests de propriétés mécaniques (telles que la résistance à la traction et la dureté) et aux tests non-destructifs avant l'expédition finale, chaque étape est rigoureusement contrôlée par notre équipe d'inspection de qualité professionnelle. Nous nous engageons à fournir un certificat de matériau d'origine du fabricant (MTC 3.1) faisant autorité et vérifiable en ligne-pour chaque commande, et pouvons faire en sorte que des organismes de certification tiers-(tels que SGS, BV et TUV) effectuent des inspections sur site{{10}et délivrent des certificats à la demande du client.
