Jan 21, 2026 Laisser un message

Quelle est la différence entre l'alliage 925 et 718 ?

 
What is the difference between Alloy 925 and 718?

Quelle est la différence entre l'alliage 925 et 718 ?

 

L'alliage 925 (Incoloy 925) et l'alliage 718 (Inconel 718) sont des alliages de nickel durcissant par précipitation, mais en raison de sa teneur plus élevée en cuivre/molybdène, l'alliage 925 présente une résistance supérieure à la fissuration sous contrainte par sulfure (SSC) et à la corrosion dans les environnements acides, ce qui le rend idéal pour l'industrie pétrolière et gazière. En revanche, l'alliage 718 a une teneur en nickel plus élevée, offrant une excellente résistance à haute température, ce qui le rend adapté aux applications aérospatiales et générales à haute température. Cependant, dans des conditions corrosives spécifiques, l'alliage 925 peut atteindre une résistance comparable à celle de l'alliage 718 tout en offrant une meilleure résistance à la corrosion.

Quelles sont les applications de l’alliage 718 ?

 

L’alliage 718 est devenu le superalliage le plus utilisé dans l’industrie aérospatiale. Il s'agit de l'alliage le plus fréquemment utilisé par General Electric Aircraft Engines (GEAE) et est utilisé dans les composants rotatifs critiques, les composants de voilure, les structures de support et les récipients sous pression.

Alloy 718

Alliage Inconel 718
L'Inconel 718 est un alliage de nickel-nickel-chrome à durcissement par précipitation qui combine résistance à la corrosion, haute résistance et bonne usinabilité. Il présente une excellente résistance à la fatigue, une réponse au vieillissement-durcissement et une bonne soudabilité. L'alliage contient des quantités importantes de niobium, de molybdène, de titane, d'aluminium et de cobalt, qui contribuent à ses propriétés uniques. Cette composition en fait un matériau idéal pour les composants de moteurs à réaction tels que les pales, les disques, les arbres, les moyeux et les carters. De plus, en raison de son excellente résistance aux basses températures, l'Inconel 718 est également couramment utilisé dans les applications cryogéniques.

 

Alliage Inconel 925
L'Inconel 925 est également un alliage de nickel à durcissement par précipitation-nickel-chrome, mais contrairement au 718, il contient une teneur en molybdène plus élevée (2 %-4 %). Étant donné que le molybdène ajouté confère à l'alliage une meilleure résistance au fluage à haute température, l'Inconel 925 est principalement utilisé dans les applications à haute température, telles que les aubes de turbine ou les systèmes d'échappement des moteurs à réaction. De plus, la teneur accrue en molybdène améliore sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure (SCC), ce qui le rend approprié pour une utilisation dans les équipements de traitement chimique où l'acide chlorhydrique est présent.

 

Composition chimique de l'Inconel 718 et de l'Inconel 925

ÉlémentAlliage 925 (Incoloy 925)Alliage 718 (Inconel 718)
Nickel (Ni)42-46%50-55%
Fer (Fe)ÉquilibreÉquilibre
Chrome (Cr)19.5-23.5%17-21%
Molybdène (Mo)2.5-3.5%2.8-3.3%
Cuivre (Cu)1.5-3.0%-
Titane (Ti)1.9-2.4%0.65-1.15%
Aluminium (Al)0.1-0.5%0.2-0.8%
Niobium (Nb)-4.75-5.5%

 

Propriétés mécaniques de l'Inconel 718 et de l'Inconel 925

PropriétéAlliage 925Alliage 718
Limite d'élasticité≥1034 MPa (150 ksi)1 034-1 241 MPa (150-180 ksi)
Résistance à la traction≥1276 MPa (185 ksi)1 241-1 480 MPa (180-215 ksi)
DuretéRockwell C30-40Rockwell C35-45
Résistance au fluageModéréExcellent (jusqu'à 700°C)

 

Résistance à la corrosion de l'Inconel 718 et de l'Inconel 925

FacteurAlliage 925Alliage 718
Résistance à la fissuration sous contrainte des sulfuresExcellentModéré
Résistance aux piqûres de chlorureHautModéré
Résistance à l'oxydationModéréExcellent (températures élevées)

 

Applications Inconel 718 et Inconel 925

IndustrieAlliage 925Alliage 718
Pétrole et gaz✓ (tubes, vannes, équipement de fond)
Marin✓ (composants-résistants à l'eau de mer)
Traitement chimique
Aérospatial✓ (moteurs à réaction, aubes de turbine)
Réacteurs nucléaires
Fixations et ressorts-haute température

 

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À propos de Gnee Steel

Gnee Steel est un fabricant professionnel d'alliages à base de nickel-, notamment Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 et autres matériaux en alliage haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de la production d'électricité, de l'automobile, de l'énergie nucléaire et dans d'autres domaines, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de renseignements sur les prix des matériaux en alliage ou sur les solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail à l'adressess@gneemetal.compour un devis.

 
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