Quelle est la différence entre les barres en alliage Inconel 600 et les barres rondes Inconel 625 ?
Quelle est la différence entre les barres en alliage Inconel 600 et les barres rondes Inconel 625 ?
La principale différence réside dans la composition de l’alliage. Les barres Inconel 625 sont des alliages à haute-performance offrant une excellente résistance mécanique et à la corrosion, grâce à leur teneur élevée en chrome, molybdène et niobium. Les barres Inconel 600, en revanche, sont plus économiques et fonctionnent bien à des températures élevées, mais n'ont pas la résistance à la corrosion améliorée des barres Inconel 625. De plus, les barres Inconel 625 sont plus chères en raison de leur composition plus complexe.
Quelles sont les applications de l’alliage 600 ?
Les propriétés uniques de l’alliage 600 lui permettent de jouer un rôle important dans diverses applications dans plusieurs secteurs. Dans l'industrie chimique, l'alliage 600 est utilisé pour fabriquer des radiateurs, des condenseurs et des plateaux. Dans l'industrie du traitement thermique, l'alliage 600 est utilisé pour fabriquer des revêtements de four, des fours rotatifs, des paniers et d'autres équipements de four.
Différence entre les barres en alliage Inconel 600 et 625
Composition chimique des barres en alliage Nickel 600 et des barres en alliage 625
| Propriétés | INCONEL 625 | INCONEL 600 |
|---|---|---|
| Soufre (S) | 0 à 0,015 | 0 à 0,015 |
| Carbone (C) | 0 à 0,1 | 0 à 0,15 |
| Aluminium (Al) | 0 à 0,4 | - |
| Manganèse (Mn) | 0 à 0,5 | 0 à 1,0 |
| Fer (Fe) | 0 à 5,0 | 6,0 à 10 |
| Molybdène (Mo) | 8,0 à 10 | - |
| Nickel (Ni) | 58 à 68,9 | 72 à 80 |
| Chrome (Cr) | 20 au 23 | 14 à 17 |
| Niobium (Nb) | 3.2 à 4.2 | - |
| Cobalt (Co) | 0 à 1,0 | - |
| Silicium (Si) | 0 à 0,5 | 0 à 0,5 |
| Titane (Ti) | 0 à 0,4 | - |
| Phosphore (P) | 0 à 0,015 | - |
| Cuivre (Cu) | - | 0 à 0,5 |
Poids des barres rondes Inconel 600 et 625 par mètre
| BARRE RONDE INCONEL 600 | |
| Diamètre mm | KG P/Mtr |
|---|---|
| 80 | 42.88 |
| 50.8 | 17.29 |
| 22.23 | 3.31 |
| 9.53 | 0.61 |
| 75 | 37.69 |
| 44.45 | 13.24 |
| 20 | 2.68 |
| 160 | 171.52 |
| 63.5 | 27.02 |
| 38.1 | 9.73 |
| 19.05 | 2.43 |
| 130 | 113.23 |
| 57.15 | 21.88 |
| 25 | 4.19 |
| 12.7 | 1.08 |
| 12.7 | 1.08 |
| BARRE RONDE INCONEL 625 | |
|---|---|
| Diamètre mm | KG P/Mtr |
| 101.6 (4") | 68.42 |
| 50.8 (2") | 38.49 |
| 31.75 (1-1/4") | 6.68 |
| 100 | 66.28 |
| 50 | 16.57 |
| 16 | 1.7 |
| 203 | 273.15 |
| 76.2 (3") | 38.49 |
| 40 | 10.61 |
| 114.3 (4-1/2") | 86.6 |
| 70 | 32.48 |
| 35 | 8.12 |
Plage de température en alliage de nickel 600 bars et Inconel 625 bars
| Notes | Traitement thermique | Plage de température |
|---|---|---|
| 600 | Recuit | 1350 degrés (2470 degrés F) |
| 600 | Complet-Difficile | 1350 degrés (2470 degrés F) |
| 600 | Moitié-Dur | 1350 degrés (2470 degrés F) |
| 600 | Travaillé à chaud | 1350 degrés (2470 degrés F) |
| 625 | Recuit | 1290 degrés (2350 degrés F) |
| 625 | Solution traitée | 1290 degrés (2350 degrés F) |
Propriétés de la tige Inco 625 vs Inconel 600 Bar
| Propriétés | Inconel 625 recuit | Solution traitée 625 |
|---|---|---|
| Allongement à la rupture | 33% | 34% |
| Coefficient de Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Résistance au cisaillement | 600 MPa (87 x 103psi) | 530 MPa (77 x 103psi) |
| Limite d'élasticité | 450 MPa (65 x 103psi) | 320 MPa (47 x 103psi) |
| Module élastique | 200 GPa (30 x 106psi) | 200 GPa (30 x 106psi) |
| Résistance à la fatigue | 320 MPa (47 x 103psi) | 240 MPa (34 x 103psi) |
| Module de cisaillement | 79 GPa (11 x 106psi) | 79 GPa (11 x 106psi) |
| Résistance à la traction : ultime (UTS) | 910 MPa (130 x 103psi) | 790 MPa (120 x 103psi) |
| Mécanique | 980 degrés (1800 degrés F) | 980 degrés (1800 degrés F) |
| Début de la fonte | 1290 degrés (2350 degrés F) | 1290 degrés (2350 degrés F) |
| Conductivité thermique | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-pieds- degré F) | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-pieds- degré F) |
| Chaleur latente de fusion | 330 J/g | 330 J/g |
| Achèvement de la fusion | 1350 degrés (2460 degrés F) | 1350 degrés (2460 degrés F) |
| Capacité thermique spécifique | 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- degré F) | 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- degré F) |
| Dilatation thermique | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| Curie Température | -200 degrés (-320 degrés F) | -200 degrés (-320 degrés F) |
| Molybdène | 8,0 à 10 | 8,0 à 10 |
| Fer | 0 à 5,0 | 0 à 5,0 |
| Manganèse | 0 à 0,5 | 0 à 0,5 |
| Aluminium | 0 à 0,4 | 0 à 0,4 |
| Carbone | 0 à 0,1 | 0 à 0,1 |
| Soufre | 0 à 0,015 | 0 à 0,015 |
| Chrome | 20 au 23 | 20 au 23 |
| Niobium | 3.2 à 4.2 | 3.2 à 4.2 |
| Cobalt | 0 à 1,0 | 0 à 1,0 |
| Silicium | 0 à 0,5 | 0 à 0,5 |
| Titane | 0 à 0,4 | 0 à 0,4 |
| Phosphore | 0 à 0,015 | 0 à 0,015 |
| Nickel | 58 à 68,9 | 58 à 68,9 |
Pourquoi choisir l'alliage Gnee Nickel (exemple de fournisseur) ?
✅ Grand stock de tubes/barres/plaques/raccords/bobines en alliage Incoloy, expédition rapide.
✅ Vente directe d'usine, prix très compétitifs, excellent rapport qualité/prix.
✅ Assurance qualité complète : certificat d'essai de matériaux (MTC), certificat de composition chimique et certificat de propriété mécanique.
✅ Services à valeur ajoutée- : refendage, découpe, polissage, traitement de surface.
✅ Expédition dans le monde entier, emballage sécurisé et fiable et fourniture des -documents requis pour l'exportation.
E-mail : ss@gneemetal.com
Gnee Steel est un fournisseur d'alliage Inconel 600, proposant une large gamme de produits, notamment : des tuyaux sans soudure (tailles : 4-219 mm ; épaisseur : 0,5-20 mm) ; tuyau soudé (tailles : 5,0-1219,2 mm ; épaisseur : 0,5-20 mm) ; plaques (épaisseur : 0,1 à 100 mm ; largeur : 10-2500 mm) ; bandes; barres rondes en alliage (diamètre : 3-800 mm) ; barres plates (épaisseur : 2-100 mm ; largeur : 10-500 mm) ; barres hexagonales (taille : 2-100 mm) ; fil machine; et profils extrudés. Nous collaborons avec des aciéries pour fournir à nos clients des produits en alliage Inconel 600 qui respectent ou dépassent de nombreuses normes industrielles de premier plan, notamment les normes ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN et BS.
Gnee Steel stocke et vend de l'Inconel 600, des tuyaux, des plaques, des bandes, des barres rondes, des barres plates, des billettes forgées, de l'acier hexagonal, du fil machine et des profilés extrudés. N'hésitez pas à nous contacter auss@gneesteel.compour un devis.
