L'Inconel® X-750 est un alliage austénitique nickel-chrome similaire à l'alliage 600, mais durcissable par précipitation par l'ajout d'aluminium et de titane.
L'Inconel 600 et l'Inconel 750 sont très différents à bien des égards :
Composition chimique :L'Inconel 600 est principalement composé de nickel, de chrome et de fer, tandis que l'Inconel 750 (ou X-750) ajoute à cette base des éléments tels que l'aluminium et le titane pour améliorer les performances grâce au durcissement par précipitation.
Caractéristiques de performances :L'Inconel 600 a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température et convient aux environnements inférieurs à 700 degrés. L'Inconel 750 peut toujours conserver d'excellentes propriétés de résistance à la traction et de rupture par fluage à des températures plus élevées (telles que 700 degrés) et présente une résistance à la relaxation plus forte.
Domaines d'application :Les deux sont largement utilisés dans les domaines chimique, pétrolier, aérospatial et autres, mais l'Inconel 750 est plus courant dans les occasions qui doivent résister à des températures et à des contraintes plus élevées (telles que les moteurs d'avion et les composants de réacteurs nucléaires) en raison de ses meilleures performances à haute température.
| Aspect | Inconel 600 | Inconel 750 (X-750) |
|---|---|---|
| Composition | - Ni : Supérieur ou égal à 72% - Cr : 14-17 % -Fe : 6-10 % - Mn, Cu, Si, C, S : traces |
- À base de Ni avec des ajouts d'Al et de Ti - Durci par les précipitations |
| Propriétés | - Bonne résistance à la corrosion - Résistance à haute température jusqu'à 700 degrés - Non magnétique |
- Excellente résistance à haute température - Bonne résistance à la corrosion - Utilisé dans les applications à températures plus élevées |
| Applications | - Traitement chimique - Composants aérospatiaux - Pièces de réacteur nucléaire |
- Aéronautique (moteurs) - Turbines à gaz - Fixations haute température |
