Quelle est la différence entre les tuyaux sans soudure et les tuyaux soudés ?
Les canalisations font partie intégrante des systèmes qui nécessitent le transport de divers fluides à travers les raffineries ou les usines de transformation industrielle. La capacité du composant et des médias qu'ils transportent dépendra du matériau à partir duquel ils sont fabriqués. Parmi les matériaux couramment utilisés par les fabricants figurent le PVC, l'acier inoxydable, l'acier allié, l'acier au carbone, les alliages de nickel, les alliages de titane, le cuivre-nickel, le monel, l'Inconel, l'Hastelloy, etc. L'utilisation de ces matériaux est judicieuse, ce qui signifie que le facteur coût est également pris en compte lors de leur production. Fondamentalement, il existe deux types de construction de canalisations. Le premier est le type sans soudure, qui ne contient aucune couture et la circonférence du tuyau n’aura aucun joint. Ainsi, la surface de ces tuyaux sera plus lisse et uniforme. Le deuxième type de construction est un type soudé. Contrairement au type sans soudure, le type soudé aura une couture qui rejoint le tuyau, ce qui entraîne la formation d'une ligne de joint sur sa surface.
En bref, la principale différence entre la construction de ces deux tuyaux réside dans l’inclusion d’une ligne de jointure dans une construction soudée. Pourtant, il existe d’autres paramètres qui séparent les deux constructions, notamment la capacité de pression et le prix. En termes de propriété de résistance à la pression, l'utilisation d'un tuyau sans soudure permet une capacité de résistance à la pression plus élevée. En moyenne, la pression supportée par un tube sans soudure est près de 20 % plus élevée que celle d'un tube soudé de manière conventionnelle. Cette propriété permet à un fournisseur d'utiliser un type transparent pour une application haute pression. Bien que l'utilisation d'un tube soudé soit adaptée aux applications à contraintes élevées, son cordon de soudure le rend vulnérable à la défaillance, en particulier si la zone de soudure affectée par la chaleur est sujette à la corrosion intergranulaire. Si le tuyau a été corrodé par le joint de grain sensibilisé, les risques d'éclatement du tuyau au niveau de la ligne de joint sont très élevés. Il s'agit d'un effet indésirable, en particulier dans les industries qui transportent des matières toxiques ou des milieux présentant un risque biologique, voire des composés inflammables. Dans de tels cas, le fournisseur peut choisir d'utiliser un tuyau sans soudure, car il n'est pas prédisposé à la corrosion intergranulaire et les risques d'éclatement du tuyau sont donc considérablement réduits.
Différence de prix entre les tuyaux sans soudure et soudés
Un autre domaine qui différencie ces constructions de canalisations est leur différence de prix. La raison de la différence de prix est leur processus de fabrication. Puisqu’un tuyau soudé utiliserait une plaque métallique, il est relativement économique de le produire. De plus, le taux de production est également plus rapide, ce qui est également un facteur qui se traduit par un produit dont le prix est bas. D'un autre côté, un tube sans soudure est étiré à travers des billettes et le processus de fabrication est très laborieux et prend du temps. Ces facteurs augmentent également le coût du produit. De plus, la capacité de pression des tuyaux sans soudure est supérieure à celle des tuyaux soudés et la surface est beaucoup plus lisse, les risques de corrosion étant réduits. Une combinaison de tous ces facteurs fait de ce produit une option efficace, mais plus coûteuse que le tube soudé.
Le processus de fabrication des tubes sans soudure et soudés
Comme mentionné précédemment, les tubes soudés sont fabriqués à partir de tôles métalliques dont l'épaisseur de paroi est indiquée par l'acheteur. La longueur de la tôle avant d'être soudée doit être adaptée en gardant à la fois le diamètre intérieur et extérieur du tuyau. Ces dimensions sont à indiquer par l'acheteur lors de la commande. La méthode de soudage utilisée doit être réalisée de manière fixée par les différentes normes. Habituellement, les fabricants, les fournisseurs et les acheteurs respectent plusieurs normes ASTM qui servent de lignes directrices pendant la production.
La production de tubes sans soudure fait appel à des traitements thermiques. L'alliage est d'abord chauffé, suivi d'un moulage à l'aide d'une billette solide. La billette solide est ce qui guide l’alliage vers un composant en forme de cylindre. Une fois que l’alliage forme des cylindres, ils sont roulés de manière à s’étirer et former des creux. Au cours de ce processus, le centre creux du cylindre prend une forme irrégulière. Pour obtenir un centre creux et uniforme, une pointe de perçage en forme de balle est enfoncée dans le noyau de la billette simultanément au roulage du cylindre. Suite à ces processus, les tuyaux sont soumis à des machines supplémentaires qui les redressent, tout en éliminant les déformations pour créer des tuyaux sans soudure de meilleure qualité, plus lisses et durables.
Application de tuyaux sans soudure et soudés
Étant donné que la fonction principale des tuyaux est de transporter des matériaux à travers les matériaux, l'application ou l'utilisation finale du produit dépendra de plusieurs facteurs, notamment le coût, la résistance, le type de fluide utilisé dans l'application, la résistance de l'alliage à la corrosion dans en plus des exigences de température et de pression. Des industries telles que l'industrie pharmaceutique, le bâtiment et la construction, la transformation des aliments, l'industrie des boissons, le nucléaire et la production d'électricité, etc. utilisent des tuyaux pour transporter leurs produits. Cependant, l’industrie qui exploite au mieux ces composants est l’industrie pétrochimique et celle du gaz naturel.
