Guide complet des superalliages basés sur le nickel: Hastelloy X (UNS NO6002 \/ W.NR 2.4665)
Qu'est-ce que Hastelloy X?
Hastelloy X, également connu sous le nom de "Alloy X", est désigné comme UNS N06002 ou W.NR 2.4665. Il s'agit d'un alliage de nickel-chrome-fer-molybdène avec une excellente résistance à l'oxydation, une machinabilité et une résistance à haute température. Hastelloy X s'est également avéré avoir une excellente résistance à la fissuration de la corrosion de stress dans les applications pétrochimiques et une résistance à la carburisation et à la nitrade. Hastelloy X (UNS N06002) est principalement composé d'un superalliage à base de nickel à haute teneur en nickel renforcé par le chrome et la solution solide en molybdène. Il a une bonne résistance au laboratoire et une résistance à la corrosion, une durabilité modérée et une résistance au fluage inférieure à 900 degrés, et une bonne performance de transformation froide et chaude et des performances de soudage. Il est utilisé pour fabriquer des pièces de chambre de combustion du moteur d'avion et d'autres pièces à haute température, avec une utilisation à long terme inférieure à 900 degrés et à court terme jusqu'à 1080 degrés. Les principaux produits fournis sont les assiettes, les bandes, les tubes, les barres, les formes, les pièces d'anneau et les moulages de précision.
Découvrir les origines
Hastelloy X, membre de la célèbre famille Hastelloy, est né d'un engagement indéfectible à dépasser les limites des alliages conventionnels. Haynes International a développé cet alliage pour prospérer dans les environnements les plus difficiles, tels que les chambres à combustion à haute température, les moteurs à turbine à gaz et les applications de fournaise industrielle.
Structure en alliage Hastelloy X (N06002)
(1) La microstructure de l'alliage à l'état de solution solide est une matrice d'austénite avec une petite quantité de carbures TIN et M6C. Après un vieillissement à long terme à 700-900, les principales phases précipitées sont M12C et M3B2, ainsi que les phases de trace μ et L. Une petite quantité de phase σ apparaît après avoir vieilli à 700 degrés pour 200h, et il n'y a pas de phase σ après le vieillissement à 800 degrés, et une trace de M23C6 est précipitée, et parfois une trace de phase L apparaît. Par conséquent, l'alliage montre un certain degré d'âge durcissant après le vieillissement à long terme, ce qui réduit la plasticité et la résistance à haute température.
(2) La norme technique pour les feuilles de roulement à froid stipule que la taille des grains des feuilles de rouleaux à froid dans l'état d'approvisionnement devrait être dans la plage de 4-8.
Propriétés et exigences de traitement des alliages Hastelloy X (N06002)
Système de traitement thermique de Hastelloy X (N06002)
Plaque et tube: 1130-1170 degré, refroidissement à l'air rapide ou refroidissement par eau; Échantillons de barre et d'anneau: 1175 degrés ± 15 degrés, refroidissement à l'air ou refroidissement plus rapide; Strip: 1065-1105 degré, refroidissement rapide.
Hastelloy x (n 0 6 0 0 2) Spécifications et statut de l'alimentation: fourniture Δ {{1 0}}. 5-4. {0 mm Plats, Δ0. 05-0. 4-20 mm, épaisseur de paroi 1. 0-2. Tubes de 0 mm, diamètre 0. 2-10. Fils de soudage de 0 mm, diamètre inférieur ou égal à 300 mm, anneaux de divers diamètres et épaisseurs de paroi, et castings de précision de différentes formes. Les plaques, les bandes et les tubes sont tous fournis après le traitement de la solution et le décapage. Des bandes peuvent également être fournies à l'état de trait à froid; Les fils de soudage sont livrés en dure, semi-dure, en solution plus de décapage, à l'état de traitement de la solution lumineuse ou à des barres droites; Les tiges et les anneaux sont livrés sans traitement thermique. Les pièces moulées de précision sont fournies à l'état du casting.
Processus de fusion et de coulée Hastelloy X (N06002)
Adoptez un four à arc électrique avec un four à induction électroslag ou non de vacuum avec un processus de remontage électroslag. La production de pièces moulées utilise une fournaise à induction pour remodeler l'alliage intermédiaire, puis la verser dans une coquille de moule chauffée. La vitesse de versement est bonne.
Aperçu de l'application et exigences particulières de Hastelloy X (N06002): Cet alliage a été largement utilisé dans les moteurs d'aviation étrangers et les industries civiles. Dans mon pays, il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces de chambre de combustion et d'autres pièces à chaud et des pièces structurelles en nid d'abeille. . Cet alliage a un certain phénomène durcissant le vieillissement après une utilisation à long terme à des températures élevées.
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