Hastelloy C22: un alliage à base de nickel qui est stable résistant à la corrosion et à haute température
Définition et composition de Hastelloy C22
Hastelloy C22, également connu sous le nom d'alliage C22, est un alliage à base de nickel composé de nickel, de chrome, de molybdène et de tungstène. Il surpasse d'autres alliages en nickel, chrome et molybdène, tels que C276, C4 et 625 alliages, en termes de résistance à la corrosion. La teneur élevée en chrome de Hastelloy C22 offre une bonne résistance à l'oxydation, tandis que l'ajout de molybdène et de tungstène lui donne une bonne résistance à la réduction des milieux. Cette résistance à la corrosion rend C22 très utile dans les applications qui traitent des environnements difficiles tels que des acides forts.
Composition chimique de Hastelloy C22
Hastelloy C22 est un alliage de nickel-chrome-molybdène qui contient 56% de nickel, 22% de chrome et 13% de molybdène, et contient également du fer, du tungstène et du cobalt. Cet alliage est communément appelé Hastelloy C22 et est également désigné comme UNS N06022. C22 a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, de bonnes propriétés mécaniques sur une large plage de température, et possède également de bonnes propriétés de traitement.
Caractéristiques de Hastelloy C22
1. Résistance à la corrosion
Hastelloy C22 est l'un des alliages les plus résistants à la corrosion sur le marché, et est même considéré comme supérieur à C276 et C625. Cet alliage à base de nickel résiste à presque tous les environnements réducteurs et oxydants, y compris de forts oxydants, de l'eau de mer et une variété d'acides organiques. De plus, il a également une bonne résistance à la corrosion localisée causée par des chlorures.
2. Résistance à l'oxydation
Le C22 a une bonne résistance à l'oxydation, à la carburation et à la sulfuration à des températures élevées, mais elle peut former des phases cassantes lorsqu'elles sont utilisées à des températures supérieures à 1250 degrés F, ce n'est donc pas idéal.
3. Propriétés mécaniques
Hastelloy C22 est généralement utilisé à l'état recuit et a une limite d'élasticité minimale. Cet alliage peut être renforcé par le travail à froid, et son point de fusion est de 1399 degré.
4. Traitement thermique
Hastelloy C22 est généralement recuit à 1121 degrés puis rapidement refroidi, et son point de fusion est de 2550 degrés F.
5. Performance de traitement
L'alliage Hastelloy C22 peut être travaillé à froid et travailler à chaud. Le C22 durcit rapidement pendant le traitement et le travail à froid doit être effectué par étapes avec recuit entre les deux. Après avoir travaillé au froid, les pièces doivent être recuites.
Application de Hastelloy C22
En raison de son excellente résistance à la corrosion, le C22 est largement utilisé dans divers marchés de l'environnement sévère, notamment la transformation chimique, les produits pharmaceutiques, la production d'électricité, la transformation des aliments, le pétrole et le gaz et même les industries de la fabrication de papier. Voici quelques applications spécifiques de Hastelloy C22:
Traitement chimique
Pétrole et gaz
Transformation des aliments
Production d'électricité
Industrie pharmaceutique
Industrie des pâtes et papier
Régénération du combustible nucléaire
Fabrication de pesticides
Système de décapage
Tour de refroidissement du dioxyde de soufre
Traitement et traitement thermique
En raison de sa bonne densité, C22 est une forge chaude, un rouleau chaud et un tampon chaud, et peut être traité par la chaleur par la suite. C22 a une plage de température de travail à chaud étroite, avec la température de début de forge à chaud recommandée de 1232 degrés et la température d'extrémité de travail à chaud recommandée de 954 degrés.
