Alliage de Gène, un fournisseur de confiance-d'alliages à base de nickel avec18 ans d'expérience, propose des alternatives expertes : des profils creux-usinés avec précision et des composants moulés-de taille personnalisée. Nos solutions sont conçues pour les environnements-à haute température jusqu'à1000 degrés, garantissant que les principaux composants-de la partie chaude de votre turbine répondent aux normes de sécurité mondiales les plus strictes.
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Tube Inconel 713C : Guide d'usinage et de moulage des composants chauds- principaux

Tube Inconel 713C : Guide d'usinage et de moulage des composants chauds- principaux
Le tube Inconel 713C est un tube en alliage à haute température-à durcissement par précipitation-nickel-chrome moulé, conçu pour les applications à haute-contrainte et à haute-température (jusqu'à 1 800 degrés F/980 degrés), particulièrement adapté aux extrémités chaudes des turbines à gaz et des moteurs d'avion. Sa résistance supérieure au fluage et à l'oxydation le rend idéal pour les composants coulés avec précision -tels que les aubes de turbine, les aubes directrices et les aubes directrices de tuyère.
Quelles sont les différences entre l'Inconel 718 et le 713C ?
L'Inconel 713C est un alliage de nickel-chrome à durcissement par précipitation. L'Inconel 718 est un alliage de nickel-chrome durcissant par vieillissement. L'Inconel 713C possède des propriétés mécaniques supérieures à haute température par rapport à l'Inconel 718. L'Inconel 713C a également une meilleure résistance à la corrosion que l'Inconel 718.

1. Composition chimique de l’alliage 713C (% en poids)
| Élément | Contenu (%) | Rôle d'ingénierie |
| Nickel (Ni) | Équilibre | Base pour la stabilité thermique. |
| Chrome (Cr) | 12.00 - 14.00 | Résistance à l’oxydation et à la corrosion chaude. |
| Aluminium (Al) | 5.50 - 6.50 | Gamma primaire-Prime ( ′) fortifiant. |
| Molybdène (Mo) | 4.00 - 5.00 | Renforcement de solution solide. |
| Niobium (Nb) | 1.80 - 2.80 | Améliore la stabilité dimensionnelle à la chaleur. |
| Titane (Ti) | 0.50 - 1.00 | Facilite le durcissement par précipitation. |
2. Propriétés mécaniques de l'Inconel 713C à 1800 degrés F (982 degrés)
| Propriété | Température ambiante | à 1800 degrés F (982 degrés) |
| Résistance à la traction (UTS) | 860 MPa | 345 MPa |
| Limite d'élasticité (0,2%) | 760 MPa | 275 MPa |
| Rupture sous contrainte (152 MPa) | - |
Supérieur ou égal àDurée de vie de 30 heures |
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3. Caractéristiques des tubes à base de nickel Inconel 713C-

Caractéristiques des tubes à base de nickel Inconel 713C-
Excellentes performances à haute-température : Inconel 713C tubes à base de nickel-peut fonctionner en continu au-dessus800 degréset résister à des températures élevées à court terme-jusqu'à1000 degrés. Ils présentent une excellente résistance au fluage et à la fatigue.
Forte résistance à la corrosion : Inconel 713C tubes à base de nickel-possèdent une résistance élevée à l’oxydation, à la sulfuration et à la corrosion par brouillard salin. Ils conviennent aux applications impliquant des carburants contenant du soufre-et des milieux acides.
Propriétés mécaniques stables :Renforcé par le' phase, Tubes à base de nickel Inconel 713C-maintenir une résistance à la traction et une dureté élevées à des températures élevées et présenter une bonne résistance aux chocs thermiques.
Difficulté de traitement élevée :En raison de son haut degré d'alliage,Tubes à base de nickel Inconel 713C-nécessitent des techniques de soudage spécialisées (par exemple, soudage par faisceau d'électrons) et des processus de traitement thermique (par exemple, traitement en solution + traitement de vieillissement).
4. Applications des tubes à base de nickel Inconel 713C-

Dans l'aérospatiale : Tubes à base de nickel Inconel 713C-sont utilisés dans les composants de la chambre de combustion des moteurs à turbine, les tuyères d'échappement et la tuyauterie haute-température.
Dans le secteur de l'énergie : Tubes à base de nickel Inconel 713C-sont utilisés dans la tuyauterie chaude-de l'extrémité chaude des turbines à gaz, dans les tubes d'échangeurs de chaleur des réacteurs nucléaires et dans les tubes des fours de craquage pétrochimique.
En Chauffage Industriel : Tubes à base de nickel Inconel 713C-sont utilisés comme tubes radiants dans les fours de traitement thermique à haute-température et comme composants résistants à la chaleur-dans les équipements de frittage.



5. Dimensions et propriétés courantes des tuyaux Inconel 713C
|
Paramètre |
Plage/valeur typique |
Remarques |
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Diamètre extérieur (OD) |
6mm – 150mm |
Tailles personnalisées disponibles |
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Épaisseur de paroi (WT) |
1 mm – 15 mm |
Réglable pour les besoins de pression/température |
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Longueur |
1 m – 6 m (standard) |
Longueurs personnalisées ou tubes enroulés possibles |
|
Standard |
ASTM B163 / AMS 5381 |
Courant dans les industries aérospatiales et pétrochimiques |
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Plage de température |
-200 degrés à 1 000 degrés (à court terme) |
Utilisation à long-terme recommandée Inférieur ou égal à 850 degrés |
|
Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 850 MPa (temp. ambiante) |
Maintient une résistance élevée à des températures élevées |
|
Limite d'élasticité (0,2%) |
Supérieur ou égal à 550 MPa (temp. ambiante) |
|
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Élongation |
Supérieur ou égal à 20% |
Indique la ductilité du matériau |
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Finition de surface |
Décapé, poli ou usiné |
Sélectionné en fonction des besoins de corrosion/d'assemblage |
6. Méthodes d’usinage et d’inspection de l’alliage Inconel 713C
Pour assurer votrePièces centrales-extrémités chaudesfonctionner sous une pression extrême, nous employons desUsinage de précisionet des tests CND rigoureux.
| Type de processus | Méthode | But |
| Fabrication | Fusion par induction sous vide (VIM) | Teneur en gaz ultra-faible (O, N < 10 ppm). |
| Façonner | Forage de trous profonds / tournage CNC | Création de dimensions creuses de précision. |
| Finition de surface | Meulage sans centre | Atteindre Ra 0,8 ou mieux. |
| Tests CND | FPI (Pénétrant Fluorescent) | Détection des micro-fissures de surface. |
| Tests CND | -Rayons X/radiographie | Garantir une porosité interne nulle. |




Pourquoi choisir Gnee comme fournisseur d'alliages à base de nickel-
✅️Équipe technico-commerciale :Nous ne nous contentons pas de prendre des commandes ; nous vous aidons à optimiser vos dessins pour les propriétés d'usinage uniques du 713C.
✅️Demandes d'offres comparatives :Nous fournissons-une analyse côte à côte-des coûts entre les ébauches usinées et les pièces coulées-pour-dimensionner les pièces en fonction de votre budget.
✅️Qualité de qualité aérospatiale :Chaque composant est livré avec unTraçabilité complète MTC 3.1, garantissant la conformité aux spécifications des fabricants de moteurs mondiaux.

Certificat Gnee Steel 713C
📦 Emballage et expédition
TousAlliage à base de nickelles produits sont emballés selon les méthodes suivantes :
Palettes ou caisses en bois
Emballage-résistant à l'humidité
Étiquettes avec numéro de four, étiquettes standard et taille
Expédié dans le monde entier par voie maritime, aérienne ou express

Emballage du produit Gnee Steel inconel 713C
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FAQ
Q : Puis-je obtenir des « tubes » en Inconel 713C en longueurs de 6 mètres ?
A:Non. Puisqu’ils doivent être usinés à partir de barres coulées ou coulés individuellement, la longueur maximale est généralement limitée à1 000 mm - 1200 mm. Pour des exigences plus longues, nous recommandons une conception modulaire utilisant des accouplements mécaniques.
Q : Pourquoi utiliser des tuyaux usinés en 713C au lieu d'Inconel 625 ?
A:Les tuyaux en Inconel 625 sont parfaits contre la corrosion, mais ils échoueront (fluage) à 1 000 degrés sous charge.Profilés creux en Inconel 713Csont obligatoires pour les pièces centrales en rotation ou à forte-contrainte.
Q : Proposez-vous des prix de gros pour un approvisionnement annuel ?
A:Oui. Nous sommes spécialisés dansContrats de fourniture annuelspour les partenaires OEM, fournissant desPrix de groset des emplacements de production dédiés pour vos flans creux.





