May 08, 2026 Laisser un message

Tube Inconel 713C : guide d'usinage et de moulage pour les composants chauds- principaux

Alliage de Gène, un fournisseur de confiance-d'alliages à base de nickel avec18 ans d'expérience, propose des alternatives expertes : des profils creux-usinés avec précision et des composants moulés-de taille personnalisée. Nos solutions sont conçues pour les environnements-à haute température jusqu'à1000 degrés, garantissant que les principaux composants-de la partie chaude de votre turbine répondent aux normes de sécurité mondiales les plus strictes.

Cliquez pour obtenir un devis Inconel 713C

 
Tube Inconel 713C : Guide d'usinage et de moulage des composants chauds- principaux
 
Inconel 713C Tube: Machining And Casting Guide For Core Hot-End Components

Tube Inconel 713C : Guide d'usinage et de moulage des composants chauds- principaux

Le tube Inconel 713C est un tube en alliage à haute température-à durcissement par précipitation-nickel-chrome moulé, conçu pour les applications à haute-contrainte et à haute-température (jusqu'à 1 800 degrés F/980 degrés), particulièrement adapté aux extrémités chaudes des turbines à gaz et des moteurs d'avion. Sa résistance supérieure au fluage et à l'oxydation le rend idéal pour les composants coulés avec précision -tels que les aubes de turbine, les aubes directrices et les aubes directrices de tuyère.

Quelles sont les différences entre l'Inconel 718 et le 713C ?

 

L'Inconel 713C est un alliage de nickel-chrome à durcissement par précipitation. L'Inconel 718 est un alliage de nickel-chrome durcissant par vieillissement. L'Inconel 713C possède des propriétés mécaniques supérieures à haute température par rapport à l'Inconel 718. L'Inconel 713C a également une meilleure résistance à la corrosion que l'Inconel 718.

Inconel 718 And 713C

1. Composition chimique de l’alliage 713C (% en poids)

Élément Contenu (%) Rôle d'ingénierie
Nickel (Ni) Équilibre Base pour la stabilité thermique.
Chrome (Cr) 12.00 - 14.00 Résistance à l’oxydation et à la corrosion chaude.
Aluminium (Al) 5.50 - 6.50 Gamma primaire-Prime () fortifiant.
Molybdène (Mo) 4.00 - 5.00 Renforcement de solution solide.
Niobium (Nb) 1.80 - 2.80 Améliore la stabilité dimensionnelle à la chaleur.
Titane (Ti) 0.50 - 1.00 Facilite le durcissement par précipitation.

 

2. Propriétés mécaniques de l'Inconel 713C à 1800 degrés F (982 degrés)

Propriété Température ambiante à 1800 degrés F (982 degrés)
Résistance à la traction (UTS) 860 MPa 345 MPa
Limite d'élasticité (0,2%) 760 MPa 275 MPa
Rupture sous contrainte (152 MPa) -

Supérieur ou égal àDurée de vie de 30 heures

Cliquez pour télécharger le fichier PDF de l'alliage Inconel 713C maintenant

 

3. Caractéristiques des tubes à base de nickel Inconel 713C-

 

Features of Inconel 713C Nickel-Based Tubes

Caractéristiques des tubes à base de nickel Inconel 713C-

 

Excellentes performances à haute-température : Inconel 713C tubes à base de nickel-peut fonctionner en continu au-dessus800 degréset résister à des températures élevées à court terme-jusqu'à1000 degrés. Ils présentent une excellente résistance au fluage et à la fatigue.

Forte résistance à la corrosion : Inconel 713C tubes à base de nickel-possèdent une résistance élevée à l’oxydation, à la sulfuration et à la corrosion par brouillard salin. Ils conviennent aux applications impliquant des carburants contenant du soufre-et des milieux acides.

Propriétés mécaniques stables :Renforcé par le' phase, Tubes à base de nickel Inconel 713C-maintenir une résistance à la traction et une dureté élevées à des températures élevées et présenter une bonne résistance aux chocs thermiques.

Difficulté de traitement élevée :En raison de son haut degré d'alliage,Tubes à base de nickel Inconel 713C-nécessitent des techniques de soudage spécialisées (par exemple, soudage par faisceau d'électrons) et des processus de traitement thermique (par exemple, traitement en solution + traitement de vieillissement).

 

4. Applications des tubes à base de nickel Inconel 713C-

Applications Of Inconel 713C Nickel-Based Tubes

 

Dans l'aérospatiale : Tubes à base de nickel Inconel 713C-sont utilisés dans les composants de la chambre de combustion des moteurs à turbine, les tuyères d'échappement et la tuyauterie haute-température.

Dans le secteur de l'énergie : Tubes à base de nickel Inconel 713C-sont utilisés dans la tuyauterie chaude-de l'extrémité chaude des turbines à gaz, dans les tubes d'échangeurs de chaleur des réacteurs nucléaires et dans les tubes des fours de craquage pétrochimique.

En Chauffage Industriel : Tubes à base de nickel Inconel 713C-sont utilisés comme tubes radiants dans les fours de traitement thermique à haute-température et comme composants résistants à la chaleur-dans les équipements de frittage.

Engine combustion chamber components
Composants de la chambre de combustion du moteur
Nuclear Reactor
Réacteur nucléaire
Heat treatment furnace radiant tubes
Tubes radiants pour four de traitement thermique

 

5. Dimensions et propriétés courantes des tuyaux Inconel 713C

Paramètre

Plage/valeur typique

Remarques

Diamètre extérieur (OD)

6mm – 150mm

Tailles personnalisées disponibles

Épaisseur de paroi (WT)

1 mm – 15 mm

Réglable pour les besoins de pression/température

Longueur

1 m – 6 m (standard)

Longueurs personnalisées ou tubes enroulés possibles

Standard

ASTM B163 / AMS 5381

Courant dans les industries aérospatiales et pétrochimiques

Plage de température

-200 degrés à 1 000 degrés (à court terme)

Utilisation à long-terme recommandée Inférieur ou égal à 850 degrés

Résistance à la traction

Supérieur ou égal à 850 MPa (temp. ambiante)

Maintient une résistance élevée à des températures élevées

Limite d'élasticité (0,2%)

Supérieur ou égal à 550 MPa (temp. ambiante)

 

Élongation

Supérieur ou égal à 20%

Indique la ductilité du matériau

Finition de surface

Décapé, poli ou usiné

Sélectionné en fonction des besoins de corrosion/d'assemblage

 

6. Méthodes d’usinage et d’inspection de l’alliage Inconel 713C

Pour assurer votrePièces centrales-extrémités chaudesfonctionner sous une pression extrême, nous employons desUsinage de précisionet des tests CND rigoureux.

Type de processus Méthode But
Fabrication Fusion par induction sous vide (VIM) Teneur en gaz ultra-faible (O, N < 10 ppm).
Façonner Forage de trous profonds / tournage CNC Création de dimensions creuses de précision.
Finition de surface Meulage sans centre Atteindre Ra 0,8 ou mieux.
Tests CND FPI (Pénétrant Fluorescent) Détection des micro-fissures de surface.
Tests CND -Rayons X/radiographie Garantir une porosité interne nulle.
Vacuum Induction Melting (VIM)
Fusion par induction sous vide (VIM)
CNC Turning
Tournage CNC
Heartless grinding
Broyage sans cœur
X-Ray
Rayons X-

 

Pourquoi choisir Gnee comme fournisseur d'alliages à base de nickel-

✅️Équipe technico-commerciale :Nous ne nous contentons pas de prendre des commandes ; nous vous aidons à optimiser vos dessins pour les propriétés d'usinage uniques du 713C.

✅️Demandes d'offres comparatives :Nous fournissons-une analyse côte à côte-des coûts entre les ébauches usinées et les pièces coulées-pour-dimensionner les pièces en fonction de votre budget.

✅️Qualité de qualité aérospatiale :Chaque composant est livré avec unTraçabilité complète MTC 3.1, garantissant la conformité aux spécifications des fabricants de moteurs mondiaux.

Gnee Steel 713C Certificate

Certificat Gnee Steel 713C

 

📦 Emballage et expédition

TousAlliage à base de nickelles produits sont emballés selon les méthodes suivantes :

Palettes ou caisses en bois

Emballage-résistant à l'humidité

Étiquettes avec numéro de four, étiquettes standard et taille

Expédié dans le monde entier par voie maritime, aérienne ou express

Gnee Steel inconel 713C Product Packing

Emballage du produit Gnee Steel inconel 713C

Contactez-nous pour obtenir le dernier devis de prix à l'exportation pour l'alliage 713C

FAQ

Q : Puis-je obtenir des « tubes » en Inconel 713C en longueurs de 6 mètres ?
A:Non. Puisqu’ils doivent être usinés à partir de barres coulées ou coulés individuellement, la longueur maximale est généralement limitée à1 000 mm - 1200 mm. Pour des exigences plus longues, nous recommandons une conception modulaire utilisant des accouplements mécaniques.

 

Q : Pourquoi utiliser des tuyaux usinés en 713C au lieu d'Inconel 625 ?
A:Les tuyaux en Inconel 625 sont parfaits contre la corrosion, mais ils échoueront (fluage) à 1 000 degrés sous charge.Profilés creux en Inconel 713Csont obligatoires pour les pièces centrales en rotation ou à forte-contrainte.

 

Q : Proposez-vous des prix de gros pour un approvisionnement annuel ?
A:Oui. Nous sommes spécialisés dansContrats de fourniture annuelspour les partenaires OEM, fournissant desPrix ​​de groset des emplacements de production dédiés pour vos flans creux.

Envoyez demande

whatsapp

Téléphone

Messagerie

Enquête