En ingénierie-haute performance,Inconel 713C (UNS N07713)est largement reconnu comme l'alliage idéal à haute-température pour les composants soumis à des contraintes mécaniques extrêmes allant jusqu'à1800 degrés F (982 degrés). Que vous soyez ingénieur de conception ou responsable des achats dans une fonderie de précision, comprendre les propriétés métallurgiques de cet alliage à haute température-à base de nickel-est crucial pour la réussite du projet.
En tant que fournisseur d'alliages à haute température-de niveau 1, Alliage de Gèneoffresfusion par induction sous vide (VIM) Alliages maîtres Inconel 713Cconforme à la norme stricte AMS 5391, garantissant une intégrité de moulage maximale dans les applications à contraintes élevées.
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Guide de l'Inconel 713C (UNS N07713) : composition, propriétés et utilisations industrielles à haute -contrainte
Guide de l'Inconel 713C (UNS N07713) : composition, propriétés et utilisations industrielles à haute -contrainte
L'Inconel 713C (UNS N07713) est un superalliage moulé à base de nickel-durcissant par précipitation-chrome-, réputé pour son excellente résistance et sa résistance au fluage à haute température, en particulier jusqu'à 1 800 degrés F (980 degrés). Il est conçu pour les environnements à haute -contraintes et à hautes températures- où la résistance à la fatigue thermique et une stabilité structurelle supérieure sont essentielles.
Quelles sont les propriétés du matériau Inconel 713C ?
L'alliage Inconel 713C est un alliage à base de nickel-hautes performances-avec d'excellentes performances à haute-température, une résistance à l'oxydation, une résistance au fluage et une résistance à la corrosion. Ces propriétés le rendent largement utilisé dans les environnements-à haute température et corrosifs tels que l'aérospatiale, la pétrochimie et l'énergie nucléaire.
1. Composition chimique de l'Inconel 713C
| Élément | Contenu (% en poids) | Rôle d’expert métallurgique |
| Nickel (Ni) | Équilibre | Fournit la matrice austénitique stable. |
| Aluminium (Al) | 5.50 - 6.50 (moyenne 6,0 %) | Clé pour former la phase de renforcement Ni3Al. |
| Chrome (Cr) | 12.00 - 14.00 | Assure une résistance supérieure à l’oxydation. |
| Molybdène (Mo) | 4.00 - 5.00 | Solution solide renforçant pour charges lourdes. |
| Niobium (Nb) | 1.80 - 2.80 | Améliore la durée de vie et la stabilité en cas de rupture par fluage. |
| Titane (Ti) | 0.50 - 1.00 (moyenne 0,8 %) | Facilite le durcissement par précipitation avec Al. |
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2. Propriétés mécaniques de l'Inconel 713C à 1 800 degrés F (982 degrés)
Alliage de Gène, un cabinet de conseil professionnel en alliages de nickel, souligne queUNS N07713n'est pas seulement "résistant à la chaleur-", mais également "résistant au stress-.
Résistance à la rupture par fluage :A une température élevée de1800 degrés F (982 degrés), sous une charge de152 MPa, Inconel 713Cpeut conserver sa forme structurelle pendant plus de30 heures-une référence que les alliages forgés tels que l'Inconel 718 ne peuvent pas atteindre.
Résistance à la fatigue thermique :Conçu pour les composants en rotation, il peut résister aux cycles rapides de chauffage et de refroidissement des turbines industrielles sans développer de microfissures.
3. Propriétés mécaniques à haute -température de l'alliage Inconel 713C
| Temp (degré) | Température (degré F) | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Rétention de force |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | 68 | 830 – 950 | 650 – 760 | 2 – 5 | 100% |
| 300 | 572 | ~850 | ~700 | ~4 | ~90% |
| 400 | 752 | ~840 | ~690 | ~4 | ~88% |
| 500 | 932 | ~830 | ~680 | ~5 | ~87% |
| 600 | 1112 | ~810 | ~660 | ~6 | ~85% |
| 650 | 1202 | ~790 | ~640 | ~6 | ~83% |
| 700 | 1292 | ~770 | ~600 | ~7 | ~80% |
| 760 | 1400 | ~710 | ~540 | ~8 | ~73% |
| 800 | 1472 | ~680 | ~500 | ~8 | ~70% |
| 850 | 1562 | ~600 | ~450 | ~9 | ~62% |
| 900 | 1652 | ~500 | ~400 | ~10 | ~52% |
| 950 | 1742 | ~400 | ~350 | ~10 | ~42% |
4. Propriétés de rupture sous contrainte et de fluage de l'alliage Inconel 713C
| Température | Stresser | Durée de vie en cas de rupture | Remarques |
|---|---|---|---|
| 700 degrés (1292 degrés F) | 350 MPa | ~100 heures | Court-terme |
| 700 degrés (1292 degrés F) | 280 MPa | ~1 000 heures | Long-terme |
| 760 degrés (1400 degrés F) | 240 MPa | ~100 heures | - |
| 800 degrés (1472 degrés F) | 250 MPa | ~100 heures | Court-terme |
| 800 degrés (1472 degrés F) | 200 MPa | ~1 000 heures | Long-terme |
| 850 degrés (1562 degrés F) | 180 MPa | ~100 heures | - |
| 900 degrés (1652 degrés F) | 150 MPa | ~100 heures | Court-terme |
| 900 degrés (1652 degrés F) | 120 MPa | ~1 000 heures | Long-terme |
| 950 degrés (1742 degrés F) | 100 MPa | ~100 heures | Court-terme |
| 950 degrés (1742 degrés F) | 70-80 MPa | ~1 000 heures | Long-terme |
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5. Applications industrielles à haute-contrainte de l'Inconel 713C
En raison de ses excellentes performances à haute température,Inconel 713Cest largement utilisé dans les composants critiques :
Aérospatial:Aubes de turbine de moteur à réaction, aubes directrices et composants de chambre de combustion
Production d'énergie :Aubes et aubes directrices de turbines à gaz industrielles
Automobile:Rotors et roues de turbocompresseur
Chimique/Marin :Composants nécessitant une résistance élevée à la corrosion et à l’oxydation, tels que les systèmes d’échappement et les échangeurs de chaleur.
4. Pourquoi choisir de s'associer à Gnee Alloy, un fournisseur de superalliages qui s'approvisionne directement depuis les usines ?
✅️VIM Pureté fondue :Nous éliminons les gaz dissous (O, N < 10 ppm) lors de notre processus de fusion sous vide, augmentant ainsi considérablement le rendement de coulée de votre fonderie.
✅️Capacité d'approvisionnement mondiale :En tant queexportateur de superalliages de confiance, nous gérons toute la chaîne logistique, en livrantCertifié MTC 3.1matériel à votre porte.
✅️Coût-ROI efficace :En vous approvisionnant directement auprès de notre atelier de fonte, vous évitez les majorations intermédiaires et sécurisezprix de gros compétitifspour les contrats de fourniture annuels.
Certificat Gnee Steel inconel 713C
📦 Emballage et expédition
TousAlliage à base de nickelles produits sont emballés selon les méthodes suivantes :
Palettes ou caisses en bois
Emballage-résistant à l'humidité
Étiquettes avec numéro de four, étiquettes standard et taille
Expédié dans le monde entier par voie maritime, aérienne ou express
Emballage du produit Gnee Steel 713C
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FAQ
Q : Pourquoi l'UNS N07713 est-il presque toujours utilisé comme alliage de coulée ?
A:En raison de sa teneur élevée en aluminium (~ 6,0 %), l'alliage est extrêmement dur et n'a pas la ductilité nécessaire au forgeage ou au laminage. Il est conçu spécifiquement pourmoulage de précision sous vide.
Q : Votre alliage maître 713C peut-il contribuer à réduire le taux de rebut de notre fonderie ?
A:Absolument. En contrôlant les oligo-éléments comme le plomb (Pb) et le bismuth (Bi) à des niveaux de ppb, notre matériau prévient la fragilisation des joints de grains, qui est la principale cause de fissures de coulée.
Q : Quel est votre délai de livraison habituel pour une commande internationale ?
A:Nous maintenons un inventaire stratégique de normesBâtons en alliage principal de Φ75 mm et Φ80 mm. Les commandes standards peuvent être expédiées sous 2 semaines via notreréseau logistique mondial.
