Apr 02, 2025 Laisser un message

Quelle est l'application de Hastelloy C276?

Quelle est l'application de Hastelloy C276?

 

Hastelloy C -276
Numéro de N10276
W.NR. 2.4819
Autres noms communs: Alloy C276, Hastelloy C, Inconel C -276
ASTM B574, B564, B575, B619, B626, B622
ASME SB574, SB564, SB575, SB619, SB626, SB622
Hastelloy C276 est un superalliage nickel-molybdène avec des ajouts de tungstène qui offre une bonne résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements en alliage de nickel. Les teneurs élevées en nickel et en molybdène rendent l'alliage en acier nickel particulièrement résistant aux piqûres et à la corrosion du nickel dans les environnements de réduction, tandis que le chrome assure la résistance aux milieux oxydants. La faible teneur en carbone minimise les précipitations de carbure dans le soudage, maintenant ainsi la résistance à l'usure de la structure soudée. Ce type d'alliage de nickel est résistant aux précipités des frontières des grains dans la zone affectée par la chaleur de soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de processus chimique dans la condition soudée.

What is the application of Hastelloy C276?What is the application of Hastelloy C276?

Bien qu'il existe plusieurs variations d'alliages de nickel Hastelloy, Hastelloy C -276 est de loin le plus largement utilisé.

L'alliage C -276 est largement utilisé dans les environnements les plus difficiles tels que le traitement chimique, le contrôle de la pollution, la production de pulpe et papier, le traitement des déchets industriels et municipaux et la récupération des gaz acides.

Hastelloy résistant à la corrosion C276
Hastelloy C-276 is considered one of the most widely used corrosion resistant alloys available, exhibiting excellent corrosion resistance in a wide range of chemical process environments, including ferric and cupric chlorides, thermally contaminated organic and inorganic media, chlorine, formic and acetic acids, acetic anhydride, seawater, brines and hypochlorites, and chlorine dioxide solutions. De plus, l'alliage C -276 résiste à la formation de précipités des frontières de grains dans la zone affectée par la chaleur de soudure, ce qui lui permet d'être utilisé dans la plupart des processus chimiques dans l'état comme soudé. L'alliage a une excellente résistance aux piqûres et aux fissures de corrosion de contrainte.

Quelles sont les caractéristiques de Hastelloy C276?
Excellente résistance à la corrosion dans les environnements de réduction
Excellente résistance à la corrosion à des solutions de sel fortement oxydantes telles que le chlorure ferrique et le chlorure de cuprique
Les contenus élevés en nickel et en molybdène fournissent une bonne résistance à la corrosion dans les environnements de réduction
Une faible teneur en carbone minimise les précipitations de carbure de frontières des grains pendant le soudage, maintenant ainsi une résistance à la corrosion dans la zone de chaleur affectée par la chaleur de l'articulation de la soudure
Résiste à la corrosion localisée comme les piqûres et la fissuration de la corrosion
L'un des rares matériaux qui peut résister aux effets corrosifs du chlore humide, des hypochlorites et du dioxyde de chlore

Composition chimique,%

Ni MO Croisement Fe W Co MN C V P S Si

Reste

15.0-17.0

14.5-16.5

4.0-7.0

3.0-4.5

2,5 max

1. 0 Max

.01 Max

.35 Max

.04 max

.03 Max

.08 Max

 

Pour quelles applications Hastelloy C -276 peut-elle être utilisée?
Regins de cheminées de contrôle de la pollution, conduits, amortisseurs, épurateurs, manufactures à gaz de combustion, ventilateurs et boîtiers de ventilateurs
Systèmes de désulfusion au gaz de combustion
Composants de traitement chimique tels que les échangeurs de chaleur, les récipients de réaction, les évaporateurs et les conduits de transfert
Puits de gaz acide
Pulpe et papier
Manipulation des déchets
Équipement pharmaceutique et alimentaire
Fabrication avec Hastelloy C -276
L'alliage Hastelloy C -276 peut être falsifié, tête chaude et impact extrudé. Bien que l'alliage soit facilement durci, vous pouvez tourner avec succès, tirer en profondeur, appuyer ou tamponner. Toutes les méthodes de soudage courantes peuvent être utilisées, mais les processus d'oxyacétylène et d'arc submergé ne sont pas recommandés lorsque les éléments fabriqués sont utilisés en service corrosif.

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