De quel matériau est fabriqué l’alliage 400 ?
une brève introduction:
L'alliage 400 est un matériau en alliage doté d'une résistance et d'une ténacité élevées, ainsi que d'une large gamme de résistance à la corrosion. Il convient aux pièces travaillant dans des milieux corrosifs tels que l'eau de mer, l'acide fluorhydrique, l'acide sulfurique, les alcalis, etc. Il a une large gamme d'applications dans les domaines de la construction navale et de l'industrie chimique. Applications telles que pompes, vannes, arbres, raccords, fixations, échangeurs de chaleur, etc.
Description des détails :
Alliage 400
Nuances correspondantes de l'alliage 400 : UNS N04400, 2.4360, NiCu30Fe, NW4400, NA12, Ni68Cu28Fe, Monel400
Introduction à l'alliage 400 : L'alliage 400 est un alliage résistant à la corrosion avec la plus grande consommation, la plus large gamme d'utilisations et d'excellentes propriétés complètes. L'alliage présente une bonne résistance à la corrosion dans les milieux contenant de l'acide fluorhydrique et du fluor gazeux, ainsi que dans les solutions alcalines concentrées chaudes. Il présente également une résistance à la corrosion des solutions neutres, de l’eau, de l’eau de mer, de l’atmosphère et des matières organiques. Une caractéristique importante de cet alliage est qu’il ne produit pas de fissuration par corrosion sous contrainte et qu’il présente de bonnes performances de coupe.
La composition chimique de l'alliage Alloy 400 est principalement composée de 30 % de cuivre et de 65 % de nickel, avec une petite quantité de fer (1%-2%). La microstructure de l'alliage Alloy 400 est une structure austénitique monophasée typique. Puisque le nickel et le cuivre sont solubles l’un dans l’autre dans n’importe quelle proportion, il n’y a pas de précipitation de phase intermétallique. La microstructure de l'alliage dans des conditions non corrosives a été observée au microscope métallographique. Les résultats montrent qu'il existe des inclusions non métalliques très dispersées telles que des sulfures et des silicates sur la matrice austénitique. Sous certaines conditions, des carbures peuvent également être observés. En raison des différentes compositions chimiques, il existe de nombreuses qualités disponibles, mais il n'existe pas de différence significative en termes de résistance à la corrosion entre elles. L'alliage 400 est plus résistant à la corrosion que le nickel pur dans les milieux réducteurs et plus résistant à la corrosion que le cuivre pur dans les milieux oxydants.
Propriétés mécaniques de l'alliage 400 :
Résistance à la traction σB Supérieure ou égale à 450MPa.
Limite d'élasticité σB Supérieure ou égale à 170Mpa.
Allongement : δ Supérieur ou égal à 30%.
Résistance à la corrosion de l'alliage 400 :
L'alliage Alliage 400 Monel présente généralement une meilleure résistance à la corrosion que le nickel et le cuivre. Il est plus résistant à la corrosion par les agents réducteurs que le nickel pur, et le cuivre pur est également très corrosif pour l'acide sulfurique, l'acide phosphorique et le carbone. Particulièrement résistant à la corrosion par l'acide chlorhydrique et les alcalis concentrés chauds. L'alliage 400 présente une excellente résistance à la corrosion dans le fluor gazeux, l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'acide fluorhydrique et leurs dérivés. L'alliage 400 est un alliage déformable à base de nickel-cuivre-nickel. Il présente une bonne résistance à la corrosion par l'eau de mer, une bonne résistance à la corrosion chimique et une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure. Cet alliage est l'un des rares disponibles pour le fluorure. Il présente une bonne résistance à la corrosion par fission due au stress oxydatif dans l'acide fluorhydrique et les gaz contenant du fluor tels que l'eau de mer et la saumure. L'alliage 400 présente également une excellente résistance à la corrosion dans les solutions alcalines et salines modérément concentrées. Dans les environnements alcalins froids, l'alliage est utilisé avec des acides faibles tels que le soufre et le fluorure d'hydrogène.
Milieux acides : l’alliage 400 résiste à la corrosion dans l’acide sulfurique avec une concentration inférieure à 85 %. L'alliage 400 est l'un des rares matériaux importants résistant à l'acide fluorhydrique.
Corrosion par l'eau : l'alliage 400 présente une excellente résistance à la corrosion dans la plupart des conditions de corrosion par l'eau, avec peu de corrosion par piqûre et de corrosion sous contrainte, et le taux de corrosion est inférieur à 0,025 mm/A.
Corrosion à haute température : la température maximale pour que l'alliage 400 fonctionne en continu dans l'air est généralement d'environ 600 degrés. Dans la vapeur à haute température, le taux de corrosion est inférieur à 0,026 mm/A. Ammoniac : En raison de la teneur élevée en nickel de l'alliage 400, il est résistant à la corrosion dans des conditions d'ammoniac anhydre et d'ammoniation inférieures à 585 degrés.
Matériaux de soudage en alliage 400 : ENiCu-7, ERNiCu-7
Domaines d'application de l'alliage Alloy 400 : échangeurs de chaleur marins, équipements de dessalement, équipements de production de sel, équipements de traitement marin et chimique, arbres de transmission et pompes à eau, réservoirs d'essence et d'eau, etc.
