Aciers inoxydables 440 bandes
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Les aciers inoxydables 440 Feuillards sont des aciers fortement alliés qui présentent une résistance élevée à la corrosion par rapport aux autres aciers en raison de la présence de grandes quantités de chrome. Sur la base de leur structure cristalline, ils sont divisés en trois types : les aciers ferritiques, austénitiques et martensitiques. Un autre groupe d’aciers inoxydables est celui des aciers trempés par précipitation. Il s'agit d'une combinaison d'aciers martensitiques et austénitiques. La bande d'acier inoxydable de qualité 440C est un acier inoxydable martensitique à haute teneur en carbone.

Il présente une résistance élevée à la corrosion, une résistance modérée et une bonne dureté et résistance à l'usure. La bande de grade 440C est capable d'atteindre, après traitement thermique, la résistance, la dureté et la résistance à l'usure les plus élevées de tous les alliages inoxydables. Sa très haute teneur en carbone est responsable de ces caractéristiques, qui rendent le 440C particulièrement adapté à des applications telles que les roulements à billes et les pièces de vannes.
| Propriété | Bande d'acier inoxydable 440 |
|---|---|
| type de materiau | Acier inoxydable 440 |
| Plage d'épaisseur | {{0}},1 mm - 3,0 mm |
| Plage de largeur | 5 mm - 600 mm |
| Dureté (HV) | Supérieur ou égal à 200 HV |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 850 MPa |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 650 MPa |
| Élongation | Supérieur ou égal à 10% |
| Standard | ASTM A240, ASTM A666 |
| Finition de surface | 2B, 2D, BA, n°4, n°8 |
| Bord | Bord de fraisage, bord fendu |
| Poids de la bobine | Inférieur ou égal à 5 tonnes |
| Application | Lames, scies, roulements, composants de valves, etc. |
TRAITEMENT THERMIQUE DES BANDES EN ACIER INOXYDABLE 440 :
Recuit – Recuit complet – 850-900 degrés, refroidissement lent du four jusqu'à environ 600 degrés, puis refroidissement à l'air. Recuit sous-critique – 735-785 degrés et refroidissement lent du four.
Durcissement – Chauffer à 1010-1065 degrés, suivi d'une trempe dans de l'huile chaude ou de l'air. Une trempe à l’huile est nécessaire pour les sections lourdes. Revenu immédiatement à 150-370 degrés pour obtenir une grande variété de valeurs de dureté et de propriétés mécaniques comme indiqué dans le tableau ci-joint.
Un revenu dans la plage 425-565 degrés doit être évité en raison de la résistance réduite aux chocs et à la corrosion. Un revenu dans la plage de 590-675 degrés entraîne une dureté plus faible (le produit devient usinable) et une résistance élevée aux chocs.

SOUDAGE EN BANDES INOX 440 :
Si le soudage est nécessaire, préchauffez à 250 degrés et suivez le soudage par un recuit complet. Le mastic de qualité 420 donnera une soudure de haute dureté (mais pas aussi élevée que le 440C), mais le 309 ou le 310 produira des soudures souples avec une ductilité plus élevée.
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