SUS 301 0,2mmx35mmStainless Steel Coil Tape Material : SUS 301 CSP FH >430Taille HV : 0,2 mm (T) X 35 mm (L) X Bobine
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SUS 301 0,2mmx35mmStainless Steel coil tape Material : SUS 301 CSP FH >430HV Taille : 0,2 mm (T) x 35 mm (L) x bobine
Description
| Longueur: | Demande du client, en bobine,500-12000 MM | Grade: | Série 300 |
|---|---|---|---|
| Champ d’application: | Construction, ustensiles de cuisine, instruments médicaux, industrie, décoration | Taper: | Bobine, bobine laminée à froid |
| Standard: | ASTM,AISI,JIS,DIN | Surface: | BA,2B,HL,2D |
| Technique: | Laminé à froid | Épaisseur: | {{0}}.15-3.0 mm |
| Bord: | Bord de fraisage Bord fendu | Conditions de prix : | CIF CFR FOB EX-WORK |
Bande, bobine, feuille et fil en acier inoxydable 301, AMS 5901 (ANN), AMS 5902 (3/4H), AMS 5517 (1/4H), AMS 5518 (1/2H), AMS 5519 (FH), ASTM A666
QU'EST-CE QUE L'ACIER INOXYDABLE TYPE 301 ?
Le type 301 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel capable d'atteindre des résistances et une ductilité élevées par écrouissage. Il n'est pas durcissable par traitement thermique. Le type 301 est non magnétique à l’état recuit et devient de plus en plus magnétique lors du travail à froid. Cet alliage d'acier inoxydable au chrome-nickel offre une résistance élevée et une bonne ductilité lorsqu'il est travaillé à froid. L'acier inoxydable 301 est une modification de l'acier inoxydable 304 avec moins de chrome et de nickel pour augmenter la plage d'écrouissage. L'acier de type 301 présente une résistance à la corrosion comparable à celle des types 302 et 304. À l'état écroui et recuit, le type 301 atteint sa résistance à la corrosion la plus optimale. Il est préférable aux types 302 et 304 à l'état revenu car les allongements plus élevés (qui peuvent être atteints à un niveau de résistance donné) facilitent la fabrication.
À QUOI SERVIT LA BANDE D’ACIER INOXYDABLE 301 ?
Ressorts
Attaches
Rondelles
Fermetures éclair
Extraits
Pinces
Pièces d'ordinateur
Contacts
Emboutissages d'une grande variété de pièces
Épingles
COMPOSITION CHIMIQUE DE L'ACIER TYPE 301
| Élément | Min. | Max. |
|---|---|---|
| Carbone | 0.15 | 0.15 |
| Manganèse | 2.00 | 2.00 |
| Silicium | 1.00 | 1.00 |
| Chrome | 16.00 | 18.00 |
| Nickel | 6.00 | 8.00 |
| Aluminium | 0.75 | 0.75 |
| Phosphore | 0.040 | 0.040 |
| Soufre | 0.030 | 0.030 |
| Cuivre | 0.75 | 0.75 |
| Azote | 0.10 | 0.10 |
| Fer | Équilibre | Équilibre |
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
Densité : 0,285 lb/po 3 7 ,88 g/cm3
Résistivité électrique : microhm-in (microhm-cm) : 68 degrés F (20 degrés) : 27,4 (69,5)
Chaleur spécifique : BTU/lb/degré F (kJ/kg•K) : {{0}} degré F (0 -100 degré) : 0,12 (0,50)
Conductivité thermique : BTU/h/pied2/pied/degré F (W/m•K)
À 212 degrés F (100 degrés) -9.4 (16,2),
À 932 degrés F (500 degrés) -12.4 (21,4)
Coefficient moyen de dilatation thermique : po/po/degré F (µm/m•K)
32-212 degré F (0-100 degré )-9,4 x 10·6 (16,9)
32-600 degré F (0-315 degré )-9,9 x 10·6 (17,8)
32 -1000 degré F (0 -538 degré )-10,2 x 10·6 (18,4)
32 -1200 degré F (0 -649 degré )-10,4 x 10·6 (18,7)
Module d'élasticité : ksi (MPa)
28.0 x 103 (193 x 103) en tension
11,2 x 103 (78 x 103) En torsion
Perméabilité magnétique : H=200 Oersteds : Recuit < 1,02 max.
Plage de fusion : 2250-2590 degré F (1399-1421 degré C)
FORMES DE PRODUITS
PRODUITS DE BOBINES
Bande d'acier inoxydable 301
Feuille d'acier inoxydable 301
Ruban en acier inoxydable 301
PRODUITS EN FIL
Fil façonné en acier inoxydable 301 (fil à profil personnalisé)
Fil rond en acier inoxydable 301
Fil plat en acier inoxydable 301
Fil carré en acier inoxydable 301
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES À TEMPÉRATURE AMBIANTE
PROPRIÉTÉS : ÉTAT RECUIT
Résistance à la traction ultime : 75 KSI min (930 MPA min) Limite d'élasticité : (0,2 % de décalage) : 30 KSI min (205 MPA min) Allongement : 40 % Dureté minimale : B92 ou Equiv. Max.
PROPRIÉTÉS : TREMPÉ
1/16 dur Résistance à la traction ultime : 90 KSI min (629 MPA min) Limite d'élasticité : (0,2 % de décalage) 45 KSI min (310 MPA min) Allongement : 40 % Min 1/8 Dur Résistance à la traction ultime : 100 KSI min (690 MPA) Limite d'élasticité : (0,2 % de décalage) 55 KSI min/380 MPA min Allongement : 40 % Min1/4 Dur Résistance à la traction ultime : 125 KSI min ({ {21}} MPA) Limite d'élasticité : (0,2 % de décalage) 75 KSI min/930 MPA min Allongement : 25 % min
1/2 dur Résistance à la traction ultime : 150 KSI min (1 035 MPA min) Limite d'élasticité : (0,2 % de décalage) 110 KSI min (760 MPA min) Allongement : 15 %<.015" 18%>.015" 3/4 dur Résistance à la traction ultime : 175 KSI min (1 205 MPA min) Limite d'élasticité : (0,2 % de décalage) 135 KSI MIN/930 MPA MIN Allongement : 10 %< .015" 12%>.0Résistance à la traction ultime de 15 po : 185 KSI min (1 275 MPA min) Limite d'élasticité : (0,2 % de décalage) 140 KSI min (965 MPA min) Allongement : 8 % < 0,015 " 9 % > . 015" Extra Full Hard Résistance à la traction ultime : 270 KSI min< .014" (1860 MPA min) 250 KSI min .015" to 017" (1720 MPA min) 225 KSI min .0171" to .019" (1552 MPA min) 205 KSI min .0191 to .021 (1435 MPA min) 185 KSI min >.0211 (1 275 MPA min) Ressort trempé Résistance à la traction ultime : 185 KSI min (1 275 MPA min) Limite d'élasticité : (décalage de 0,2 %) 140 KSI min (965 MPA min) Allongement : 8 % < 0,015" 9 % > 0,045"
PROPRIÉTÉS SUPPLÉMENTAIRES
RÉSISTANCE À LA CORROSION
Le 301 a une résistance à la corrosion bonne à excellente et est utilisé dans de nombreuses applications de restauration, similaires au grade 304.
FINITIONS
# 1 - Laminé à chaud, recuit et décalaminé. Il est disponible en bande, feuille et ruban. Il est utilisé pour les applications où une finition décorative lisse n'est pas requise. # 2D - Finition mate produite par laminage à froid, recuit et décalaminage. Utilisé pour les pièces embouties et les pièces qui doivent retenir les lubrifiants pendant le processus de formage. # 2B - Finition lisse obtenue par laminage à froid, recuit et décalaminage. Une légère passe de laminage à froid est ajoutée après le recuit avec des rouleaux polis, lui donnant une finition plus brillante que la 2D. #BA- Laminé à froid recuit brillant et recuit brillant #CBA- Finition mate laminée à froid recuit brillant et recuit brillant #2 - Laminé à froid # 2BA- Finition lisse produite par laminage à froid et recuit brillant. Un passage léger à l'aide de rouleaux hautement polis produit une finition brillante. Une finition 2BA peut être utilisée pour les applications légèrement formées où une finition brillante est souhaitée dans la pièce formée. Poli – Divers grains de finition pour des exigences spécifiques de finition polie. *Toutes les finitions ne sont pas disponibles pour tous les alliages
FIL - FINITIONS
XC - Recuit brillant extra propre ou recuit brillant et laminé à froid Graisse - Finition ultra brillante (pour applications décoratives) Savon - Revêtement de savon sur fil trempé pour agir comme lubrifiant
*Contactez Ulbrich Wire pour des finitions personnalisées.
FORMAGE À FROID
Le 301 est ductile et facile à former, mais un formage sévère ou des opérations multiples peuvent nécessiter des recuits intermédiaires en raison de son taux d'écrouissage élevé. Sa dureté et sa résistance le rendent adapté aux applications structurelles. Généralement estampillé ou dessiné.
RÉSISTANCE À LA TEMPÉRATURE ÉLEVÉE
Le grade 301 présente une bonne résistance à l'oxydation pour des services intermittents jusqu'à 840 degrés et pour un service continu jusqu'à 900 degrés.
TRAITEMENT THERMIQUE
Le 301 n'est pas durcissable par traitement thermique.
DÉSTRESSANT
Chauffer à 400 - 900 degrés F (260 - 482 degrés), puis laisser refroidir à l'air.
SOUDABILITÉ DE L'ACIER INOXYDABLE 301
Pour de meilleurs résultats, reportez-vous à : "Soudage des aciers inoxydables et autres méthodes d'assemblage" de SSINA.
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