UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
UNS S31803 / S32205 Duplex Steel Stainless Steel Coils 0.5 - 14mm Thickness
Bobines d'acier inoxydable duplex en acier UNS S31803/S32205, épaisseur de 0,5 - 14mm
En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.
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Bobines d'acier inoxydable duplex en acier UNS S31803/S32205, épaisseur de 0,5 - 14mm
Description
| Largeur: | 1000-2000mm | Longueur: | 6m ou bobine |
|---|---|---|---|
| Épaisseur: | 0.5-14mm | Surface: | 2B, N°1, 1D |
| Taper: | Laminé à chaud | ||
| Souligner: |
stock de bobines en acier inoxydable,bobine d'acier inoxydable laminée à froid |
||
Bobine d'acier inoxydable duplex d'acier duplex d'UNS S31803/S32205 3.0*1500*composition d'acier duplex de bobine
Bobine d'acier inoxydable duplex d'acier d'UNS S31803/S32205 5.0*1500*bobine
Nous disposons d'un vaste inventaire de tôles d'acier inoxydable duplex 2205 dans des épaisseurs allant de 3/16" (4,8 mm) à 6" (152,4 mm). La limite d'élasticité est environ deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques, permettant ainsi au concepteur de gagner du poids et rendant l'alliage plus compétitif par rapport au 316L ou au 317L.
Épaisseurs disponibles pour l'alliage 2205 :
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1 1/8" | 1 1/4" | 1 3/8" | 1 1/2" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4,8 mm | 6,3 mm | 7,9 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19mm | 22,2 mm | 25,4 mm | 28,6 mm | 31,8 mm | 34,9 mm | 38,1 mm |
| 1 5/8" | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2" | 2 3/4" | 3" | 3 1/4" | 3 1/2" | 4" | 5" | 6" | |
| 41,3 mm | 44,5 mm | 50,8 mm | 57,2 mm | 63,5 mm | 69,9 mm | 76,2 mm | 82,6 mm | 88,9 mm | 101,6 mm | 127 millimètre | 152,4 mm | |
L'alliage 2205 (UNS S32305/S31803) est une plaque d'acier inoxydable duplex à 22 % de chrome, 3 % de molybdène, 5-6 % de nickel et d'azote avec des propriétés élevées de résistance à la corrosion générale, localisée et sous contrainte en plus d'une haute résistance et d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion générale, localisée et sous contrainte. résistance aux chocs.
La plaque en acier inoxydable duplex en alliage 2205 offre une résistance à la corrosion par piqûres et fissures supérieure aux aciers inoxydables austénitiques 316L ou 317L dans presque tous les milieux corrosifs. Il possède également des propriétés élevées de corrosion et de fatigue par érosion, ainsi qu'une dilatation thermique plus faible et une conductivité thermique plus élevée que l'austénitique.
Aperçu de la fiche technique
pour alliage 2205 (UNS S32205/S31803)
Un acier inoxydable 22Cr-3Mo :
Les propriétés générales
Applications
Normes
Résistance à la corrosion
Analyse chimique
Propriétés mécaniques
Propriétés physiques
Structure
Traitement
Les propriétés générales
La plaque d'acier inoxydable duplex en alliage 2205 est une plaque d'acier inoxydable duplex alliée à 22 % de chrome, 3 % de molybdène et 5-6 % de nickel et d'azote avec des propriétés élevées de résistance à la corrosion générale, localisée et sous contrainte en plus d'une haute résistance et d'une excellente ténacité aux chocs.
La plaque en acier inoxydable duplex en alliage 2205 offre une résistance à la corrosion par piqûres et fissures supérieure aux aciers inoxydables austénitiques 316L ou 317L dans presque tous les milieux corrosifs. Il possède également des propriétés élevées de corrosion et de fatigue par érosion, ainsi qu'une dilatation thermique plus faible et une conductivité thermique plus élevée que l'austénitique.
La limite d'élasticité est environ deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques. Cela permet au concepteur de gagner du poids et rend l'alliage plus compétitif par rapport au 316L ou au 317L.
La plaque en acier inoxydable duplex en alliage 2205 est particulièrement adaptée aux applications couvrant la plage de températures de -50 degrés F/+600 degrés F. Des températures en dehors de cette plage peuvent être envisagées mais nécessitent certaines restrictions, en particulier pour les structures soudées.
Applications
Récipients sous pression, réservoirs, tuyauteries et échangeurs de chaleur dans l'industrie de transformation chimique
Tuyauterie, tubes et échangeurs de chaleur pour la manipulation du gaz et du pétrole
Systèmes d'épuration des effluents
Digesteurs, équipements de blanchiment et systèmes de manutention des stocks pour l'industrie des pâtes et papiers
Rotors, ventilateurs, arbres et rouleaux presseurs nécessitant une résistance combinée à la corrosion
Citernes à marchandises pour navires et camions
Équipement de transformation des aliments
Usines de biocarburants
Normes
ASTM/ASME..........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM..........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR........................Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN........................W. N° 1.4462
Résistance à la corrosion
Corrosion générale
En raison de sa teneur élevée en chrome (22 %), en molybdène (3 %) et en azote (0,18 %), les propriétés de résistance à la corrosion de la tôle d'acier inoxydable duplex 2205 sont supérieures à celles du 316L ou du 317L dans la plupart des cas. environnements.
Résistance à la corrosion localisée
Le chrome, le molybdène et l'azote contenus dans la plaque d'acier inoxydable duplex 2205 offrent également une excellente résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse, même dans des solutions très oxydantes et acides.
Courbes d'isocorrosion 4 mpy (0,1 mm/an), dans une solution d'acide sulfurique contenant 2 000 ppm
Résistance à la corrosion sous contrainte
La microstructure duplex est connue pour améliorer la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte des aciers inoxydables.
La fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure des aciers inoxydables austénitiques peut se produire lorsque les conditions nécessaires de température, de contrainte de traction, d'oxygène et de chlorures sont présentes. Étant donné que ces conditions ne sont pas faciles à contrôler, la fissuration par corrosion sous contrainte constitue souvent un obstacle à l'utilisation du 304L, du 316L ou du 317L.
Résistance à la fatigue et à la corrosion
La plaque d'acier inoxydable duplex en alliage 2205 combine une résistance élevée et une résistance élevée à la corrosion pour produire une résistance élevée à la fatigue par corrosion. Les applications dans lesquelles l'équipement de traitement est soumis à la fois à un environnement corrosif agressif et à des charges cycliques peuvent bénéficier des propriétés de la tôle d'acier inoxydable duplex 2205.
Température critique de piqûre dans 1 M de NaCl mesurée à l'aide de la cellule de piqûre Outokumpu Stainless, Inc.
Température critique de corrosion caverneuse (CCT) dans 10 % de FeCl3•6H2O
Corrosion générale dans les acides phosphoriques par voie humide
| Taux de corrosion, ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grade | SolutionA, 1401/4F | SolutionB, 1201/4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | >200 | >200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| Composition,% en poids | ||||||||
| P2O5 | Hcl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Réf. Al203 | Le SiO2 | CaO | MgO |
| Sol A 54.0 | 0.06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| Sol B 27,5 | 0.34 | 1.3 | 1.72 | 0.4 | 0.001 | 0.3 | 0.02 | - |
Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte
| Ébullition | Mèche | Ébullition | |
|---|---|---|---|
| Grade | 42 % de MgCl2 | Test | 25 % de NaCl |
| 2205 | F | P | P |
| 254 SMO® | F | P | P |
| Tapez 316L | F | F | F |
| Tapez 317L | F | F | F |
| Alliage 904L | F | P ou F | P ou F |
| Alliage 20 | F | P | P |
(P=Réussite, F=Échec)
Analyse chimique
Valeurs typiques (% en poids)
| Carbone | Chrome | Nickel | Molybdène | Azote | Autres |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S=0.001 |
| PREN=[Cr%]=3.3 [Mo%]=16 [N%] Supérieur ou égal à 34 | |||||
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques à température ambiante
| ASTM A240 | Typique | |
|---|---|---|
| Limite d'élasticité 0,2 %, ksi | 65 minutes. | 74 |
| Résistance à la traction, ksi | 90 minutes. | 105 |
| Allongement, % | 25 minutes. | 30 |
| Dureté RC | 32 maximum. | 19 |
Propriétés de traction à des températures élevées
| Degré de température F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| Limite d'élasticité 0,2 %, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Résistance à la traction, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
Propriétés physiques
| Degré de température F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité | lb/po3 | 0.278 | - | - | - |
| Module d'élasticité | livres par pouce carré x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| Expansion linéaire (68 degrés FT) | 10-6/degré F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| Conductivité thermique | Btu/h pi degré F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| Capacité thermique | Btu/lb pi degré F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
| Résistivité électrique | Ωdans x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
Structure
L'analyse chimique de la plaque d'acier inoxydable duplex 2205 est optimisée pour obtenir une microstructure typique de 50 a/50 g après un traitement de recuit en solution à 1 900 degrés/1 922 degrés F (1 040 degrés/1 080 degrés).
Résistance aux piqûres de chlorure
La résistance aux piqûres d'un acier inoxydable austénitique peut être directement liée à la composition de l'alliage, où le chrome, le molybdène et l'azote représentent un pourcentage en poids. Le nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) utilise la formule suivante pour mesurer la résistance relative aux piqûres d'un alliage : plus le nombre est élevé, meilleure est la résistance aux piqûres.
Traitement
Formage à chaud
Une formation en dessous de 600 degrés F est recommandée dans la mesure du possible. Lorsqu'un formage à chaud est nécessaire, la pièce doit être chauffée uniformément et travaillée dans une plage de 1 750 à 2 250 degrés F. La plaque en acier inoxydable duplex en alliage 2205 est assez molle à ces températures et se forme facilement. Au-dessus de cette plage, le 2205 est sujet au déchirement à chaud. Immédiatement en dessous de cette plage, l'austénite devient sensiblement plus résistante que la ferrite et peut provoquer des fissures, un danger particulier pour les bords « froids ». En dessous de 1 700 degrés F, il peut y avoir une formation rapide de phases intermétalliques en raison de la combinaison de la température et de la déformation. Chaque fois que le formage à chaud est effectué, il doit être suivi d'un recuit complet en solution à 1 900 degrés F minimum et d'une trempe rapide pour restaurer l'équilibre des phases, la ténacité et la résistance à la corrosion. La réduction du stress n’est ni requise ni recommandée ; cependant, si cela doit être effectué, le matériau doit recevoir un recuit complet en solution à 1 900 degrés F minimum, suivi d'un refroidissement rapide ou d'une trempe à l'eau.
Formage à froid
La plaque d'acier inoxydable duplex en alliage 2205 est facilement cisaillée et formée à froid sur un équipement adapté au travail des aciers inoxydables. Cependant, en raison de la haute résistance et de l'écrouissage rapide de la tôle d'acier inoxydable duplex 2205, des forces nettement supérieures à celles des aciers austénitiques sont nécessaires pour la former à froid. En raison également de la résistance élevée, il faut prévoir une marge légèrement plus importante pour le retour élastique.
Traitement thermique
La plaque d'acier inoxydable duplex en alliage 2205 doit être recuite à 1 900 degrés F minimum, suivie d'un refroidissement rapide, idéalement par trempe à l'eau. Ce traitement s'applique à la fois au recuit de mise en solution et à la relaxation des contraintes. Les traitements de soulagement des contraintes à toute température inférieure comportent un risque de précipitation de phases intermétalliques ou non métalliques nuisibles.
Usinabilité
Avec un outillage en acier rapide, les plaques d'acier inoxydable duplex 2205 peuvent être usinées aux mêmes avances et vitesses que l'alliage 316L. Lorsque des outils en carbure sont utilisés, les vitesses de coupe doivent être réduites d'environ 20 % par rapport aux vitesses de l'alliage 316L. Des machines puissantes et un montage rigide des outils et des pièces sont essentiels.
Soudage
La plaque d'acier inoxydable duplex en alliage 2205 possède une bonne soudabilité. L'objectif du soudage 2205 est que le métal soudé et la zone affectée thermiquement (ZAT) conservent la résistance à la corrosion, la résistance et la ténacité du métal de base. Le soudage du 2205 n'est pas difficile, mais il est nécessaire de concevoir des procédures de soudage qui conduisent à un équilibre de phases favorable après le soudage et éviteront la précipitation de phases intermétalliques ou non métalliques nuisibles.
La plaque d'acier inoxydable duplex en alliage 2205 peut être soudée par : GTAW (TIG) ; GMAW (MIG); SMAW (électrode "bâton") ; SCIE; FCW ; et PATTE.
2205 Code Plus Two et 254 SMO sont des marques déposées d'Outokumpu Stainless, Inc.
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