Plaque F44 (254 SMO)

L'acier inoxydable 254 SMO, également connu sous le nom de UNS S31254, a été initialement développé pour être utilisé dans l'eau de mer et d'autres environnements corrosifs chlorés. Cette nuance est considérée comme un acier inoxydable austénitique de très haut de gamme ; Les principaux composants sont de 19,5 % à 20,5 % de chrome, de 17,5 % à 18,5 % de nickel, de 6 % à 6,5 % de molybdène et de 0,18 % à 0,22 % d'azote. Ces quantités spécifiques de Cr, Ni, Mo et N dans cette composition chimique « super austénitique » permettent au 31254 de combiner la résistance aux chocs contre la fissuration par corrosion avec la résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse. Sa résistance est presque deux fois supérieure à celle de l’acier inoxydable de la série 300.

En raison de sa teneur en molybdène, UNS S31254 est souvent appelé qualité « 6 % de molybdène » ; La série 6 % Moly est capable de résister à des températures élevées et de maintenir sa résistance dans des conditions volatiles. La nuance a dépassé son objectif initial et chevauche de nombreuses industries, s'avérant utile en raison de sa teneur élevée en molybdène dans d'autres éléments, ce qui a permis au 31254 d'être utilisé avec succès dans diverses applications, telles que la désulfuration des gaz de combustion et les environnements chimiques.

Noms commerciaux courants :

254 SMO / UNS S31254 / W.Nr 1.4547 / F44 /6MO

Caractéristiques:

ASTM : S31254 / A182 / A276 / A479 / A240 / A312 / A312

ASME : S31254/SA182/SA276/SA479/SA240/SA312/SA312

Composition chimique

Propriétés physiques

Propriétés mécaniques

Fabrication et traitement thermique

Usinabilité

La nuance d'acier inoxydable 254 SMO™ est assez difficile à usiner en raison de son taux d'écrouissage extrêmement élevé et de son manque de teneur en soufre ; cependant, l'utilisation d'outils tranchants, de machines-outils surpuissantes, d'avances positives, d'une bonne quantité de lubrification et de vitesses lentes ont tendance à fournir de bons résultats d'usinage.

Soudage

Le soudage de l'acier inoxydable de qualité 254 SMO™ nécessite un matériau d'apport sans lequel il entraîne de mauvaises propriétés de résistance. Les métaux d'apport tels que AWS A5.14 ERNiCrMo-3 et l'alliage 625 sont recommandés. Les électrodes utilisées dans le processus doivent correspondre à AWS A5.11 ENiCrMo-12.

Recuit

Le recuit de ce matériau doit être effectué à 1149-1204 degrés (2100-2200 degrés F), qui doit être suivi d'une trempe à l'eau.

Travail à chaud

Le forgeage, le refoulement et d'autres opérations liées à ce matériau peuvent être effectués à 982 – 1149 degrés (1800 – 2100 degrés F). Il est recommandé que les températures ne dépassent pas cette plage car cela entraînerait une incrustation et une réduction de la maniabilité du matériau. Pour retrouver des propriétés maximales de résistance à la corrosion, il est conseillé d’effectuer un recuit post-traitement.

Fonctionnement à froid

L'écrouissage peut être réalisé selon toutes les méthodes traditionnelles ; cependant, le processus serait difficile en raison de son taux d'écrouissage élevé. Le résultat donnera au matériau une résistance et une ténacité accrues.

Durcissement

L'acier inoxydable de qualité 254 SMO™ ne répond pas au traitement thermique. Le durcissement n'est possible que par réduction à froid.

FAQ

Q : Comment contrôlez-vous la qualité ?
R : La certification de test en usine est fournie avec l'expédition, une inspection par un tiers est disponible. et nous obtenons également la vérification ISO, SGS, Alibaba.
Q : Quels sont les avantages de votre entreprise ?
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Q : Combien de pays avez-vous déjà exportés ?
R : Exporté vers plus de 50 pays, principalement d’Amérique, de Russie, du Royaume-Uni, du Koweït, d’Égypte, de Turquie, de Jordanie, d’Inde, etc.
Q : Pouvez-vous fournir un échantillon ?
R : Oui. Nous pouvons fournir gratuitement les petits échantillons en stock, à condition que vous nous contactiez. Les échantillons personnalisés prendront environ 5-7 jours.