EN 1.7131 80mm Steel Bar 16mncr5H Steel 16mncr5 Tensile Strength SAE 51204 Equivalent
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EN 1.7131 80mm Barre d'acier 16mncr5H Acier 16mncr5 Résistance à la traction Équivalent SAE 51204
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EN 1.7131 80mm Barre d'acier 16mncr5H Acier 16mncr5 Résistance à la traction Équivalent SAE 51204
Description
| DO : | 6-400MM | Longueur: | 5800 6000mm 9 000 mm |
|---|---|---|---|
| Surface: | Noir | Standard: | GB ASTM |
| Norme DIN : | EN 10084 : 2008 | Condition: | Fin du test d'extinction |
| Souligner: |
barre ronde en acier forgé,barres rondes en acier au carbone |
||
16MnCr5,16MnCr5 Composition chimique, nuances d'acier 16MnCr5, si vous avez besoin de la norme EN 10084 : 2008 Aciers de cémentation. Conditions techniques de livraison, nous consulter.
| Grade : | 16MnCr5 |
| Nombre: | 1.7131 |
| Standard: | EN 10084 : 2008 Aciers de cémentation. Conditions techniques de livraison FR 10132 - 2 : 2000 Bandes d'acier étroites laminées à froid pour traitement thermique. Conditions techniques de livraison. Aciers de cémentation |
| Classification: | Aciers de cémentation |
| Notes équivalentes : | Va ici |
| 16MnCr5 EN 10084-1998, Numéro : 1.7131 | Comparaison des nuances d'acier | |
| JUS | Č.4320 | |
| VACARME | 16MnCr5; ZF6 | |
| BS | 590M17, | |
| GOST | 18HG | |
| AISI | SAE5115, SAE51204 | |
| Uni | 16MnCr5 | |
| NF | 16MC5 | |
Composition chimique (analyse de fonte)
| Éléments chimiques | C | Si maximum. |
Mn | Pmax. | S | Cr |
| %, en masse | 0,14-0,19 | 0,40 | 1,00-1,30 | 0,035 | Inférieur ou égal à 0 035 | 0,80 – 1,10 |
| Déviation admissible | ± 0,02 | + 0,03 | ± 0,05 | + 0,005 | + 0,005 | ± 0,05 |
Limites de dureté pour l'acier
| Dureté HRC à une distance de l'extrémité trempée de l'éprouvette (en millimètres) de | ||||||||||||||||
| mm | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
| +H | maximum. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
| min. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| +HH | maximum. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
| min. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | |
| +HL | maximum. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | - | - |
| min. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Exigences de dureté pour les produits livrés dans les conditions « traités pour améliorer la cisaillement » (+S), « recuits aux exigences de dureté maximales » (+A), « traités selon la plage de dureté » (+TH) ou « traité selon la structure ferrite-perlite et la plage de dureté'' (+FP)
| Dureté Brinell dans l'état | ||||||
| +Smax. | +Un maximum. | +TH | +FP | |||
| min. | maximum. | min. | maximum. | |||
| * | 207 | 156 | 207 | 140 | 187 | |
Inclusions non métalliques Exigences relatives au degré de pureté microscopique lors du test selon DIN 50 602 (méthode K) (valable pour les inclusions oxydées non métalliques)
| D (mm) Diamètre des barres d (mm) | K Valeur caractéristique totale K (oxydes) pour chaque coulée |
| 140 < d 200 | K 4 Inférieur ou égal à 50 |
| 100 < d Inférieur ou égal à 140 | K 4 Inférieur ou égal à 45 |
| 70 < d Inférieur ou égal à 100 | K 4 Inférieur ou égal à 40 |
| 35 < d Inférieur ou égal à 70 | K 4 Inférieur ou égal à 35 |
| 17 < d Inférieur ou égal à 35 | K 3 Inférieur ou égal à 40 |
| 8 < d Inférieur ou égal à 17 | K 3 Inférieur ou égal à 30 |
| d Inférieur ou égal à 8 | K 2 Inférieur ou égal à 35 |
Conditions de traitement thermique des barres d'essai et traitement des aciers
| Fin du test de trempe Quenching, 0C | Température de combustion, 0 C | Température de durcissement à cœur, 0 C | Température de cémentation, 0C | Trempe, 0C |
| 870 | 880 à 980 | 860 à 900 | 780 à 820 | 150 à 200 |
étiquette à chaud: en 1.7131 80mm barre d'acier 16mncr5h acier 16mncr5 résistance à la traction SAE 51204 équivalent, Chine en 1.7131 80mm barre d'acier 16mncr5h acier 16mncr5 résistance à la traction SAE 51204 fournisseurs équivalents, produits en alliage en titane avec une excellente résistance à la chaleur, alliage pour les matériaux magnétiques, alliage pour la réutilisation, alliage pour les matériaux conducteurs, Fonctionnalité en acier inoxydable duplex, Point de fusion en alliage d'inconvénient
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