Tuyau de grand diamètre en nickel 201 1.4501
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Tuyau de grand diamètre en nickel 201 1.4501
Spécifications des tuyaux de grand diamètre en nickel 201 1.4501
La composition chimique de l’alliage de nickel 201 est décrite dans le tableau suivant.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel, Ni | Supérieur ou égal à 99 |
| Fer, Fe | Inférieur ou égal à 0.4 |
| Manganèse, Mn | Inférieur ou égal à 0.35 |
| Silicium, Si | Inférieur ou égal à 0.35 |
| Cuivre, Cu | Inférieur ou égal à 0.25 |
| Carbone, C | Inférieur ou égal à 0.020 |
| Soufre, S | Inférieur ou égal à 0.010 |
Tuyau de grand diamètre en nickel 201 1.4501


L'alliage de nickel 201 est un alliage de nickel forgé pur de qualité industrielle avec de bonnes propriétés mécaniques, notamment une excellente plasticité et une excellente ténacité ; de bonnes propriétés de travail à chaud, la température optimale de travail à chaud est de 870 degrés ~ 1 230 degrés ; une bonne ductilité, facile à travailler et à former à froid, et son comportement est similaire à celui de l'acier doux. Le recuit peut être effectué dans une large plage de températures au-dessus de la température de recristallisation. La température de recuit est de 705 degrés ~ 925 degrés. Si la température est trop élevée, les grains de cristal se développeront facilement. L'alliage de nickel 201 est résistant à la corrosion et conserve généralement un éclat métallique brillant dans les atmosphères intérieures, se corrode lentement dans les atmosphères extérieures et présente des taux de corrosion très faibles dans les atmosphères marines et rurales. Et la teneur en C est très faible, et il n'y a pas de fragilité causée par le C ou le graphite à haute température. Il est principalement utilisé pour traiter des équipements et des composants tels que les gaz halogènes réducteurs, les solutions alcalines, les sels non oxydants, les acides organiques, etc. Sa température de service est de préférence inférieure à 315 degrés pendant l'utilisation.
L'alliage d'acier super duplex UNS S32760 (F55/1.4501) a une valeur PREN de 40< (pitting corrosion resistance equivalent value) and has excellent resistance to high temperature pitting and crevice corrosion in seawater. Excellent resistance to stress cracking corrosion in acidic and chlorine environments. UNS S32760 (F55) is harder than austenitic stainless steel and duplex stainless steel containing 22% chromium, and is suitable for use in a variety of industries, such as oil and gas, chemical processing industries and marine environments. UNS S32760 (F55/1.4501) is listed as NACE (American Society of Corrosion Engineers) Standard Certified MR 01 75 for materials in sour environments and is ASME (American Society of Mechanical Engineers) certified for pressure vessels.
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