Inconel 601
Spécifications : UNS NO6601, WNR 2.4851, EN NiCr15Fe
Normes ASTM pour l'Inconel 601 : B167, B168, B166, B516, B366, B517, B584
Plage de dureté : 60-80 Rb
Densité : 8,1 g/cm³
Point de fusion : 1411 degrés ou 2571 degrés F
Plage de température de fonctionnement : 1 600 degrés F – 2 250 degrés F (870 degrés – 1 230 degrés).
En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.
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Inconel 601 introduit
Présentation de Gnee Steel Inconel 601
L'alliage INCONEL 601 est un alliage à base de nickel-contenant une forte proportion de chrome (environ 25 %) et d'aluminium ajouté, spécialement conçu pour résister aux environnements oxydants à haute-température rencontrés lors des processus de traitement thermique des métaux et des matériaux. C'est l'un des matériaux les plus couramment utilisés pour les tubes de protection des thermocouples et les lances à oxygène dans les industries de fabrication du métal et du verre.
L'alliage Inconel 601 nickel-chrome-fer est un matériau d'ingénierie polyvalent adapté aux applications nécessitant une résistance à la chaleur et à la corrosion. La caractéristique la plus importante de l'Inconel 601 est son excellente résistance à l'oxydation à haute -température. Cet alliage présente également une bonne résistance à la corrosion aqueuse, une résistance mécanique élevée et est facilement formé, usiné et soudé.
L'Inconel 601 a une structure de solution solide cubique à faces centrées, offrant une stabilité métallurgique élevée. La base de nickel de l'alliage, combinée à une grande quantité de chrome, lui permet de résister à une variété de milieux corrosifs et d'environnements à température élevée. L'ajout d'aluminium améliore encore sa résistance à l'oxydation.
Inconel 601 autres noms
Inconel 601 / Inconel 601 / Alliage 601 / Alliage Inconel 601 / Nickel 601 / Alliage de nickel 601 / Alliage de nickel Inconel 601 / Super alliage 601 / Nickel chrome 601 / Inconel nickel chrome 601
Inconel 601 Forme disponible
Tuyau sans soudure en Inconel 601
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Plaque Inconel 601
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Raccord de tuyau en Inconel 601
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Barre Inconel 601
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| Standard | Forme/Description du produit |
|---|---|
| ASTMB167 | Tuyaux et tubes sans soudure |
| ASTMB906 | Plaque et feuille |
| ASTMB829 | Tuyaux et tubes sans soudure |
| ASTMB366 | Raccords |
| ASTM B166 | Tige et barre |
| ASTMB168 | Plaque et feuille |
Spécifications de l'alliage Nickel 601
Alliage Inconel 601 de qualité équivalente
| Grade | Amérique du Nord | France | Allemagne | Japon | Russie | européen | russe | britannique | Autres noms |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | UNS N06601 | AFNOR NC23FeA | WNR/DIN 2.4851 | JISNCF 601 | GOST XH60BT | EURONORM NiCr23Fe | OU ЭИ868 | BS NA 49 | Alliage 601/Nickel 601 |
Propriétés chimiques de l'Inconel 601
| Ni | Cr | Al | C | Mn | S | Si | Cu | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MINIMUM | 58.000 | 21.000 | 1.000 | - | - | - | - | - | Bal |
| MAXIMUM | 63.000 | 25.000 | 1.700 | 0.100 | 1.000 | 0.015 | 0.500 | 1.000 |
Propriétés mécaniques de l'Inconel 601
| Forme et condition | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de compensation) |
Élongation, % |
Dureté, Rb |
||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| TIGE et BARRE | ||||||
| Chaud-Terminé | 85-120 | 585-825 | 35-100 | 240-690 | 60-15 | 65-95 |
| Recuit | 80-115 | 550-790 | 30-60 | 205-415 | 70-40 | 60-80 |
| PLAQUE | ||||||
| Recuit | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 65-45 | 60-75 |
| FEUILLE | ||||||
| À froid-Laminé | 115-190 | 790-1310 | 100-175 | 690-1205 | 20-2 | - |
| Recuit | 85-100 | 585-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-80 |
| TUBE et TUYAU | ||||||
| Étiré à froid et recuit | 80-110 | 550-760 | 30-60 | 205-415 | 65-35 | 70-95 |
| TOUTES FORMES | ||||||
| Solution-Traitée | 75-110 | 515-760 | 25-55 | 160-380 | 75-40 | 55-95 |
Propriétés physiques de l'Inconel 601
| ensité | lb/po³ | 0.293 |
|---|---|---|
| Mg/m³ | 8.11 | |
| Chaleur spécifique | 70 degrés F, Btu/lb- degrés F | 0.107 |
| 21 degrés, J/kg- degrés | 448 | |
| Plage de fusion | degré F | 2480-2571 |
| degré | 1360-1411 | |
| Curie Température | degré F | <-320 |
| degré | <-196 | |
| Perméabilité | 200 oersted (15,9 kA/m) | |
| 76 degrés F (24 degrés) | 1.003 |
Inconel 601 Prix Par Kg
| Matériel | Prix en INR | Prix en USD |
|---|---|---|
| Alliage Inconel 601 | 5000 - ₹ par kg | 62.5 - $ par kg |
Spécifications de l’alliage de nickel 601
Caractéristiques:UNS NO6601, WNR 2.4851, EN NiCr15Fe
Normes ASTM pour l'Inconel 601 : B167, B168, B166, B516, B366, B517, B584
Plage de dureté :60-80 roubles
Densité:8,1 g/cm³
Point de fusion:1411 degrés ou 2571 degrés F
Plage de température de fonctionnement :1 600 degrés F à 2 250 degrés F (870 degrés à 1 230 degrés)
Applications de l'Inconel 601 :Industrie chimique, industrie du traitement thermique, industrie aérospatiale, réacteurs nucléaires, conteneurs pour le traitement de l'acide colophane dans le processus de fabrication du papier, conteneurs pour le traitement des acides gras, conteneurs pour la fabrication du sulfure de sodium.
Caractéristiques de l'Inconel 601 :Haute résistance à la corrosion, haute résistance à l'oxydation, haute résistance et bonne soudabilité, résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, non-magnétique, utilisable sur une large plage de températures.
Tests et documentation :Certificat d'essai d'usine, EN 10204 3.1, rapport de composition chimique, rapport de propriétés mécaniques, rapport d'essais destructifs, rapport d'essais non-destructifs, rapport d'essai PMI, rapport d'inspection visuelle, rapport d'inspection tierce-, rapport de laboratoire certifié NABL.
Conditionnement:Emballage en caisse en bois, emballage à bulles, cerclage en acier ou emballé selon les exigences du client.
Applications de l'alliage inconel 601
Industrie pétrolière et gazière
Centrales électriques
Industrie maritime et construction navale
Industrie du raffinage
Industrie pétrolière et automobile
Industrie pharmaceutique
Secteur de l'ingénierie
Moteurs et turbines
Industrie aérospatiale
Industrie du bâtiment
Emballage en alliage à base de nickel 601
Alliage 601 du groupe GNEEEmballage du produit
Test de l'alliage inconel 601
Alliage de nickel 601 du groupe GNEEEssai
À propos de Gnee Steel
Gnee Steel est un fabricant professionnel de divers alliages à base de nickel-, notamment le Nickel 201, le Nickel 202, l'Hastelloy C-276, l'Hastelloy C-22, l'Hastelloy B, l'Hastelloy C-4, l'Inconel 600, l'Inconel 625, l'Inconel 718, l'Inconel X-750, l'Incoloy 800, l'Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 et autres matériaux en alliage haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de la production d'électricité, de l'automobile, de l'énergie nucléaire et dans d'autres domaines, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de renseignements sur les prix des matériaux en alliage ou sur les solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail à l'adressess@gneesteel.compour obtenir un devis.
FAQ
Q : À quoi sert l’Inconel 601 ?
R : Les propriétés de l'alliage INCONEL 601 le rendent très précieux dans des domaines tels que le traitement thermique, le traitement chimique, le contrôle de la pollution, l'aérospatiale et la production d'électricité.. 601 L'alliage est un matériau structurel couramment utilisé dans divers équipements de traitement thermique.
Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 600 et l'Inconel 601 ?
R : L'Inconel 600 possède une excellente résistance à la traction et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend idéal pour les environnements à fortes contraintes. D'autre part, l'Inconel 601 a une résistance à la traction légèrement inférieure, mais en raison de sa teneur en aluminium, il présente une résistance supérieure à l'oxydation.
Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 625 et l'Inconel 601 ?
R : L'Inconel 601 a un point de fusion de 2 467 degrés F (1 350 degrés), tandis que l'Inconel 625 a un point de fusion de 2 375 degrés F (1 310 degrés). En termes de résistance à la traction à température ambiante, l'Inconel 601 varie de 590 à 930 MPa, tandis que l'Inconel 625 a une résistance légèrement supérieure de 690 à 895 MPa.
Q : L'Inconel 601 est-il magnétique ?
R : L'alliage Inconel 601 est un alliage non magnétique de nickel-chrome dont les caractéristiques incluent une résistance à haute température-comparable aux alliages 18-8 et une résistance élevée à la corrosion aux agents corrosifs organiques et inorganiques. 601. L'alliage fonctionne exceptionnellement bien dans des plages de température allant de températures cryogéniques jusqu'à 2 000 degrés F.
Q : Comment souder l’alliage Inconel 601 ?
R : Les techniques de soudage les plus couramment utilisées pour l’alliage Inconel 601 sont le soudage TIG et le soudage MIG. Le soudage TIG est la technique la plus fréquemment utilisée, car elle fournit des soudures de haute-qualité et permet un contrôle précis de l'apport de chaleur et du métal d'apport.
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