Inconel 686
En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.
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En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, AEETHER fournit des produits Inconel 686 rentables.
Alliage INCONEL® 686(UNS N06686 / W.Nr. 2.4606) est un alliage Ni-Cr-Mo-W austénitique monophasé offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion dans une gamme d'environnements difficiles. Sa teneur élevée en nickel (Ni) et en molybdène (Mo) offre une bonne résistance dans des conditions réductrices, et sa teneur élevée en chrome (Cr) offre une résistance aux milieux oxydants. Le molybdène (Mo) et le tungstène (W) contribuent à la résistance à la corrosion localisée telle que la piqûre. Le fer (Fe) est étroitement contrôlé pour améliorer les propriétés. La faible teneur en carbone (C) aide à minimiser la précipitation des joints de grains pour maintenir la résistance à la corrosion dans les zones affectées par la chaleur des joints soudés. La résistance à la corrosion générale, par piqûres et par crevasses augmente avec la teneur en alliage (Cr+Mo+W), et l'alliage INCONEL 686 obtient des scores plus élevés que les matériaux concurrents. L'alliage INCONEL 686 est protégé par le brevet américain 5,019,184.
Ses produits de soudage à composition assortie, appelés métaux d'apport INCO-WELD® et électrode de soudage 686 CPT®, offrent également une résistance exceptionnelle à l'état soudé aux acides sulfurique ou chlorhydrique, aux mélanges des deux et à la corrosion caverneuse ou par piqûres dans les solutions chaudes de chlorure d'acide concentré. Ces produits de soudage sont également utilisés pour des applications de soudage différentes et suréquipées.
L'alliage INCONEL 686 est utilisé pour la résistance aux milieux agressifs dans les applications de traitement chimique, de contrôle de la pollution, de fabrication de pâte et de papier et de gestion des déchets.
Résistance à la corrosion
L'alliage INCONEL 686 offre une résistance exceptionnelle à la corrosion générale, à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion par piqûres et par cavernes. Sa résistance à la précipitation intergranulaire pendant le soudage maintient sa résistance à la corrosion dans les zones affectées par la chaleur des joints soudés.
Il offre une résistance aux acides réducteurs et oxydants ainsi qu'aux solutions acides mixtes. Il est particulièrement adapté à la manipulation d'acides mixtes contenant de fortes concentrations d'halogénures. Il a montré une bonne résistance aux milieux acides mixtes avec des niveaux de pH de 1 ou moins et des niveaux de chlorure supérieurs à 100 2 ppm.
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Normes principales
ASTM B163
Tube de condenseur et d'échangeur de chaleur
ASTM B622
Tubes et tuyaux sans soudure
ASTM B829
Tubes et tuyaux sans soudure
ASTM B619
Tuyau soudé
ASTM B775
Tuyau soudé
ASTM B626
Tube soudé
ASTM B751
Tube soudé
ASTM B366
Raccords soudés
ASTM B462
Raccords forgés
ASTM B574
Tige
ASTM B564
Pièces forgées
ASTM B575
Plaques, feuilles et bandes
ASTM B906
Plaques, feuilles et bandes
AWS A5.14 ERNiCrMo-14
Métal d'apport
AWS A5.11 ENiCrMo-14
Électrode de soudage
Composition chimique
Fiche de données
Propriétés physiques
| Densité | g/cm3 | 8.73 | |
|---|---|---|---|
| lb/po3 | 0.315 | ||
| Plage de fusion | degré F | 2440 - 2516 | |
| degré | 1338 - 1380 | ||
| Résistivité électrique | ohm-circ mil/pied | 744.4 | |
| μΩ-m | 1.237 | ||
| Perméabilité à 200 oersted | 15,9 kA/m | 1.0001 | |
Propriétés mécaniques
| Fiche produit | Épaisseur ou diamètre | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0.2% de décalage) |
Élongation | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| dans | mm | ksi | MPa | ksi | MPa | % | |
| Plaque | 0.5 | 12.7 | 104.7 | 722 | 52.8 | 364 | 71 |
| Plaque | 0.25 | 6.35 | 106.3 | 733 | 57.9 | 399 | 68 |
| Feuille | 0.125 | 3.18 | 116.5 | 803 | 61.1 | 421 | 59 |
| Feuille | 0.062 | 1.57 | 123 | 848 | 59.2 | 408 | 59 |
| Tige | 1.5 | 38.1 | 117.5 | 810 | 52.1 | 359 | 56 |
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FAQ
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