Mar 15, 2024 Laisser un message

Alliage GH4751 Quel matériau est le GH4751 ?

Alliage GH4751 Quel matériau est le GH4751 ?

 

Aperçu du GH4751 :

Le GH4751 (également appelé alliage 751) est un alliage Ni-Cr qui obtient un effet de durcissement par précipitation en ajoutant des éléments d'aluminium et de titane. Il est principalement utilisé pour les soupapes d'échappement des moteurs à combustion interne. L'alliage présente toujours une excellente résistance à l'oxydation, une résistance élevée et des propriétés de rupture par fluage à 913 degrés, et présente une excellente résistance au soufre, au brome, au chlore et à d'autres polluants présents dans les gaz d'échappement des cylindres. Ses fonctions physiques, ses fonctions mécaniques et sa résistance à la corrosion sont les mêmes que X-750.

GH4751 alloy What material is GH4751?

GH4751 alloy What material is GH4751?

Chimique:

Carbone C : 0.03-0.10

Silicium Si : inférieur ou égal à 0,50

ManganèseMn : inférieur ou égal à 0,50

Soufre S : inférieur ou égal à 0.015

Phosphore P : inférieur ou égal à 0,015

Chrome Cr : 14.00-17.00

Molybdène mo : inférieur ou égal à 0,50

Niobium Nb : 0.70-1.20

Cuivre Cu : Inférieur ou égal à 0.30

Aluminium Al : 0.90-1,50

Titane Ti : 2.00-2.60

Fer : 5.00-9.00

Nickel : équilibre

utiliser:

●Puits thermiques en atmosphères corrosives

●Production de monomères de chlorure de vinyle : résistant au chlore, au chlorure d'hydrogène, à l'oxydation et à la corrosion par carbonatation

●L'uranium est oxydé et converti en hexafluorure : résistant à la corrosion du fluorure d'hydrogène

●Les domaines de production et d'application des métaux alcalins corrosifs, en particulier l'environnement où les sulfures sont utilisés

●Préparation du dioxyde de titane à l'aide de la méthode au chlore gazeux

●Production de chlorures et fluorures organiques ou inorganiques : résistant à la corrosion du chlore et du fluor

●Réacteur nucléaire

● Cornues et composants dans les fours de traitement thermique, notamment en atmosphères de carbonisation et de nitruration

●Pour les régénérateurs catalytiques de la production pétrochimique, il est recommandé d'utiliser l'alliage 600H pour obtenir une durée de vie plus longue lorsque la température est supérieure à 700 degrés.

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