Super duplex 2507 vs Inconel 625 : principales différences
Qu’est-ce que le super duplex 2507 ?
Le Super Duplex 2507 est un alliage d'acier inoxydable à haute-performance connu pour sa résistance exceptionnelle et sa résistance supérieure à la corrosion, en particulier dans les environnements chlorés, combinant des structures ferritiques et austénitiques. Avec des niveaux élevés de chrome (environ 25 %), de molybdène (4 %) et de nickel (7 %), il offre une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes dans les industries offshore, de transformation chimique et maritime.
À quoi est équivalent le matériau SAF2507 ?
UNS S32750 est un acier inoxydable super duplex, également connu sous le nom de SAF2507. Il est disponible sous forme de barres pleines, de plaques, de tuyaux, de raccords, de pièces forgées et de pièces moulées. Lors de la spécification des pièces moulées, les spécifications équivalentes les plus proches sont ASTM A890, ASTM A995 et ASME SA351/995 grade CE3Mn ou 5A, également écrites sous la forme J93404 ou 25Cr-7Ni-Mo-N.
Qu’est-ce que l’Inconel 625 ?
L'Inconel 625 est un superalliage de nickel-chrome-molybdène haute-performance (UNS N06625) apprécié pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion (en particulier les piqûres et les crevasses), aux températures élevées (jusqu'à 2 000 degrés F/1 093 degrés) et aux environnements extrêmes, offrant une haute résistance sans traitement thermique, une excellente soudabilité et une résistance à la fissuration sous contrainte de chlorure, ce qui le rend crucial pour l'aérospatiale (moteurs à réaction), industries marines et de transformation chimique.
Super duplex 2507 vs Inconel 625 : principales différences
L'Inconel 625 et le Duplex 2507 sont tous deux des alliages spéciaux qui offrent des performances supérieures à celles de l'acier inoxydable standard. L'alliage Inconel 625 est utilisé lorsque le métal doit fonctionner à des températures allant jusqu'à 1 800 degrés Fahrenheit. L'alliage Duplex 2507 est utilisé lorsque la corrosion par piqûre est un problème ou lorsqu'un soudage est nécessaire.
Composition chimique
| Composition chimique | Super Duplex 2507 | Inconel 625 |
| Chrome (Cr) | 24-26% | 20-23% |
| Nickel (Ni) | 7-9% | 58-63% |
| Molybdène (Mo) | 3-5% | 8-10% |
| Fer (Fe) | Équilibre | Équilibre |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 1% | Inférieur ou égal à 0,5% |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 1% | Inférieur ou égal à 0,5% |
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,03% | Inférieur ou égal à 0,10% |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,035% | Inférieur ou égal à 0,015% |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,02% | Inférieur ou égal à 0,015% |
Propriétés mécaniques
| Super Duplex 2507 | Inconel 625 | |
| Résistance à la traction (MPa) | 620-850 MPa | 827 à 1 034 MPa |
| Limite d'élasticité (MPa) | Supérieur ou égal à 450 MPa | 415-690 MPa |
| Allongement (%) | Supérieur ou égal à 25% | Supérieur ou égal à 30% |
| Dureté (HRC) | 28-34 HRC | 30-35 HRC |
| Module d'élasticité (GPa) | 200 | 210–220 |
| Expansion thermique (10^-6/degré) | 16.1 × 10^-6 | 13.4 × 10^-6 |
| Densité (g/cm³) | 7.80 | 8.44 |
Acier inoxydable super duplex 2507 vs Inconel 625 : résistance à la corrosion
L'acier inoxydable super duplex 2507 présente une excellente résistance à la corrosion par piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte, en particulier dans les environnements riches en chlorure-, et fonctionne exceptionnellement bien dans des conditions difficiles telles que celles rencontrées dans les industries pétrolière et gazière, pétrochimique et maritime. L'Inconel 625, avec sa teneur élevée en nickel (58-63 %) et en molybdène (8-10 %), offre une excellente résistance à l'oxydation, à la sulfuration et à la corrosion générale à haute température.
Acier inoxydable Super Duplex 2507 vs Inconel 625 : résistance
L'acier inoxydable super duplex 2507 a une résistance à la traction allant de 620 MPa à 850 MPa et une limite d'élasticité supérieure à 450 MPa. Cela le rend idéal pour les environnements à haute-pression et haute-contraintes tels que les oléoducs et les gazoducs et les structures offshore. L'Inconel 625 a une résistance à la traction légèrement inférieure (827 à 1 034 MPa), mais il est conçu pour maintenir sa résistance à des températures extrêmes allant jusqu'à 980 degrés (1 800 degrés F).
Quelle est la différence entre l'Inconel 625 et l'Inconel 316 ?
L'Inconel 625 surpasse considérablement l'acier inoxydable 316 en termes de performances à haute -température. L'Inconel 625 maintient sa résistance jusqu'à 1 800 degrés F (1 000 degrés), tandis que la température limite réelle de l'acier inoxydable 316 est généralement d'environ 1 000 degrés F (538 degrés). Au-dessus de cette température, sa résistance mécanique diminue et il devient plus sujet au tartre et à l'oxydation.
