UNS N08810 Résistance des tubes tirés à froid dans les environnements de sulfure et de chlorure
UNS N08810 Résistance des tubes tirés à froid dans les environnements de sulfure et de chlorure
UNS N08810 (Incoloy 800H) Les tubes tirés à froid offrent une excellente résistance à la fissuration de la corrosion de stress (SCC) dans les environnements de chlorure et de sulfure, en particulier à des températures élevées. Son contenu élevé en nickel est la clé de ses excellentes performances. Cependant, le dessin à froid introduit des contraintes résiduelles qui augmentent la sensibilité à la fissuration et doivent être contrôlées pendant la fabrication et le traitement thermique.
Quelle est la différence entre N08810 et N08811?
Il est important de noter que la contrainte de conception maximale autorisée pour l'alliage Incoloy 800HT (UNS N08811) est plus élevée que celle pour UNS N08810. Par conséquent, les matériaux produits pour UNS N08810 (alliage 800h) ne peuvent pas être certifiés sous le nom de N08811, sauf s'ils répondent aux exigences supplémentaires de cette désignation.
ASTM B407 UNS N08810 (communément appelé Incoloy 800) est un tube en alliage à haute température de nickel-fer-chromium conçu pour une utilisation dans des environnements à température extrêmement haute et corrosive. Sa composition chimique est basée sur le nickel (30-35%), le chrome (19-23%) et le fer (environ 39,5%), avec des oligo-éléments tels que l'aluminium et le titane ajoutés pour améliorer l'oxydation et la résistance à la carburation. L'alliage maintient une excellente résistance à l'oxydation, une résistance à la carbure et une résistance mécanique à des températures jusqu'à 1100 degrés, et présente une bonne résistance aux fissures de corrosion de stress sulfure et de chlorure (SCC).
ASTM B407 Spécifie son processus de fabrication: formage par extrusion à chaud ou roulement à froid (traitement du tube à froid), suivi d'un recuit de solution (927-1010 degré) et d'un refroidissement rapide pour assurer une microstructure uniforme et des propriétés mécaniques stables. À température ambiante, sa résistance à la traction est d'au moins 448 MPa et son allongement dépasse 30%. Même à des températures supérieures à 700 degrés, le tuyau N08810 résiste efficacement à la rupture et à la rupture des contraintes.
Le tuyau N08810 est largement utilisé dans des équipements critiques tels que les fours de fissuration pétrochimique, les tubes de fissuration d'éthylène, les échangeurs de chaleur nucléaire et les chaudières à puissance thermique. Il est particulièrement adapté aux environnements d'oxydation, de carburation ou de sulfrines à haute température. Par rapport aux aciers inoxydables traditionnels (comme 304/316), il offre une résistance supérieure à haute température, une résistance à la fatigue thermique et une résistance à la corrosion. Par rapport aux alliages élevés de nickel (comme Inconel 600), il offre un coût inférieur, ce qui en fait un choix idéal pour les performances et l'abordabilité. Le tuyau N08810 fournit un service stable à long terme dans des environnements contenant des ions de chlorure, des sulfures ou des milieux acides, ce qui en fait une solution fiable pour les systèmes à haute température et à haute pression dans les secteurs énergétique, chimique et aérospatial.
UNS N08810Alliage en acier complexe Composition chimique
| Élément | Contenu (%) |
| Iron, Fe | Supérieur ou égal à 39,5 |
| Nickel, ni | 30-35 |
| Chrome, cr | 19-23 |
| Manganèse, MN | Moins ou égal à 1,5 |
| Autres | Reste |
UNS N08810Alliage en acier sans couture Propriétés physiques
| Propriétés | Métrique | Impérial |
| Densité | 7,94 gm / cm3 | 0,287 lb / in3 |
UNS N08810 Alliage en acier sans couture Propriétés mécaniques
| Propriétés | Métrique | Impérial |
| Résistance à la traction (recuit) | 600 MPa | 87 KSI |
| Limite d'élasticité (recuit) | 275 MPA | 39,9 KSI |
| Allongement à la pause | 45% | 45% |
Résistance à l'environnement du chlorure
UNS N08810 est un alliage de nickel-fer-chrome qui offre une résistance accrue à la fissuration de la corrosion de contrainte induite par le chlorure par rapport aux aciers inoxydables austénitiques.
CONCUPATION HAUTE NICKEL: La teneur en nickel d'environ 32% empêche la formation de la phase Sigma et assure une résistance à la fissuration de la corrosion de contrainte de chlorure.
Effets de la température: Bien que les alliages de nickel tels que N08810 soient sensibles à la fissuration de la corrosion de contrainte de chlorure, ils sont plus résistants aux températures élevées que les aciers inoxydables, en particulier dans les environnements à haute température (entre 60 degrés et 100 degrés) où les aciers inoxydables sont sensibles.
Soulagement du stress: le stress induit par le dessin à froid peut être un facteur contribuant à la fissuration de la corrosion du stress. Le recuit de la solution post-frénésie peut soulager les contraintes résiduelles et améliorer la résistance aux fissures du matériau.
Effets du dessin à froid
Le processus de dessin à froid introduit des contraintes de traction résiduelles dans la paroi du tube, qui, combinées à un environnement corrosif, peut déclencher la fissuration de la corrosion des contraintes.
Améliorer les propriétés mécaniques: le dessin à froid améliore la ténacité et la dureté du tube, mais peut avoir un impact négatif sur la résistance à la corrosion dans certaines applications à forte stress.
Recuit de solution: N08810 est généralement recuit à la solution après le dessin pour optimiser ses propriétés de fluage et de rupture à des températures élevées. Ce traitement thermique élimine également les contraintes résiduelles introduites par le dessin à froid, entraînant une résistance plus élevée à la fissuration de la corrosion des contraintes dans les environnements de chlorure et de sulfure.
CONDITION ONONIEDE: Les tubes tirés à froid sans recuit ultérieure sont plus sensibles à la fissuration de la corrosion de stress que les produits recuits. Pour les applications critiques, un traitement thermique approprié est essentiel pour assurer une résistance maximale.
Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 et alliages à haute température. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les applications aérospatiales, chimiques, électriques, automobiles et énergétiques nucléaires. Nous proposons également des solutions en alliage personnalisées adaptées aux besoins des clients. Pour les demandes de prix d'alliage ou les solutions d'alliage personnalisées, veuillez nous contacter pour un devis àss@gneesteel.com.
