Quelle est la différence entre Incoloy 600 et 800?
Les alliages sont considérés comme une grande famille qui comprend un inconvénient et un incolore. Ils ont différentes propriétés tout en partageant des fonctionnalités communes. Il est connu comme un alliage haute performance en raison de sa résistance à la corrosion et de l'oxydation et de la résistance mécanique aux températures les plus élevées.
La structure est la différence fondamentale la plus importante entre les alliages Inconel et Incoloy. Inconel est un alliage de chrome de nickel qui contient généralement plus de 50% de nickel tandis qu'Incoloy, un alliage de nickel-fer-chrome, contient moins de 50% de nickel.
Vous trouverez ci-dessous les différences entre Inconel 600 et Incoloy 800
Incoloy 800 a une concentration plus élevée de fer. Il a une teneur en fer plus élevée et une teneur en nickel inférieure, donc le coût de Inconel 600 est plus bas. De plus, cet alliage est considéré comme un matériau approprié pour les applications à haute température car il s'agit d'une option rentable.
Ces alliages sont utilisés sous haute pression, donc l'application de cet alliage est moins critique. Il est facile à fabriquer. Les fabricants utilisent les mêmes machines et techniques utilisées pour le traitement des alliages en acier inoxydable.
L'avantage de cet alliage est qu'il est plus résistant à la corrosion. Incoloy 800 Les tuyaux sans couture en particulier sont extrêmement résistants aux produits chimiques corrosifs trouvés dans les environnements aquatiques.
La présence de chrome dans le produit chimique, combinée au nickel, la rend résistante à la corrosion chimique et environnementale. L'alliage est également résistant à la dégradation physique, tels que les piqûres de surface et la fissuration.
Incoloy 800 est couramment utilisé dans l'industrie du gaz et du pétrole en raison de sa résistance aux gaz acides et aux chlorures élevés. L'alliage, résistant à l'eau salée et à l'eau salée, est idéal pour les applications marines. Incoloy 800 peut également être utilisé pour le nettoyage humide, les atmosphères réactives dans les fours et le combustible nucléaire.
Inconel 600 est plus cher que Inconel 600 en raison de sa composition chimique, qui contient plus de 50% de nickel. La valeur des alliages de nickel est très élevée, donc le prix du nickel augmente en raison de son utilisation intensive. Par conséquent, lorsque Inconel 600 est chauffé, il forme une couche d'oxyde épaisse et durable, qui est appelée couche protectrice. C'est la surface extérieure qui protège Inconel 600 contre l'attaque ou tout dommage.
Les métaux tels que l'acier et l'aluminium peuvent souffrir de fluage thermique dans des conditions difficiles, et Inconel 600 est souvent utilisé dans des industries telles que les composants alimentaires ou traités par la chaleur. Inconel 600 est un alliage qui convient aux applications exigeantes telles que l'ingénierie offshore, l'aérospatiale et le traitement chimique en raison de ses capacités de résistance et de rigidité élevées.
