Alliage haute température à base de nickel Inconel600 (N06600)

Alliage haute température à base de nickel Inconel600 (N06600)

Alliage haute température à base de nickel Inconel600 (N06600)
Marque américaine : Inconel600 (UNS N06600)

Marque chinoise : GH600/GH3600

1. Présentation de l'Inconel600

L'Inconel600 est un alliage renforcé par solution solide à base de nickel-chrome-fer avec une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température, d'excellentes propriétés de traitement et de soudage à chaud et à froid, une résistance thermique satisfaisante et une plasticité élevée en dessous de 700 degrés. Les alliages peuvent être renforcés par écrouissage et peuvent également être assemblés par soudage par résistance, soudage par solution ou brasage. Zhuoyi Industrial peut fournir des tôles laminées à froid, des tôles épaisses laminées à chaud, des bandes, des fils, des barres, des gâteaux ronds, des ébauches d'anneaux et des anneaux. Les pièces forgées, etc., conviennent à la fabrication de pièces anti-oxydantes pouvant résister à de faibles charges inférieures à 1 100 degrés.

1.1 Qualité matérielle Inconel600.

1.2 Les marques similaires d'Inconel600 sont GH600, GH3600 (Chine).

1.4 La composition chimique de l'Inconel600 est présentée dans le tableau 1-1.

Remarque : 1 La norme sur les matériaux aérospatiaux BZ-44-9003B-0 stipule que ω (C) Inférieur ou égal à 0,10 %, ω (P) Inférieur à ou égal à 0,020 %, et ω (Nb) Inférieur ou égal à 1.00 %.

2 La norme Fugaoxin 1995-13 stipule que ω(P) Inférieur ou égal à 0,025 % et ω(Nb) Inférieur ou égal à 1.00 %.

1.5 Système de traitement thermique : Plaque : 1010~1050 degrés, 3~5min/mm, refroidissement par air ; Bande : 1010 degrés ± 10 degrés, refroidissement par air ; Fil : 1065 degrés ± 10 degrés, refroidissement par air. Le test d'inspection des tiges et des pièces annulaires a été effectué à 1010 degrés ± 10 degrés et refroidi par air et traité avec une solution solide.

1.6 Spécifications de variété et état de l'approvisionnement Zhuoyi Industrial peut fournir diverses spécifications de plaques, barres, pièces forgées, bandes, fils, gâteaux ronds, ébauches d'anneaux et pièces forgées d'anneaux. Les barres sont fournies à l'état forgé et roulé, surface polie ou polie ; les gâteaux ronds et les flans d'anneaux sont fournis à l'état forgé ; les anneaux sont fournis à l’état de solution solide ; les plaques sont fournies après solution solide, décapage alcalin, redressage et parage ; La bande est livrée après laminage à froid, mise en solution et décalaminage ; le fil est livré sous forme de disque décapé en solution ou en forme de bande droite, en forme de bande droite en solution et dans un état de broyage fin.

1.7 Processus de fusion et de coulée L'alliage est fondu à l'aide de l'un des processus suivants : (1) fusion par induction sans vide et refusion sous laitier électrolytique ; (2) fusion au four à arc électrique et refusion sous laitier électrique ; (3) fusion sous vide.

1.8 Aperçu de l'application et exigences particulières Cet alliage possède une expérience approfondie en matière d'utilisation à l'étranger. Il a été transformé en pièces de moteurs aérospatiaux en Chine. Après avoir réussi les tests en vol, il a également commencé à être utilisé dans l'aviation.

2. Propriétés physiques et chimiques de l'Inconel600

Plage de température de fusion : 1370 ~ 1430 degrés.

La conductivité thermique est indiquée dans le tableau 2-1.

tableau 2-1

Densité de l'Inconel600 ρ=8,43 g/cm3.

Propriétés magnétiques de l'Inconel600 L'alliage est non magnétique.