Quelles sont les différences d’application entre les alliages de nickel pur N2, N4, N6, N8 et DN ?
I. Aperçu
Le nickel pur présente une bonne résistance à la corrosion dans de nombreux environnements acides et alcalins et est principalement utilisé dans les milieux réducteurs. Il est particulièrement résistant à la corrosion alcaline et est relativement stable à haute température ou dans les alcalis fondus, il est donc principalement utilisé dans l'industrie de production d'alcalis. À température ambiante, le nickel est plus stable dans l'eau de mer, les solutions de méthane et les milieux organiques (tels que les acides gras, les phénols, les alcools, etc.). Il ne résiste pas à la corrosion par les acides inorganiques et est instable dans l'acide acétique et l'acide formique.
2. Caractéristiques :
La plus grande caractéristique du nickel est sa résistance à la corrosion dans les milieux alcalins, tels que le potassium caustique, la soude caustique, etc. Ceci est largement utilisé dans le procédé à la soude caustique à membrane ionique. Comparé à la plupart des alliages, le nickel présente une bonne résistance à la corrosion dans le fluor sec. . Le nickel a également été utilisé avec succès dans le chlore sec et le chlorure d'hydrogène à température ambiante jusqu'à 540 degrés.
Peut également être utilisé dans des solutions statiques d’acide fluorhydrique. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques et une excellente résistance à la corrosion, une conductivité thermique et électrique élevée, une faible teneur en gaz et une faible pression de vapeur.
Le nickel possède de bonnes propriétés mécaniques sur une plage de températures relativement large, est facile à travailler à froid et présente des caractéristiques de traitement similaires à celles de l'acier à faible teneur en carbone.
3. Objectif :
Pièces de connexion, cosses, câbles, pièces coupées, batteries à hydrure métallique de nickel, batteries au lithium, cosses, outils électriques dans des blocs-batteries rechargeables
Batteries combinées, batteries polymères, batteries électriques, industrie électronique, ordinateurs portables, téléphones portables, outils électriques sans fil, vélos électriques
Cyclomoteurs électriques, téléavertisseurs, MP3, appareils photo numériques et enregistreurs vidéo, nickel-cadmium, nickel-hydrure métallique, batteries au nickel, batteries et instruments combinés
Télécommunications, aspirateur électrique, ampoules spéciales, etc.
4. Résistance à la corrosion
Il est particulièrement résistant à la corrosion alcaline et est relativement stable à haute température ou dans les alcalis fondus, il est donc principalement utilisé dans l'industrie de production d'alcalis.
À température ambiante, le nickel est plus stable dans l'eau de mer, les solutions de méthane et les milieux organiques (tels que les acides gras, les phénols, les alcools, etc.). Impatient
Il se corrode avec les acides organiques et est également instable dans l'acide acétique et l'acide formique.
Nuances de ceinture de nickel N4/N6 aux États-Unis : N4, N6 correspondent à Ni201 et Ni200 dans ASME II, c'est-à-dire du nickel pur à faible teneur en carbone et du nickel pur ordinaire (c'est-à-dire N4, Ni201, N6, Ni200).
Norme d'exécution de bandes de nickel : norme d'exécution de production de bandes de nickel pur N4/N6 GB/T2072-2007
Statut de la ceinture en nickel (dureté Vickers) : dur (Y), semi-dur (Y2), 1, 4 dur (Y4), doux (M).
Nickel strip specifications: Broadband: 2~330mm Thickness: 0.05~1mm Length: >=3000mm
L'emballage, le marquage, le transport et le stockage des bandes de nickel sont conformes à GB88888.
Pureté de la bande de nickel : supérieure à 99,95 %
Caractéristiques de la bande de nickel : bonne brillance, ductilité et soudabilité
La différence entre les ceintures de nickel pur N4 et N6 : La différence entre N4 et N6 réside dans la teneur en C : nickel pur à faible teneur en carbone et nickel pur ordinaire respectivement.
N4 et N6 correspondent au Ni201 et au Ni200 dans ASME II, c'est-à-dire au nickel pur à faible teneur en carbone et au nickel pur ordinaire.
(c'est-à-dire N4/Ni201, N6/Ni200)
N4Ni %=99,9 %, C%=0,01 %Max,
N6 Ni%=99,5%-99,6% C%=0,10%Max
Selon GB2054-2005, la différence entre N4 et N6 est :
1. Composition chimique, la teneur en N4C est inférieure à 0.02 %, la teneur en N6C est inférieure à 0,15 % et les autres teneurs en éléments sont les mêmes ;
2. Propriétés mécaniques, à l'état M, N4 Rm Supérieur ou égal à 350MPa, N6 Rm Supérieur ou égal à 380MPa
Remarque : N4 et N6 sont comme indiqué ci-dessus. La principale différence réside dans le contenu en C. N4 est appelé nickel pur à faible teneur en carbone et la teneur en autres éléments est la même. En raison de la nature faible en carbone du N4, il convient à une utilisation dans certaines situations spécifiques, il est donc préférable de communiquer avec les clients. Utilisez l'environnement ou le but pour éviter des problèmes inutiles.
Ceinture en nickel pur : La teneur en nickel est supérieure à 99,95 %. Le nickel pur possède d’excellentes propriétés mécaniques et une résistance élevée à la corrosion dans une variété d’environnements différents. Il possède également des propriétés magnétostrictives et magnétiques, une conductivité thermique élevée et des caractéristiques élevées, notamment une conductivité électrique, un faible volume de gaz et une faible pression de vapeur. Il présente de bonnes performances de soudage par points, une tension de traction élevée et une utilisation facile. La faible résistivité (sélectionnée pour les combinaisons de batteries d'ordinateurs portables) peut laisser passer un courant supérieur à 50 A, ce qui en fait le premier choix pour les combinaisons de batteries d'alimentation. Ce produit est principalement utilisé dans la fabrication de batteries à hydrure métallique de nickel, de batteries au lithium, de batteries combinées et d'outils électriques, d'informations de communication, de lampes spéciales et d'autres industries. .
