Le prix deAlliage Inconel® 718 (UNS N07718)dépend de la forme du produit, des dimensions, des conditions de traitement thermique, de la norme applicable, des exigences de certification et de la quantité commandée. À titre de référence indicative du marché pour 2026, les guides de prix accessibles au public indiquent les barres d'Inconel 718 à environ 38 à 60 $ US/kg, les plaques et feuilles à 40 à 62 $ US/kg et les tubes sans soudure à 48 à 75 $ US/kg. Les matériaux de qualité aérospatiale nécessitant une certification AMS spécifique peuvent coûter beaucoup plus cher.
Il n’existe pas de prix unique pour chaque produit Inconel 718. Une barre industrielle standard, une barre vieillie fournie selon une spécification aérospatiale, un tube sans soudure et une pièce forgée sur mesure peuvent avoir des coûts sensiblement différents, même lorsque tous sont identifiés comme étantUNS N07718. Le traitement thermique, les tests, la traçabilité des matériaux, la certification, le volume de la commande et les conditions de livraison affectent également le devis final.
Contactez-nous maintenant pour le dernier devis Inconel 718 !
Vous recherchez de l’Inconel 718 à un prix compétitif ?
Fournitures GNEE ACIERInconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)pour des projets industriels et d'ingénierie internationaux. Nous répondons aux exigences d’approvisionnement en barres, plaques, tôles, tubes sans soudure et pièces forgées en alliage de nickel, avec des spécifications adaptées à vos dimensions, normes et conditions de livraison requises.
Que vous ayez besoin d'une barre ASTM B637, d'un matériau certifié AMS ou de tailles de produits personnalisées, notre équipe peut vous aider à examiner vos exigences techniques et vous fournir un devis basé sur les détails de votre commande. Contactez GNEE STEEL avec la forme de votre produit, ses dimensions, sa quantité et la norme applicable pour discuter des prix actuels et des options de livraison.
Prix de l'Inconel 718 par forme de produit en 2026
Le tableau suivant fournit des fourchettes de prix indicatives de l'Inconel 718 (UNS N07718) par forme de produit, indiquées en USD/kg et en CNY/kg. Les prix réels dépendent des dimensions, des processus de fabrication, des conditions de traitement thermique, des exigences d'inspection, des certifications et des quantités commandées.
| Formulaire de produit | Prix de référence 2026 (USD/kg) | Prix de référence 2026 (CNY/kg) | Principaux facteurs de prix |
|---|---|---|---|
| Barre ronde / tige | $38–60 | ¥253–400 | Diamètre, processus de fabrication, conditions de traitement thermique et exigences d'inspection |
| Plaque | $40–62 | ¥266–413 | Épaisseur, dimensions, procédé de laminage ou de forgeage et certification des matériaux |
| Feuille / Bande | $40–62* | ¥266–413* | Épaisseur, tolérances dimensionnelles, état de surface et quantité commandée |
| Tube sans soudure | $48–75 | ¥320–499 | Diamètre extérieur, épaisseur de paroi, processus de fabrication, traitement thermique et exigences CND |
| Pièces forgées / Pièces forgées | Demander un devis | Demander un devis | Dimensions de forgeage, taux de forgeage, traitement thermique et tests par ultrasons |
| Barre de précision | Demander un devis | Demander un devis | Tolérances de diamètre, surépaisseur de meulage, rectitude et état de surface |
| Matériau aérospatial certifié AMS | $60–110+ | ¥400–733+ | Spécification AMS applicable, processus de fusion, traitement thermique, traçabilité et inspection |
| Morceaux coupés | Demander un devis | Demander un devis | Réduire les pertes, le montant minimum de commande, les coûts d'emballage et de documentation |
La fourchette de prix des feuilles et des bandes est une référence budgétaire indicative et non un devis confirmé pour chaque épaisseur, itinéraire de production ou spécification AMS.
Avis de non-responsabilité concernant les prix :Ces chiffres sont des références indicatives du marché et non des offres fermes de fournisseurs. Les valeurs du RMB sont converties en utilisant le taux de change indiqué et arrondies au yuan le plus proche. Les prix réels peuvent changer en fonction du coût des matières premières, des spécifications des commandes, des conditions de production et des mouvements des taux de change. Le fret international, l'assurance, les droits d'importation et autres frais de destination ne sont pas inclus, sauf indication contraire.
Quels facteurs affectent le prix de l’alliage Inconel 718 ?
Comment la composition chimique affecte-t-elle le prix de l’Inconel 718 ?
La composition chimique deInconel 718 (UNS N07718)est un facteur majeur affectant son prix. Contrairement à l’acier ordinaire, ce superalliage à base de nickel contient une forte proportion d’éléments d’alliage coûteux. Le nickel représente environ 50,0 à 55,0 % de sa composition, tandis que le niobium, le molybdène, le chrome, le titane et l'aluminium contribuent à sa résistance aux hautes températures et à la corrosion. Les prix du marché de ces métaux, ainsi qu'un contrôle strict de leur composition pendant la production, influencent directement les coûts de matières premières et de fabrication de l'alliage.
| Élément d'alliage | Composition (% en poids) | Fonction principale | Impact sur les prix |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 50.0–55.0 | Matrice principale d'alliage ; supporte la résistance à la chaleur et à la corrosion | Élément le plus important du coût des matières premières individuelles |
| Niobium + Tantale (Nb + Ta) | 4.75–5.50 | Contribue au durcissement par précipitation et à une haute résistance | Ajoute un coût d'alliage |
| Molybdène (Mo) | 2.80–3.30 | Renforce l'alliage et améliore la résistance à la corrosion | Affecte le coût des matières premières |
| Chrome (Cr) | 17.0–21.0 | Améliore la résistance à l’oxydation et à la corrosion | Contribue au coût d’alliage |
| Titane (Ti) | 0.65–1.15 | Participe au renforcement des précipitations | Nécessite un contrôle précis de la composition |
| Aluminium (Al) | 0.20–0.80 | Fonctionne avec d'autres éléments pour renforcer l'alliage | Ajoute aux coûts de formulation et de production |
Le nickel est le principal facteur de coûtscar il représente plus de la moitié de l’alliage en poids. Comparé à l'acier inoxydable 316L, qui contient généralement entre 10 et 14 % de nickel, l'Inconel 718 nécessite beaucoup plus de nickel, ce qui rend le coût de sa matière première plus sensible aux fluctuations du prix du nickel.
Le niobium, le molybdène, le titane et l'aluminium contribuent également au prix. En particulier, le niobium aide à former des précipités fortifiants lors du traitement thermique, conférant à l'Inconel 718 sa haute résistance à des températures élevées. Le maintien d’une composition chimique et de conditions de traitement correctes nécessite une fabrication contrôlée, ce qui ajoute des coûts supplémentaires.
Par conséquent, l’Inconel 718 est cher non seulement en raison de sa teneur élevée en nickel, mais aussi parce qu’il combine plusieurs éléments d’alliage coûteux avec des exigences strictes en matière de composition et de fabrication.
Comment la fusion VIM et VAR augmente-t-elle le coût ?
Vous ne pouvez pas faire fondre l'Inconel 718 dans un four à air ouvert. Le titane et l'aluminium réagissent avec l'oxygène de l'air. Si cela se produit, tout le lot est ruiné. Le broyeur utilise donc deux étapes de vide.
- VIM (fusion par induction sous vide) :les métaux bruts fondent dans une chambre à vide scellée. Sans air, les éléments réactifs restent dans l’alliage. Les fours sous vide consomment beaucoup d’électricité et nécessitent des opérateurs formés.
- VAR (Refusion à l'arc sous vide) :le lingot VIM est refondu, goutte à goutte, avec un arc électrique sous vide. Cela élimine le gaz emprisonné et chasse les impuretés du lingot. Le résultat est une structure plus propre et plus uniforme, ce qui est important pour les pièces rotatives et les pièces critiques pour la sécurité.
Chaque étape de fusion prend des heures et consomme beaucoup d’énergie. Deux étapes de fusion au lieu d'une sont l'une des principales raisons pour lesquelles leInconel 718le prix au kg est élevé. Les usines mettent également au rebut une partie du haut et du bas du lingot après le VAR, et ce métal perdu fait partie de votre prix.
Comment les coûts de traitement et d’usinage affectent-ils le prix de l’Inconel 718 ?
Le coût de traitement deInconel 718est un autre facteur important affectant son prix final. Contrairement à l'acier au carbone conventionnel, l'Inconel 718 présente une résistance élevée à la déformation lors du travail à chaud et a tendance à s'écrouir lors de l'usinage. Le forgeage, le laminage, la découpe et la finition nécessitent donc des équipements spécialisés, des conditions de traitement contrôlées et des temps de production plus longs, augmentant ainsi le coût de fabrication par tonne.
Coûts de forgeage et de laminage :L'Inconel 718 nécessite un contrôle minutieux de la température pendant le travail à chaud. Si les conditions de température ou de déformation ne sont pas correctement contrôlées, des défauts tels que des fissures ou une croissance indésirable des grains peuvent survenir. Un réchauffage fréquent, un équipement de forgeage robuste et un contrôle strict des processus augmentent tous le temps de production, la consommation d'énergie et les coûts d'outillage. Ces dépenses se reflètent dans le prix des barres, anneaux, plaques et pièces forgées finis.
Coûts d'usinage :L'Inconel 718 devient plus dur lors de la coupe, ce qui le rend plus difficile à usiner que de nombreux aciers conventionnels. Des vitesses de coupe inférieures, une usure plus élevée des outils et l'utilisation d'outils de coupe spécialisés en carbure ou en céramique augmentent le temps d'usinage et les dépenses d'outillage. Les composants complexes tels que les disques de turbine, les fixations et les pièces usinées avec précision peuvent nécessiter des opérations supplémentaires, augmentant encore leurs coûts de production.
Pour les acheteurs, le prix final dépend non seulement de la matière première, mais également de la forme du produit et du niveau de transformation requis.Une barre laminée à chaud standard, une barre ronde forgée et un composant en Inconel 718 usiné avec précision peuvent avoir des prix très différents, même lorsqu'ils utilisent la même qualité d'alliage.
Comment le traitement thermique affecte-t-il le prix de l’Inconel 718 ?
L’impact du traitement thermique sur le prix duInconel 718réside dans le fait qu'il ne s'agit pas d'un processus facultatif, mais d'un lien critique qui détermine si le matériau peut être « converti » en un produit de qualité aérospatiale et selon quelle structure de coûts il est livré. Il fait monter ou différencie les prix sur trois dimensions : le coût direct du processus de traitement thermique lui-même, les différences économiques d'usinage induites par les conditions de livraison et les primes de certification générées pour répondre aux normes applicables.
1. Coût du processus : la solution + le double vieillissement prend beaucoup de temps et consomme beaucoup d'énergie
Le traitement thermique standard de qualité aérospatiale nécessite une trempe de la solution à 980 degrés, suivie d'un processus de vieillissement en deux étapes de 720 degrés/8 h + 620 degrés/8 h, où le vieillissement à lui seul prend plus de dix heures. Le temps de cuisson, la consommation d'énergie et les coûts de l'atmosphère sont directement pris en compte dans le prix, et le coût par kilogramme devient encore plus prononcé lorsqu'il est réparti entre des commandes en petits lots.
2. État de livraison : état traité par solution ou état vieilli, logique de tarification différente
La condition traitée avec la solution est plus douce et plus facile à usiner, servant de base de référence pour les prix ; l'état vieilli est déjà renforcé par une dureté élevée, ce qui oblige les fournisseurs à exécuter un cycle thermique supplémentaire et à effectuer une vérification mécanique, ce qui entraîne une petite prime. Cependant, l'achat de l'état vieilli pour un usinage lourd entraînera plutôt une augmentation des coûts globaux en raison de l'usure des outils et du temps de traitement : les acheteurs doivent mettre en balance les coûts des matériaux et les dépenses d'usinage.
3. Prime de certification : le traitement thermique comme seuil de paiement pour l'entrée dans l'aérospatiale
AMS 5662/5663 impose des exigences strictes en matière de température, de durée, de vitesses de refroidissement et d'enregistrements de processus. Les qualités commerciales coûtent environ 32 à 70 $ US/kg, tandis que les qualités aérospatiales varient entre 60 et 125 $ US/kg, voire plus. L'exécution maîtrisée des traitements thermiques et la traçabilité des documents constituent une composante majeure de cette prime. Des normes spéciales (telles que les limites de dureté NACE) ajoutent 2 à 5 dollars américains supplémentaires/kg.
Quelles industries utilisent l’alliage à base de nickel Inconel 718 ?
Disques de turbine aérospatiale
Les disques des turbines des moteurs à réaction tournent à très grande vitesse dans des gaz chauds. Ils maintiennent les aubes de la turbine et supportent d'importantes forces de traction. Les métaux standards flueraient et se briseraient à ces températures. L'alliage 718 conserve sa résistance et sa résistance à la fatigue, de sorte que le disque reste intact.
Outils de fond de pétrole et de gaz
Les puits profonds peuvent contenir du gaz acide, qui comprend du sulfure d'hydrogène (H2S), ainsi que des chlorures, à haute pression et à haute température. Un outil qui se fissure sous terre peut arrêter un programme de forage, et sa récupération coûte cher. Les acheteurs de ce secteur demandent généralement la conformité aux normes API 6ACRA et NACE MR0175 / ISO 15156 pour le service acide. L'alliage 718 est un choix courant pour ces pièces.
Composants de réacteur nucléaire
Les ressorts et les fixations des composants internes des réacteurs subissent de la chaleur, de l'eau à haute pression et des radiations pendant des années. Ils sont difficiles à inspecter et difficiles à remplacer. Les acheteurs choisissent un matériau ayant une longue expérience dans ce service.
Fixations de réservoir cryogénique
Le 718 est connu pour sa résistance à la chaleur, mais il reste également résistant à très basses températures. Le gaz naturel liquéfié est stocké à environ -162 degrés. De nombreux aciers au carbone deviennent cassants à cette température. L'alliage 718 conserve sa résistance aux chocs.
GNEE STEEL fournit de l'Inconel 718 sous plusieurs formes de produits
Barre et tige rondes en Inconel 718
Disponible pour l'usinage, les fixations, les arbres et les composants industriels à haute résistance. Les acheteurs peuvent spécifier le diamètre, la longueur, l'état du traitement thermique et la finition de surface.
Plaque et feuille Inconel 718
Convient à la fabrication de pièces structurelles, de composants d’équipements et d’assemblages industriels à haute température. Les spécifications d'épaisseur, de largeur, de longueur et de matériau peuvent être confirmées selon les dessins du projet.
Tube sans soudure en Inconel 718
Utilisé dans les applications nécessitant une résistance aux températures élevées et aux environnements de service exigeants. Spécifiez le diamètre extérieur, l’épaisseur de la paroi, la longueur, la norme applicable et l’inspection requise.
Pièces forgées en Inconel 718
Disponible pour les applications impliquant des sections lourdes et des composants nécessitant un forgeage et un traitement thermique contrôlés. Les dimensions de forgeage, l'état des matériaux et les exigences de test doivent être confirmés avant le devis.
Différentes formes de produits d'Inconel 718
Contactez-nous maintenant pour le dernier devis Inconel 718 !
FAQ :
L'Inconel 718 est-il plus résistant que l'acier ?
Oui, l'Inconel 718 est nettement plus résistant que les aciers standard et inoxydables à température ambiante et conserve remarquablement bien sa résistance à des températures extrêmement élevées, là où la plupart des aciers s'affaiblissent ou échouent.
L'Inconel 718 est-il plus résistant que le titane ?
Oui, l'Inconel 718 durci par vieillissement est généralement plus résistant que le titane aérospatial commun (tel que le Ti-6Al-4V de grade 5) en termes de limite d'élasticité et de traction absolue, en particulier à des températures élevées.
