Barre Hastelloy C-22
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Barre Hastelloy C-22

L'Hastelloy C-22 est un alliage nickel-chrome-molybdène-tungstène le plus polyvalent avec une résistance améliorée à la corrosion uniforme et localisée ainsi qu'à une grande variété de produits chimiques industriels mixtes.
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En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.

Présentation du produit

 

L'Hastelloy C-22 est un alliage nickel-chrome-molybdène-tungstène le plus polyvalent avec une résistance améliorée à la corrosion uniforme et localisée ainsi qu'à une grande variété de produits chimiques industriels mixtes.

 

L'alliage est un superalliage à base de nickel composé de nickel, de molybdène, de cobalt, de tungstène et d'autres éléments. La teneur en nickel est d'environ 60 %. Il s'agit d'un alliage Ni-cr-Mo polyvalent qui offre une meilleure résistance globale à la corrosion que les autres alliages Ni-Cr-Mo existants, notamment les alliages Hastelloy C-276, C4 et 625. Les alliages Hastelloy C22 ont une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il possède une excellente capacité antioxydante dans les milieux aqueux, notamment le chlore humide, l'acide nitrique ou les mélanges d'acides oxydants contenant des ions chlorure. Dans le même temps, l'Hastelloy C22 présente également une résistance idéale aux environnements réducteurs et oxydants rencontrés au cours du processus. En raison de ces performances polyvalentes, il peut être utilisé dans certains environnements difficiles ou dans des applications d'usine à des fins de production multiples. L'Hastelloy C22 est exceptionnellement résistant à une variété d'environnements chimiques, y compris les substances hautement oxydantes telles que le chlorure ferrique, le chlorure de cuivre, le chlore et les solutions de pollution thermique. Liquide (organique et inorganique), acide formique, acide acétique, anhydride acétique, eau de mer et solution saline, etc. L'Hastelloy C22 résiste à la formation de précipitations aux limites des grains 1 dans la zone affectée par la chaleur du soudage, ce qui le rend adapté à de nombreuses applications de procédés chimiques dans l'état de soudage.

Noms commerciaux courants :

Hastelloy C-22, alliage C22, UNS NO6022, NS3308, W.Nr:2.4602, NiCr21Mo14W

Caractéristiques:

ASTM B622, ASTM-B-575, ASME-SB-575

Hastelloy C-22 Caractéristique

Alliage nickel-chrome-molybdène-tungstène avec une meilleure résistance globale à la corrosion par rapport à tous les autres alliages Ni-Cr-Mo, tels que l'Hastelloy C-276, C-4 et l'alliage 625.

Bonne résistance à la corrosion par piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Excellente résistance aux milieux aqueux oxydants, notamment au chlore humide et aux mélanges contenant de l'acide nitrique ou des acides oxydants avec des ions chlore.

Offrant une résistance optimale aux environnements où des conditions réductrices et oxydantes sont rencontrées dans les flux de processus.

Peut être utilisé dans certains environnements de maux de tête pour la propriété universelle, ou utilisé dans une variété de productions en usine.

Résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements de processus chimiques, y compris les oxydants puissants tels que les acides ferriques, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure.

Résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, offrant d'excellentes conditions une fois soudées pour les applications de processus dans les industries chimiques.

Hastelloy C-22 Composition chimique

% C Inférieur ou égal à Si Inférieur ou égal à Mn Inférieur ou égal à P Inférieur ou égal à S Inférieur ou égal à Cr Supérieur ou égal à Ni Supérieur ou égal à Mo Supérieur ou égal à Fe Inférieur ou égal à Co Inférieur ou égal à V Inférieur ou égal à W Inférieur ou égal à
Min. - - - - - 20 équilibre 12.5 2 - - 2.5
Max. 0.015 0.08 0.5 0.025 0.01 22.5   14.5 6 2.5 0.35 3.5

Hastelloy C-22 Propriétés physiques

Densité Plage de fusion
8,9 g/cm³ 1325-1370 diplôme

Hastelloy C-22 Propriétés mécaniques

Formulaire Température d'essai, degré c Épaisseur/diamètre de la barre, mm "Contrainte d'élasticité (0,2 % de décalage), MPa Résistance à la traction, MPa Élongation,%
Feuille RT 0.7-3.2 407 800 57
Feuille 93 0.7-3.2 372 758 58
Feuille 204 0.7-3.2 303 703 57
Feuille 316 0.7-3.2 286 676 62
Feuille 427 0.7-3.2 283 655 67
Feuille 538 0.7-3.2 276 627 61
Feuille 649 0.7-3.2 248 586 65
Feuille 760 0.7-3.2 241 524 63
Plaque RT 6.4-19.1 372 786 62
Plaque 93 6.4-19.1 338 738 65
Plaque 204 6.4-19.1 283 676 66
Plaque 316 6.4-19.1 248 655 68
Plaque 427 6.4-19.1 241 634 68
Plaque 538 6.4-19.1 234 607 67
Plaque 649 6.4-19.1 221 572 69
Plaque 760 6.4-19.1 214 524 68
Bar RT 12.7-50.8 359 765 70
Bar 93 12.7-50.8 310 724 73
Bar 204 12.7-50.8 262 662 74
Bar 316 12.7-50.8 234 634 79
Bar 427 12.7-50.8 214 614 79
Bar 538 12.7-50.8 200 579 80
Bar 649 12.7-50.8 193 552 80
Bar 760 12.7-50.8 200 496 77

Hastelloy C-22 Forme disponible

Hastelloy C-22 Gamme de tailles

»Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale

● Diamètre : φ8-φ300 mm Longueur : 10 mm-6000 mm

● Forgeage à chaud, laminage à chaud, étirage à froid

● Surface brillante, surface polie, surface noire

»Tube et tuyau : tube sans soudure et tuyau soudé

● Tuyau sans soudure d'étirage à froid : φ1.0-φ220 mm

● Tuyau d'extrusion à chaud : φ50-φ250 mm

● Autres : Tube et coude en U

»Tôle laminée à chaud et tôle laminée à froid

● Épaisseur de la feuille de laminage à froid : inférieure ou égale à 2,0 mm Largeur : inférieure ou égale à 1 500 m

● Épaisseur de la plaque de laminage à chaud : supérieure ou égale à 4,0 mm Largeur : inférieure ou égale à 2 500 m

»Ruban de bande et de ruban adhésif

● Épaisseur : supérieure ou égale à 0,01 mm Largeur : 15 mm-300 mm

● Bande BA laminée à froid, état dur et mou

»Fil droit et fil en bobine

● Fil de soudage : φ {{0}},1 mm-6.0 mm Longueur de coupe de la tige : φ1,0-φ8,0 mm

● Colis : 5-25 kg/bobine ou boîte

 

 

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Hastelloy C-22 ApplicationsI

Largement utilisé dans le domaine chimique et pétrochimique, comme l'application dans les composants organiques contenant du chlorure et les systèmes catalytiques. Ce matériau est particulièrement adapté aux températures élevées, aux acides inorganiques et organiques (tels que l'acide formique et l'acide acétique) mélangés à des impuretés et aux environnements de corrosion de l'eau de mer. Peut être utilisé pour fabriquer les principaux équipements ou pièces suivants :

L'acide acétique/anhydride acétique ;

Lessivage acide ;

La fabrication de cellophane ;

Le système chlorure ;

Le mélange complexe acide ;

Rouleau à auge galvanisé électrique ;

Le soufflet d’expansion ;

Les systèmes d'épuration des fumées ;

Le puits géothermique ;

Laveur de creuset au fluorure d'hydrogène

Le système de nettoyage en combustion ;

Le système de nettoyage en combustion ;

La régénération du carburant ;

La production de pesticides ;

Production d'acide phosphorique.

Le système de décapage ;

L'échangeur de chaleur à plaques ;

Le système de filtrage sélectif ;

Tour de refroidissement au dioxyde de soufre ;

Le système sulfoné ;

Échangeur de chaleur à tubes ;

Le revêtement de la valve.

Le C22 est un superalliage à base de nickel réputé pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et à un large éventail d'environnements agressifs. Également connu sous le nom UNS N06022, cet alliage appartient à la famille des Hastelloy et est composé principalement de nickel, de chrome, de molybdène et de tungstène. L'alliage de nickel C22 offre des performances supérieures dans des conditions hautement corrosives, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications dans les industries de traitement chimique, pétrochimique et autres où la résistance à la corrosion et aux milieux agressifs est essentielle.

Principales caractéristiques:

Excellente résistance à la corrosion :L'alliage de nickel C22 présente une résistance exceptionnelle à la corrosion dans divers environnements acides, notamment l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique et d'autres milieux agressifs. Cette propriété le rend approprié pour une utilisation dans des applications impliquant les industries de transformation chimique et pétrochimique.

Polyvalence:Le C22 est un alliage polyvalent qui conserve sa résistance à la corrosion sur une large plage de températures, ce qui le rend idéal pour les applications à haute température et cryogéniques.

Haute résistance et ductilité :Malgré son impressionnante résistance à la corrosion, le C22 conserve de bonnes propriétés mécaniques, notamment une résistance et une ductilité élevées, lui permettant de résister aux contraintes mécaniques dans des conditions exigeantes.

Résistance à l'oxydation :La teneur en chrome de l'alliage offre une résistance à l'oxydation et améliore ses performances dans les applications à haute température.

Fabrication facile :L'alliage de nickel C22 est facile à fabriquer et peut être soudé, usiné et formé à l'aide de techniques industrielles standard, permettant la création de composants complexes.

Applications:

L'alliage de nickel C22 est utilisé dans un large éventail d'applications, notamment :

Traitement chimique :Le C22 est largement utilisé dans les équipements de traitement chimique, tels que les réacteurs, les cuves et les échangeurs de chaleur, où la résistance aux produits chimiques corrosifs est essentielle.

Industrie pétrochimique :Le C22 est utilisé dans diverses applications pétrochimiques, notamment les systèmes de tuyauterie, les vannes et les raccords exposés à des milieux hydrocarbures agressifs.

Médicaments:Le C22 convient aux applications pharmaceutiques et biotechnologiques où l'utilisation de matériaux résistant à la corrosion est essentielle.

Contrôle de la pollution:Le C22 est utilisé dans les systèmes de contrôle de la pollution de l'air et les unités de désulfuration des gaz de combustion (FGD) en raison de sa capacité à résister aux gaz acides et aux environnements à haute température.

Milieux marins :Le C22 est utilisé dans l'ingénierie maritime, les canalisations d'eau de mer et les structures offshore en raison de sa résistance à l'eau de mer corrosive et aux atmosphères marines.

Formes de produits :

L'alliage de nickel C22 est disponible sous diverses formes de produits, notamment :

Feuilles et plaques :Les feuilles et plaques C22 sont utilisées dans la fabrication de composants résistants à la corrosion pour les applications de traitement chimique et pétrochimiques.

Tuyaux et tubes :Les tuyaux et tubes C22 sont utilisés dans divers environnements corrosifs, offrant des solutions fiables et durables pour le transport des fluides.

Barres et tiges :Les barres et tiges C22 sont utilisées dans l'usinage et la fabrication de composants spécialisés nécessitant une résistance élevée à la corrosion.

Raccords et brides :Les raccords et brides C22 sont essentiels dans la construction de systèmes de tuyauterie résistant à la corrosion pour les applications critiques.

Fabrication et composition :

L'alliage de nickel C22 (UNS N06022) est méticuleusement fabriqué pour garantir un matériau cohérent et homogène. Il est produit à l'aide de méthodes telles que la fusion par induction sous vide (VIM) et la refusion à l'arc sous vide (VAR) pour obtenir la pureté et l'uniformité souhaitées. La composition précise du C22, avec le nickel comme élément principal, ainsi que le chrome, le molybdène et le tungstène, contribue à sa résistance à la corrosion et à ses propriétés mécaniques exceptionnelles.

Pendant le processus de fabrication, des mesures strictes de contrôle de qualité sont mises en œuvre pour répondre aux normes et spécifications les plus élevées de l’industrie. L'alliage est testé pour sa composition chimique, sa microstructure et ses propriétés mécaniques pour garantir sa fiabilité et ses performances dans des environnements exigeants.

Usinage et formage :

L'alliage de nickel C22 présente de bonnes propriétés d'usinage et de formage, permettant une fabrication facile. L'alliage peut être usiné en utilisant des méthodes conventionnelles, bien que les outils doivent rester affûtés pour minimiser l'écrouissage. Lors du formage du C22, il est essentiel de prendre en compte ses caractéristiques de haute résistance et d’écrouissage. Des techniques de formage à froid sont recommandées et les températures de formage doivent être surveillées pour éviter une déformation excessive.

Traitement thermique:

L'alliage de nickel C22 n'est généralement pas soumis à un traitement thermique à des fins de renforcement, car ses propriétés mécaniques sont principalement attribuées à sa composition et à sa microstructure. Cependant, un recuit de détente peut être effectué pour réduire les contraintes résiduelles et améliorer la stabilité dimensionnelle des composants soudés.

Assemblage et soudage :

L'alliage de nickel C22 offre une bonne soudabilité et peut être assemblé à l'aide de diverses techniques de soudage, notamment le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW) et le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW). Des précautions doivent être prises pour éviter toute contamination pendant le soudage afin de maintenir la résistance à la corrosion de l'alliage.

Assurance qualité:

L'assurance qualité est de la plus haute importance tout au long du processus de fabrication de l'alliage de nickel C22. Les fabricants adhèrent à des pratiques de contrôle de qualité strictes pour garantir que chaque lot de matériaux répond aux normes les plus élevées. Des tests non destructifs (CND) et des méthodes de tests destructifs sont utilisés pour vérifier les propriétés de l'alliage, garantissant ainsi son adéquation aux applications exigeantes.

Sécurité et manipulation :

L'alliage de nickel C22, comme tout matériau métallique, doit être manipulé avec soin pour éviter les blessures lors des opérations de découpe, d'usinage et de formage. Des mesures de sécurité, telles que le port d'un équipement de protection approprié, doivent être suivies lorsque vous travaillez avec le C22.

Conclusion:

L'alliage de nickel C22 (UNS N06022) témoigne des propriétés remarquables des superalliages à base de nickel. Sa résistance exceptionnelle à la corrosion et sa polyvalence en font un matériau indispensable dans les industries de transformation chimique, pétrochimique et autres où la résistance aux environnements agressifs est primordiale. Des réacteurs chimiques aux structures marines en passant par les systèmes de contrôle de la pollution, l'alliage de nickel C22 continue de stimuler l'innovation et de garantir l'intégrité des composants critiques. Alors que les industries cherchent à relever les défis des environnements hautement corrosifs, le C22 reste un allié fiable et fiable, établissant la norme d'excellence en matière de matériaux résistant à la corrosion et façonnant l'avenir de l'excellence en ingénierie.

FAQ

Q : Comment contrôlez-vous la qualité ?
R : La certification de test en usine est fournie avec l'expédition, une inspection par un tiers est disponible. et nous obtenons également la vérification ISO, SGS, Alibaba.
Q : Quels sont les avantages de votre entreprise ?
R : Nous avons de nombreux professionnels, du personnel technique, des prix plus compétitifs et le meilleur service après-vente que les autres entreprises d'acier inoxydable.
Q : Combien de pays avez-vous déjà exportés ?
R : Exporté vers plus de 50 pays, principalement d’Amérique, de Russie, du Royaume-Uni, du Koweït, d’Égypte, de Turquie, de Jordanie, d’Inde, etc.
Q : Pouvez-vous fournir un échantillon ?
R : Oui. Nous pouvons fournir gratuitement les petits échantillons en stock, à condition que vous nous contactiez. Les échantillons personnalisés prendront environ 5-7 jours.

 

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