Processus de traitement du vieillissement de l'alliage Inconel 718
Le processus de vieillissement pour l'alliage Inconel 718 implique le recuit des solutions et le durcissement des précipitations. Ce traitement est conçu pour améliorer les propriétés mécaniques de l'alliage en formant des précipités fins et dispersés dans la structure des grains. Un processus de vieillissement typique consiste à chauffer l'alliage à une température spécifique, à le maintenir pendant une période spécifiée, puis à le refroidir.
Inconel Alloy 718 est-il magnétique?
L'alliage Inconel 718 n'est pas magnétique. Il a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation et convient aux pièces nécessitant une résistance élevée au fluage et à la rupture des contraintes à des températures allant jusqu'à 1300 ° F (704 ° C) et une résistance à l'oxydation élevée à des températures allant jusqu'à 1800 ° F (982 ° C).
Paramètres de traitement du vieillissement
L'alliage 718 nécessite un traitement de solution avant le vieillissement. Cela permet aux éléments d'alliage (tels que le nickel, le chrome et le niobium) de se dissoudre complètement dans la matrice, formant une solution solide uniforme et sursaturée et jetant une bonne base pour le traitement du vieillissement ultérieur.
1. Vieillissement de première étape
Température: La température de Inconel 718 en acier au cours de cette étape est principalement dans la plage de 720 ± 10 ° C (720 ° C à 760 ° C). Il est important de noter que les températures trop faibles entraîneront une précipitation insuffisante des phases de renforcement, conduisant à une résistance insuffisante; Les températures trop élevées provoqueront un grossissement des grains et une ténacité réduite.
Temps de maintien: environ 8 à 10 heures. Les temps de maintien de moins de 6 heures peuvent entraîner une précipitation insuffisante des phases de renforcement, tandis que les temps de maintien dépassant 10 heures peuvent entraîner un grossissement des grains.
Méthode de refroidissement: En règle générale, l'acier est lentement refroidi dans la fournaise à 620 ° C-650 ° C pour maintenir la stabilité structurelle interne. Objectif: Éliminer la phase résiduelle δ après le traitement de la solution et précipiter préférentiellement les nanoparticules de phase γ "à haute densité (Ni3NB) sous forme de flocons ou d'aiguilles. Cela produit un effet de renforcement de cisaillement de luxation, améliore les propriétés et assure un renforcement plus stable.
2. Vieillissement de la deuxième étape
Température: La température de vieillissement de la deuxième étape pour 718 alliage est généralement maintenue entre 620 ° C et 650 ° C. Cependant, il est important de noter que les températures trop faibles entraîneront des carbures non dissous aux joints de grains, ce qui servira de voies de propagation des fissures; Les températures trop élevées entraîneront une croissance excessive de la phase γ ", entraînant une diminution (dramatique) de la résistance.
Temps de maintien: généralement 8 heures pour assurer une diffusion totale et une distribution uniforme des éléments dans l'alliage, formant ainsi une microstructure idéale.
Méthode de refroidissement: Air refroidi à température ambiante.
Objectif: Promouvoir davantage la précipitation de γ '(ni₃ (al, ti)), interagissant en synergie avec la phase γ "tout en stabilisant et en dispersant davantage la phase γ". Cela améliore la résistance, la ductilité et la fracture à haute température de l'acier en alliage Inconel 718, stabilise la microstructure, réduit les contraintes résiduelles et obtient finalement une combinaison optimale de propriétés mécaniques. C'est comme mettre une armure forte sur un homme fort, lui permettant à la fois d'attaquer et de résister aux dégâts.
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