Comparaison d'usinabilité entre l'alliage Inconel 600 et l'acier inoxydable 316L
L'Inconel 600 est nettement plus difficile à usiner que l'acier inoxydable 316L car il durcit rapidement, ce qui nécessite des outils spécialisés et robustes et un processus d'usinage plus lent et plus cohérent. En revanche, l'acier inoxydable 316L est généralement plus facile à usiner, ce qui réduit les coûts d'outillage et de main d'œuvre et le rend plus rentable-dans la plupart des applications générales.
Le 316L est-il plus facile à usiner que le 316 ?
316L : Composition et Propriétés
Il présente une résistance à la corrosion extrêmement élevée, comparable à l’acier 316. La faible teneur en carbone a peu d’impact sur ces performances. Sa résistance est inférieure à celle de l'acier 316, mais son usinabilité est meilleure. La faible teneur en carbone facilite l'usinage, le pliage, le soudage et le formage.
Propriétés d'usinage de l'Inconel 600
Difficulté : élevée ; En raison de sa haute résistance et de son « caractère collant », il est difficile à usiner.
Durcissement : Le matériau durcit rapidement pendant la coupe, rendant chaque coupe plus difficile que la précédente.
Exigences d'usinage : nécessite un équipement d'usinage spécialisé-pour usage intensif, des vitesses de coupe inférieures, des avances stables mais fiables et des outils spécifiques pour surmonter l'écrouissage.
Propriétés d'usinage de l'acier inoxydable 316L
Difficulté : Relativement facile ; Son usinabilité est supérieure à l'Inconel 600.
Durcissement : Comparé à l'Inconel 600, l'acier inoxydable 316L a une tendance plus faible à écrouir, offrant ainsi une plus grande tolérance pour les processus d'usinage standard.
Exigences d'usinage : Des méthodes standard d'usinage des ferroalliages peuvent être utilisées, mais il faut néanmoins prêter attention au contrôle de la chaleur et à la prévention de la sensibilisation.
Comparaison d'usinabilité et de fabrication : Inconel 600 et acier inoxydable 316L
| Propriété de fabrication | Inconel 600 | Acier inoxydable 316L |
|---|---|---|
| Indice d'usinabilité | 20-25 % (par rapport à l'acier 1112 à 100 %) | 40-50 % (par rapport à l'acier 1112 à 100 %) |
| Vitesse de coupe (pieds de surface/minute) | 20-35 GDF | 60-120 GDF |
| Vitesse d'alimentation | Lent à modéré | Modéré à rapide |
| Matériau de l'outil | Carbure ou céramique recommandé | Acier rapide ou carbure- |
| Usure des outils | Haut | Modéré |
| Caractéristiques de la puce | Copeaux filandreux, durs et continus | Copeaux continus, plus faciles à casser |
| Écrouissage | Important, nécessite des outils pointus | Modéré, moins sujet à l’écrouissage |
| Soudage | Bon avec les techniques appropriées (GTAW, GMAW) | Excellent (GTAW, GMAW, SMAW) |
| Traitement thermique après-soudure | Souvent nécessaire pour restaurer la résistance à la corrosion | Généralement non requis |
| Formation | Difficile, nécessite un recuit entre les étapes | Bonne formabilité |
| Pliage | Difficile, nécessite de grands rayons de courbure | Bonne flexibilité |
| Travail à froid | Limité en raison d'un écrouissage rapide | Bonnes caractéristiques de travail à froid |
| Travail à chaud | Recommandé (980-1175 degrés) | Bon (925-1260 degrés) |
| Température de recuit | 870-980 degrés (1600-1800 degrés F) | 1040-1120 degrés (1900-2050 degrés F) |
| Finition de surface | Bon avec les bonnes techniques | Excellente |
| Affûtage | Difficile, nécessite des roues spéciales | Relativement facile |
Points clés à retenir
Coût : En raison de sa difficulté de traitement plus élevée, l’Inconel 600 entraîne des coûts d’outillage et de main-d’œuvre plus élevés.
Applications : l'acier inoxydable 316L convient aux applications nécessitant une facilité de traitement, tandis que l'Inconel 600 convient aux environnements extrêmes en raison de sa résistance supérieure aux températures élevées et à la corrosion.
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